一种新型横向钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种新型横向钻床，包括驱动电机、夹紧头、支撑块、丝杆、支撑板、定位板，驱动电机的右侧设置有夹紧头，驱动电机固定于支撑块的下方，支撑块纵向上设置有导向杆位于支撑块内部且与其活动连接，导向杆的下端固定于定支撑台上，定支撑台上设置有丝杆与其连接，丝杆贯穿支撑块且其顶部与手动把手固定连接，所述定支撑台通过若干传动丝杆与动支撑台相连接，动支撑台与导轨活动连接，所述动支撑台上设置有支撑板，支撑板上设置有若干定位板，定位板上设置有夹紧结构，弥补了现有技术的不足，横向设置钻床，从而能够提高加工的工作效率和提高加工的质量，加速企业生产，此外，该钻床的结构比较灵活，其中驱动电机的位置是可以调节的。调节的。调节的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型横向钻床


[0001]本专利技术涉及钻床
，尤其是一种新型横向钻床。

技术介绍

[0002]现有的大多数钻床均为纵向设置的钻床，纵向钻床只能适用于中小型工件的加工，而且加工质量不佳，加工效率不高；相对于纵向设置的钻床，就可以用于加工大型的工件，而且主轴箱可垂直移动，工作效率比纵向的钻床高，可多面同时加工，加工质量好；但是现有的纵向钻床可调节性差，具体得是用于驱动钻头16转动的驱动电机的位置为固定连接，不能够调节移动，所以导致现有钻床的局限性比较大，加工工件的类型有限，不能够根据实际做出调整从而能够加工不同形状大小的工件，而且加工质量差。鉴于现有技术存在的不足，专利技术人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出一种新型横向钻床，该钻床采用横向设置，而且加工质量高，能够调节。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种新型横向钻床，它是采用以下技术方案来实现的。
[0004]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0005]一种新型横向钻床，包括驱动电机、夹紧头、支撑块、丝杆、支撑板、定位板和，所述驱动电机的右侧设置有夹紧头，所述驱动电机固定于支撑块的下方，所述支撑块纵向上设置有导向杆位于支撑块内部且与其活动连接，所述导向杆的下端固定于定支撑台上，所述定支撑台上设置有丝杆与其连接，所述丝杆贯穿支撑块且其顶部与手动把手固定连接，所述定支撑台通过若干传动丝杆与动支撑台相连接，所述动支撑台与导轨活动连接，所述动支撑台上设置有支撑板，所述支撑板上设置有若干定位板，所述定位板上设置有夹紧结构。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述夹紧头上设置有调节孔，所述调节孔呈方形，所述夹紧头上设置有三个夹紧臂，所述夹紧臂中心放置有钻头。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述支撑板的一侧设置有纵向丝杆，所述纵向丝杆与纵向手轮相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，根据权利要求所述的一种新型横向钻床，其特征在于，所述动支撑台上设置有横向手轮。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述纵向手轮和横向手轮均设置有辅助杆。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述动支撑台下方设置有铁屑收集盘。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述夹紧结构包括第一限位块和第二限位块，所述第
一限位块通过螺钉固定于定位板上，所述第二限位块通过调节杆与动支撑台相连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述调节杆与第二限位块通过螺纹相连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述导轨的右方设置有置物板。本专利技术的的有益效果：本专利技术采用了上述技术方案提供一种新型横向钻床，弥补了现有技术的不足，横向设置钻床，从而能够提高加工的工作效率和提高加工的质量，加速企业生产，此外，该钻床的结构比较灵活，其中驱动电机的位置是可以调节的。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的支撑台结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的夹紧结构的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下将参照附图来描述本专利技术，附图的结构比例只是示意性的，具有结构比例可根据实际需求来具体确；但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
