为了解决现有的端盖压制含油轴承的送料机构，含油轴承由振动盘、入料道进入压装模具时轴承易在振动盘输出端与入料道进料端连接处滑落，大大降低了生产效率等问题，本实用新型专利技术提出一种自动端盖压制机含油轴承送料机构，振动盘储物腔体与振动盘运输轨道输入端匹配连接，振动盘运输轨道输出端与含油轴承送料道输入端匹配连接，限位挡片设置在振动盘运输轨道侧边，用于防止含油轴承沿轨道运输时滑落，限位导条设置在振动盘运输轨道上方，用于导引含油轴承运动方向，限位片设置在振动盘运输轨道输出端上方，用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道，通过设置限位挡片、限位片、限位导条降低含油轴承脱离送料道的风险，提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动端盖压制机含油轴承送料机构
[0001]本技术涉及端盖加工
，较为具体的，涉及到一种自动端盖压制机含油轴承送料机构。
技术介绍
[0002]端盖为安装在电机等机壳后面的一个后盖，端盖质量直接影响电机的运行，因此端盖的质量十分关键。含油轴承因具有吸振、耐外界撞击等特点，因此广泛使用于端盖结构的加工中。
[0003]现有的端盖压制含油轴承的送料机构，含油轴承经由振动盘与入料道进入压装模具时，含油轴承易在振动盘输出端与入料道进料端连接处滑落，大大降低了生产效率。
[0004]有鉴于此，本技术提出一种结构简单、便于操作的，一种自动端盖压制机含油轴承送料机构。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，为了解决现有的端盖压制含油轴承的送料机构，含油轴承由振动盘、入料道进入压装模具时，含油轴承易在振动盘输出端与入料道进料端连接处滑落，大大降低了生产效率等问题，本技术提出一种自动端盖压制机含油轴承送料机构，所述含油轴承振动盘装置5包括振动盘储物腔体51、振动盘运输轨道52、限位挡片53、限位片54、限位导条55，振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52输入端匹配连接，振动盘运输轨道52输出端与含油轴承送料道6输入端匹配连接，振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52为一体成型的结构，振动盘运输轨道52为螺旋上升式轨道，限位挡片53设置在振动盘运输轨道52侧边，用于防止含油轴承沿轨道运输时滑落，限位导条55设置在振动盘运输轨道52上方，用于导引含油轴承运动方向，限位片54设置在振动盘运输轨道52输出端上方，用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道6，通过设置限位挡片53、限位片54、限位导条55，大大降低含油轴承脱离送料道的风险，从而提高生产效率。
[0006]一种自动端盖压制机含油轴承送料机构，包括工作台1、机械转动盘2、压装模具3、含油轴承送料机构4，工作台1上方中部设有机械转动盘2，压装模具3有多个，机械转动盘2上方间隔设有压装模具3，用于承接端盖压制料体，其特征在于：所述含油轴承送料机构4包括含油轴承振动盘装置5、含油轴承送料道6、含油轴承限位装置7、含油轴承送料道支撑装置8，含油轴承送料道支撑装置8与含油轴承送料道6连接，用于支撑含油轴承送料道6，所述含油轴承送料道6为中空结构，用于承接振动盘装置输出的含油轴承，所述含油轴承振动盘装置5通过含油轴承送料道6与含油轴承限位装置7匹配连接，所述含油轴承振动盘装置5包括振动盘储物腔体51、振动盘运输轨道52、限位挡片53、限位片54、限位导条55，振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52输入端匹配连接，振动盘运输轨道52输出端与含油轴承送料道6输入端匹配连接，振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52为一体成型的结构，振动盘运输轨道52为螺旋上升式轨道，限位挡片53设置在振动盘运输轨道52侧边，用于防止含油轴承
沿轨道运输时滑落，限位导条55设置在振动盘运输轨道52上方，用于导引含油轴承运动方向，限位片54设置在振动盘运输轨道52输出端上方，用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道6。
[0007]进一步的，所述含油轴承限位装置7包括第一支撑架71、滑动框72、限位块73、连接杆74、保护盖75、驱动气缸76，所述第一支撑架71设置在工作台1上方，第一支撑架71与工作台1垂直连接，所述滑动框设置在限位架右侧，所述滑动框与第一支撑架71垂直连接，所述滑动框为中空腔体，腔体壁设有滑动槽，滑动框上方设置有保护盖75，保护盖75与滑动框垂直连接，驱动气缸76通过连接杆74与限位块73连接，所述限位块73设置在滑动框内，限位块73与滑动框匹配对应，当含油轴承由含油轴承振动盘装置5进入含油轴承送料道6，含油轴承通过含油轴承送料道6进入压装模具3，驱动气缸76驱动连接杆74与限位块73沿滑动框内滑动槽向前运动，限位块73位置与含油轴承送料道6出口对应，当机械转动盘2再次转动时，驱动气缸76驱动连接杆74与限位块73沿滑动框内滑动槽向后运动，下一个含油轴承由含油轴承振动盘装置5进入含油轴承送料道6。
[0008]进一步的，所述限位块73上表面与滑动框72上表面高度一致。
