一种磁环引导进料装置制造方法及图纸

技术编号:33563172 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 23:01
本实用新型专利技术提供了一种磁环引导进料装置,包括振动盘,振动盘的顶盘内壁盘旋设置有三道螺旋轨道,螺旋轨道为相对于顶盘侧壁水平伸出的凸台,螺旋轨道接近出口处设置有磁环筛分装置,螺旋轨道的出口处连接无动力输送装置,筛分装置包括连接在所述螺旋轨道内侧的顶块,顶块的端部构造成楔形,且楔形的构造方向为从顶块的内侧朝向螺旋轨道倾斜,无动力输送装置包括与所述螺旋轨道对接的送料臂,所述送料臂上开设有送料槽。本实用新型专利技术通过在震动盘上设置筛分装置,保证进料的磁环都符合预定工位,并通过无动力输送装置准确输送磁环到预定位置,实现了磁环的自动化进料,并且保证了磁环的有效工位,为磁环多绕组机械化穿线提供了基础保障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环引导进料装置


[0001]本技术涉及网络通信滤波器生产设备
,尤其涉及一种磁环引导进料装置。

技术介绍

[0002]网络通信滤波器属于电子器件领域,网络通信滤波器是由磁环和缠绕在磁环上的铜线完成滤波的,其生产过程中,需要对磁环进行多绕组穿线,但是由于磁环体积小,一般磁环内孔的直径为3

5mm,外径为6

10mm,使用的铜线直径微小,其生产方式,主要依靠人工手动穿线,由于磁环体积小,铜线细,以及手部出汗等原因,手动绕线效率十分低下,生产成本非常高。
[0003]要实现磁环绕线的机械化生产,首先解决磁环的自动进料问题,并且由于磁环体积小,进料后如何保证磁环的预定工位,是一个难题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种磁环引导进料装置,解决了现有技术中存在磁环绕自动线时磁环难以准确定位以及生产成本高的技术问题。
[0005]根据本技术的实施例,一种磁环引导进料装置,包括振动盘,所述振动盘的顶盘内壁盘旋设置有三道螺旋轨道,所述螺旋轨道为相对于顶盘侧壁水平伸出的凸台,所述螺旋轨道接近出口处设置有磁环筛分装置,所述螺旋轨道的出口处连接无动力输送装置。
[0006]根据本技术的一种优选实施例,所述筛分装置包括连接在所述螺旋轨道内侧的顶块,所述顶块的端部构造成楔形,且楔形的构造方向为从顶块的内侧朝向螺旋轨道倾斜。
[0007]根据本技术的一种优选实施例,所述筛分装置所在的螺旋轨道上开设有缺口部,使得所述螺旋轨道的宽度逐渐减小,所述缺口部开设在所述顶块的顶部前端。
[0008]根据本技术的一种优选实施例,所述无动力输送装置包括与所述螺旋轨道对接的送料臂,所述送料臂上开设有送料槽。
[0009]根据本技术的一种优选实施例,所述送料槽成平滑的曲线倾斜向下,且在所述送料臂的底部过渡为竖直向下的方向,所述送料槽在所述送料臂的底端设置有缓冲部,所述缓冲部开设在所述所述送料槽的上壁上。
[0010]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0011]本技术通过专用结构设计,实现了磁环多绕组穿线工艺中磁环的自动送料,并且保证了磁环进料后的准确工位,极大的提高了生产效率,降低生产成本。
[0012]具体的,本技术通过在震动盘上设置筛分装置,保证进料的磁环都符合预定工位,并通过无动力输送装置准确输送磁环到预定位置,实现了磁环的自动化进料,并且保证了磁环的有效工位,为磁环多绕组机械化穿线提供了基础保障。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种实施例的另一结构示意图。
[0015]图3为图1中A部放大结构示意图。
[0016]上述附图中:10、震动盘;11、螺旋轨道;12、缺口部;20、筛分装置;21、顶块;30、无动力输送装置;31、送料臂;32、送料槽;33、缓冲部。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]此外,在本技术的描述中,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]如图1

