一种高精度注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度注塑模具，包括固定底板，固定底板的顶端活动套接有固定滑块，固定滑块的顶端可拆卸套接有固定板，固定板的表面开设有安装圆孔，固定滑块的底端表面开设有固定槽，固定槽的底端固定安装有固定底座，固定底座的表面开设有圆形通孔，圆形通孔的内部活动套接有固定滑柱。上述方案中，通过设置固定滑块、减震弹簧、固定滑柱以及圆形通孔，利用其几者的相互配合，使得该装置能够在注塑加工工作时，下模具会随着固定滑块进行竖直方向的上下移动，紧接着固定滑块在减震弹簧的作用下进行上下移动，从而对其进行减震缓冲工作，与此同时固定滑块在容纳内槽内进行有效的往复式移动，从而保证其正常使用。从而保证其正常使用。从而保证其正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体地说，本技术涉及一种高精度注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具的组成，主要由成型部件(指动、定模部分有关组成型腔的零件)、浇注系统(将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道)、导向部件(使模具合模时能准确对合)、推出机构(模具分型后，塑料从型腔中推出的装置)、调温系统(为满足注射工艺对模具温度的要求)、排气系统(将成型时型腔内的空气和塑料本身挥发的气体排出模外，常在分型面上开设排气槽)和支承零部件(用来安装固定或支承成型零部件及其它机构的零部件)组成，有时还有侧向分型与抽芯机构，其中，尤其涉及到一种高精度的注塑模具。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的注塑模具在使用时，其底端会受到较大的压力，而该装置不具备对压力的具体缓冲释放机构，导致其在使用时，下模座底端的磨损非常严重，同时会影响其模具整体的使用寿命，进而导致其实用性降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高精度注塑模具，以解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度注塑模具，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的顶端活动套接有固定滑块(2)，其特征在于，所述固定滑块(2)的顶端可拆卸套接有固定板(3)，所述固定板(3)的表面开设有安装圆孔(4)，所述固定滑块(2)的底端表面开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的底端固定安装有固定底座(6)，所述固定底座(6)的表面开设有圆形通孔(7)，所述圆形通孔(7)的内部活动套接有固定滑柱(8)，所述固定滑柱(8)的周侧设置有减震弹簧(9)，所述固定底板(1)的内部开设有容纳内槽(10)，所述固定滑块(2)的两侧均一体形成有固定侧板(11)，所述固定板(3)的内部开设有固定凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的高精度注塑模具，其特征在于，所述安装圆孔(4)的数量为四个，四个所述安装圆孔(4)分别位于固定板(3)的顶面四角处。3.根据权利要求1所述的高精度注塑模具，其特征在于，所述固定槽(5)的数量为四个，四个所述固定槽(5)分别位于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪漾，
申请(专利权)人：杭州云模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：