[0009]进一步的，含油轴承送料道6外侧还连接有加强筋组件61，加强筋组件61一端与含油轴承送料道6垂直连接，加强筋组件61另一端与含油轴承振动盘装置5垂直连接，用于加强含油轴承送料道6支撑强度。
[0010]进一步的，所述含油轴承送料道6进入端还设有外露观察口，用于观察含油轴承运动，便于及时调整含油轴承位置。
[0011]进一步的，含油轴承送料道支撑装置8包括第二支撑架81、支撑架调节组件82，第二支撑架81上方通过螺丝与支撑架调节组件82连接，所述支撑架调节组件82两侧设置有调节孔，用于调节含油轴承送料道支撑装置8高度，进而调节含油轴承送料道6高度。
[0012]进一步的，所述含油轴承送料道支撑装置8为碳钢材质。
[0013]进一步的，所述含油轴承送料道6为不锈钢材质。
[0014]本技术的有益效果为：本技术提出一种自动端盖压制机含油轴承送料机构，含油轴承振动盘装置5包括振动盘储物腔体51、振动盘运输轨道52、限位挡片53、限位片54、限位导条55，振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52输入端匹配连接，振动盘运输轨道52输出端与含油轴承送料道6输入端匹配连接，振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52为一体成型的结构，振动盘运输轨道52为螺旋上升式轨道，限位挡片53设置在振动盘运输轨道52侧边，用于防止含油轴承沿轨道运输时滑落，限位导条55设置在振动盘运输轨道52上方，用于导引含油轴承运动方向，限位片54设置在振动盘运输轨道52输出端上方，用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道6，通过设置限位挡片53、限位片54、限位导条55，大大降低含油轴承脱离送料道的风险，从而提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图。
[0016]图2为本技术的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图。
[0018]图4为本技术的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]工作台1机械转动盘2压装模具3含油轴承送料机构4油轴承振动盘装置5振动盘储物腔体51振动盘运输轨道52限位挡片53限位片54限位导条55含油轴承送料道6加强筋组件61含油轴承限位装置7第一支撑架71滑动框72限位块73连接杆74保护盖75驱动气缸76含油轴承送料道支撑装置8第二支撑架81支撑架调节组件82
[0021]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0022]如图1所示，为本技术的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图；如图2所示，为本技术的自动端盖压制机含油轴承送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动端盖压制机含油轴承送料机构，包括工作台(1)、机械转动盘(2)、压装模具(3)、含油轴承送料机构(4)，工作台(1)上方中部设有机械转动盘(2)，压装模具(3)有多个，机械转动盘(2)上方间隔设有压装模具(3)，用于承接端盖压制料体，其特征在于：所述含油轴承送料机构(4)包括含油轴承振动盘装置(5)、含油轴承送料道(6)、含油轴承限位装置(7)、含油轴承送料道支撑装置(8)，含油轴承送料道支撑装置(8)与含油轴承送料道(6)连接，用于支撑含油轴承送料道(6)，所述含油轴承送料道(6)为中空结构，用于承接振动盘装置输出的含油轴承，所述含油轴承振动盘装置(5)通过含油轴承送料道(6)与含油轴承限位装置(7)匹配连接，所述含油轴承振动盘装置(5)包括振动盘储物腔体(51)、振动盘运输轨道(52)、限位挡片(53)、限位片(54)、限位导条(55)，振动盘储物腔体(51)与振动盘运输轨道(52)输入端匹配连接，振动盘运输轨道(52)输出端与含油轴承送料道(6)输入端匹配连接，振动盘储物腔体(51)与振动盘运输轨道(52)为一体成型的结构，振动盘运输轨道(52)为螺旋上升式轨道，限位挡片(53)设置在振动盘运输轨道(52)侧边，用于防止含油轴承沿轨道运输时滑落，限位导条(55)设置在振动盘运输轨道(52)上方，用于导引含油轴承运动方向，限位片(54)设置在振动盘运输轨道(52)输出端上方，用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道(6)。2.如权利要求1所述的自动端盖压制机含油轴承送料机构，其特征在于：所述含油轴承限位装置(7)包括第一支撑架(71)、滑动框(72)、限位块(73)、连接杆(74)、保护盖(75)、驱动气缸(76)，所述第一支撑架(71)设置在工作台(1)上方，第一支撑架(71)与工作台(1)垂直连接，所述滑动框设置在限位架右侧，所述滑动框与第一支撑架(71)垂直连接，所述滑动框为中空腔体，腔体壁设有滑动槽，滑动框上方设置有保护盖(75)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国忠，
申请(专利权)人：苏州越球电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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