图3所示,本技术实施例提出了一种磁环引导进料装置,包括振动盘10,所述振动盘10的顶盘内壁盘旋设置有三道螺旋轨道11,所述螺旋轨道11为相对于顶盘侧壁水平伸出的凸台,所述螺旋轨道11接近出口处设置有磁环筛分装置20,所述螺旋轨道11的出口处连接无动力输送装置30,所述筛分装置20包括连接在所述螺旋轨道11内侧的顶块21,所述顶块21的端部构造成楔形,且楔形的构造方向为从顶块21的内侧朝向螺旋轨道11倾斜,所述筛分装置20所在的螺旋轨道11上开设有缺口部12,使得所述螺旋轨道11的宽度逐渐减小,所述缺口部12开设在所述顶块21的顶部前端,所述无动力输送装置30包括与所述螺旋轨道11对接的送料臂31,所述送料臂31上开设有送料槽32。
[0021]上述方案在使用时,将磁环引导进料装置整体固定安装到预定位置,磁环通过震动盘的震动不断沿着螺旋轨道向上运动,由于震动盘的实现震动的机构和原理是公知的现有技术,本申请中不对震动盘的执行机构做赘述,磁环在螺旋轨道上不断运动过程中,存在两种状态,即磁环的端面与螺旋轨道接触,或磁环的外周面与螺旋轨道接触,为便于穿线工序的进行,生产所需的状态和工位是磁环的外周面与螺旋轨道接触,即保证磁环处于可以滚动的状态,因此本实施例中利用磁环的宽度远小于直径的尺寸特性,通过筛分装置对磁环的工位和状态进行筛分,通过顶块21和位于顶端21顶端前方的缺口部12将处于非预期工位的磁环顶落到震动盘中重新输送,从而保证通过送料臂31的磁环始终保持预期工位,即可滚动状态,又即磁环外周面与螺旋轨道接触,这样磁环运动到达送料臂31时,磁环顺利通过送料槽32滚动达到预定工位,完成后续的穿线工艺。
[0022]作为优选的,参阅附图2,在另外一个实施例中,在上述实施例的基础上,所述送料槽32成平滑的曲线倾斜向下,且在所述送料臂31的底部过渡为竖直向下的方向,所述送料槽32在所述送料臂31的底端设置有缓冲部33,所述缓冲部33开设在所述所述送料槽32的上壁上。
[0023]本实施例中,设置缓冲部33的目的是消除磁环沿送料槽32向下滚动时的动能和势能,使磁环最终下落到预定工位时,减小与定位装置的碰撞,一方面可以保护磁环不受冲击,防止磁环损坏,另一方面可以使得磁环的最终状态更加平稳,防止磁环与定位装置发生激烈碰撞,出现磁环飞出的情形,从而提高磁环进料的稳定性,保证生产效率。
[0024]在磁环正常绕组之前,需要对整套设备进行调试,上述实施例中设置分线盘14的目的是为了便于调试,调试过程中往往产生废料,即废弃的铜线,为便于排除废料,本实施例设置分线盘,通过转动分线盘14,可实现铜线的分流,当绕组不合格时,转动分线盘14使得分线盘14的挡板与凹陷部12的外外边缘形成一定夹角,从而引导废弃的铜线从出线槽17排出,当调试合格后,转动分线盘14使得分线盘14的挡板15与凹陷部12的外边缘形成平滑的曲面,从而引导铜线不断绕行。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环引导进料装置,包括振动盘,其特征在于:所述振动盘的顶盘内壁盘旋设置有三道螺旋轨道,所述螺旋轨道为相对于顶盘侧壁水平伸出的凸台,所述螺旋轨道接近出口处设置有磁环筛分装置,所述螺旋轨道的出口处连接无动力输送装置。2.如权利要求1所述的一种磁环引导进料装置,其特征在于:所述筛分装置包括连接在所述螺旋轨道内侧的顶块,所述顶块的端部构造成楔形,且楔形的构造方向为从顶块的内侧朝向螺旋轨道倾斜。3.如权利要求2所述的一种磁环引导进料装置,其特征在于:所述筛分装置所在的螺旋轨道上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝琼
申请(专利权)人:宜昌精宇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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