[0019]如图1、2、3、4所示，一种新型横向钻床，包括驱动电机1、夹紧头2、支撑块3、丝杆6、支撑板11、定位板12和，所述驱动电机1的右侧设置有夹紧头2，所述驱动电机1固定于支撑块3的下方，所述支撑块3纵向上设置有导向杆4位于支撑块3内部且与其活动连接，所述导向杆4的下端固定于定支撑台5上，所述定支撑台5上设置有丝杆6与其连接，所述丝杆6贯穿支撑块3且其顶部与手动把手7固定连接，所述定支撑台5通过若干传动丝杆8与动支撑台9相连接，所述动支撑台9与导轨10活动连接，所述动支撑台9上设置有支撑板11，所述支撑板11上设置有若干定位板12，所述定位板12上设置有夹紧结构13，所述夹紧头2上设置有调节孔14，所述调节孔14呈方形，所述夹紧头2上设置有三个夹紧臂15，所述夹紧臂15中心放置有钻头16，所述支撑板11的一侧设置有纵向丝杆17，所述纵向丝杆17与纵向手轮18相连接，所述动支撑台9上设置有横向手轮19，所述纵向手轮18和横向手轮19均设置有辅助杆20，所述动支撑台9下方设置有铁屑收集盘21，所述夹紧结构13包括第一限位块22和第二限位块23，所述第一限位块22通过螺钉固定于定位板12上，所述第二限位块23通过调节杆24与动支撑台9相连接，所述调节杆24与第二限位块23通过螺纹相连接，所述导轨10的右方设置有置物板25。
[0020]如图1和图4所示，驱动电机1的右侧设置有用于固定不同大小钻头16的夹紧头2，夹紧头2上设置有调节孔14，调节孔14呈方形，工作人员通过呈方形的旋转杆插入方形的调节孔14中旋转，使得夹紧头2上设置有三个夹紧臂15，夹住或者松开夹紧臂15中心放置的钻头16，从而可以通过该结构固定不同规格大小的钻头16，从而使得该钻床能够根据不同的
加工工件使用不同规格大小的钻头16；驱动电机1固定于支撑块3的下方，支撑块3纵向上设置有导向杆4位于支撑块3内部且与其活动连接，即支撑块3可以沿着导向杆4上下运动，导向杆4的下端固定于定支撑台5上，定支撑台5上设置有丝杆6与其连接，丝杆6贯穿支撑块3且其顶部与手动把手7固定连接；当需要调节驱动电机1上钻头16的高度时，工作人员只需要旋转丝杆6上的手动把手7即可，使得手动把手7带动丝杆6旋转，丝杆6转动过程中，驱动支撑块3沿着导向杆4上下移动，从而也就可以使得与支撑块3固定连接的驱动电机1同步上下移动，最后调整了驱动电机1上钻头16的位置。
[0021]如图2和图3所示，定支撑台5通过若干传动丝杆8与动支撑台9相连接，动支撑台9与导轨10活动连接，动支撑台9能够沿着导轨10来回移动，动支撑台9上设置有支撑板11，支撑板11上设置有若干定位板12，定位板12上放置有待加工的工件，该工件通过定位板12上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型横向钻床，包括驱动电机（1）、夹紧头（2）、支撑块（3）、丝杆（6）、支撑板（11）、定位板（12）和夹紧结构（13），其特征在于：所述驱动电机（1）的右侧设置有夹紧头（2），所述驱动电机（1）固定于支撑块（3）的下方，所述支撑块（3）纵向上设置有导向杆（4）位于支撑块（3）内部且与其活动连接，所述导向杆（4）的下端固定于定支撑台（5）上，所述定支撑台（5）上设置有丝杆（6）与其连接，所述丝杆（6）贯穿支撑块（3）且其顶部与手动把手（7）固定连接，所述定支撑台（5）通过若干传动丝杆（8）与动支撑台（9）相连接，所述动支撑台（9）与导轨（10）活动连接，所述动支撑台（9）上设置有支撑板（11），所述支撑板（11）上设置有若干定位板（12），所述定位板（12）上设置有夹紧结构（13）。2.根据权利要求1所述的一种新型横向钻床，其特征在于，所述夹紧头（2）上设置有调节孔（14），所述调节孔（14）呈方形，所述夹紧头（2）上设置有三个夹紧臂（15），所述夹紧臂（15）中心放置有钻头（16）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪漾，
申请(专利权)人：杭州云模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：