一种双发送的涂布设备制造技术

技术编号:33695181 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-05 23:18
本实用新型专利技术涉及涂布设备技术领域,且公开了一种双发送的涂布设备,包括涂布设备,涂布设备包括送卷装置与调节装置,送卷装置安装于涂布设备顶端,调节装置安装于涂布设备前端,送卷装置包括送卷机、辊轴、固定块与锁紧螺丝,送卷机安装于涂布设备内侧,且内部安装有辊轴,固定块安装于辊轴外壁,调节装置包括侧板、滑槽、转轴、支架、电机、丝杆、固定板与底座,底座安装于涂布设备内侧,侧板安装于底座顶面,且内部开设有滑槽。该双发送的涂布设备,通过设置上下并列的辊轴,错开安装铜箔卷,使得涂布设备的后发送装置实现双发送的功能,让两组260mm的铜箔于520mm的PI膜同步压合,产品的性能不受影响,且能有效的降低成本。且能有效的降低成本。且能有效的降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双发送的涂布设备


[0001]本技术涉及涂布设备
,具体为一种双发送的涂布设备。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]目前一般的柔性线路板涂布机,后发送只有一套设备装置,和前发送配套起来,形成1对1的方式,生产柔性线路板的前发送一般是520mm的PI/PET膜,后发送是520mm的铜箔/离型膜,但此方式生产成本较高,若采用成本较低的260mm的铜箔/离型膜配套260mm的PI/PET膜,工作效率又比较低,为此,我们提出了一种双发送的涂布设备,用以解决上述问题,

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种双发送的涂布设备,具备成本较低和便于调节张力等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双发送的涂布设备,包括涂布设备,所述涂布设备包括送卷装置与调节装置,所述送卷装置安装于涂布设备顶端,所述调节装置安装于涂布设备前端;
[0008]所述送卷装置包括送卷机、辊轴、固定块与锁紧螺丝,所述送卷机安装于涂布设备内侧,且内部安装有辊轴,所述固定块安装于辊轴外壁,且内部安装有锁紧螺丝;
[0009]所述调节装置包括侧板、滑槽、转轴、支架、电机、丝杆、固定板与底座,所述底座安装于涂布设备内侧,所述侧板安装于底座顶面,且内部开设有滑槽,所述转轴两端安装于滑槽内部,且外壁安装有支架,所述固定板安装于侧板顶端,且中端安装有电机,所述丝杆安装于支架内部,且末端安装于电机内部。
[0010]优选的,所述送卷机设置有多组,且对立固定安装于涂布设备内侧面,所述辊轴设置有多组,且分别上下排列活动安装于送卷机内部,所述辊轴外壁套接有铜箔卷,且位置相互错开。
[0011]通过上述技术方案,在生产时,启动送卷机,辊轴同时转动,带动安装于外壁位置相互错开的铜箔卷同步转动,能够让涂布设备将两组260mm的铜箔卷同时送往前发送装置,与520mm的PI膜同步压合,此结构通过设置上下并列的辊轴,错开安装铜箔卷,使得涂布设备的后发送装置实现双发送的功能,让两组260mm的铜箔于520mm的PI膜同步压合,产品的性能不受影响,且能有效的降低成本。
[0012]优选的,所述固定块活动安装于辊轴外壁,且分别位于铜箔卷两侧,所述锁紧螺丝
活动安装于固定块内部。
[0013]通过上述技术方案,当铜箔卷调整好位置后,推动两侧的固定块,直至夹紧铜箔卷,在拧紧锁紧螺丝,固定铜箔卷的位置,此结构能够防止设备运转时,铜箔卷安装松动,偏离预定位置,导致后续与PI膜的压合位置产生偏差,造成产品报废。
[0014]优选的,所述侧板设置有多组,且对立固定安装于底座顶面,所述滑槽贯穿开设于侧板侧面,且互相垂直,所述转轴两端活动安装于滑槽内部。
[0015]通过上述技术方案,转轴经滑槽活动安装于侧板内部,能够让转轴在滑槽空间内移动,用来调节对铜箔的张力,避免张力不够或张力过大,导致压合效果不好。
[0016]优选的,所述支架安装于转轴两端外壁,且位于侧板之间,所述固定板分别对立固定安装于侧板顶面与正面,且中端固定安装有电机,所述丝杆啮合于支架顶端内部,且末端活动安装于电机轴心处。
[0017]通过上述技术方案,在调节时,启动电机,丝杆转动,使得啮合于丝杆表面的支架前后移动,带动底端连接的转轴在滑槽内部前后移动,此机构通过电机控制丝杆带动支架底端的转轴两端同时移动,避免了人工调节不准确造成转轴不能完全贴合铜箔,导致铜箔断裂的问题,起到了便于调节张力的效果。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种双发送的涂布设备,具备以下有益效果:
[0019]1、该双发送的涂布设备,通过在生产时,启动送卷机,辊轴同时转动,带动安装于外壁位置相互错开的铜箔卷同步转动,能够让涂布设备将两组260mm的铜箔卷同时送往前发送装置,与520mm的PI膜同步压合,此结构通过设置上下并列的辊轴,错开安装铜箔卷,使得涂布设备的后发送装置实现双发送的功能,让两组260mm的铜箔于520mm的PI膜同步压合,产品的性能不受影响,且能有效的降低成本。
[0020]2、该双发送的涂布设备,通过在调节时,启动电机,丝杆转动,使得啮合于丝杆表面的支架前后移动,带动底端连接的转轴在滑槽内部前后移动,此机构通过电机控制丝杆带动支架底端的转轴两端同时移动,避免了人工调节不准确造成转轴不能完全贴合铜箔,导致铜箔断裂的问题,起到了便于调节张力的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构涂布设备示意图;
[0022]图2为本技术结构涂布设备正视示意图;
[0023]图3为本技术结构涂布设备上视示意图;
[0024]图4为本技术结构涂布设备侧视示意图;
[0025]图5为本技术结构图1中A的局部放大示意图;
[0026]图6为本技术结构图1中B的局部放大示意图。
[0027]其中:1、涂布设备;2、送卷装置;3、调节装置;4、送卷机;5、辊轴;6、固定块;7、锁紧螺丝;8、侧板;9、滑槽;10、转轴;11、支架;12、电机;13、丝杆;14、固定板;15、底座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

6,一种双发送的涂布设备,包括涂布设备1,涂布设备1包括送卷装置2与调节装置3,送卷装置2安装于涂布设备1顶端,调节装置3安装于涂布设备1前端;
[0030]送卷装置2包括送卷机4、辊轴5、固定块6与锁紧螺丝7,送卷机4安装于涂布设备1内侧,且内部安装有辊轴5,固定块6安装于辊轴5外壁,且内部安装有锁紧螺丝7;
[0031]调节装置3包括侧板8、滑槽9、转轴10、支架11、电机12、丝杆13、固定板14与底座15,底座15安装于涂布设备1内侧,侧板8安装于底座15顶面,且内部开设有滑槽9,转轴10两端安装于滑槽9内部,且外壁安装有支架11,固定板14安装于侧板8顶端,且中端安装有电机12,丝杆13安装于支架11内部,且末端安装于电机12内部。
[0032]具体的,送卷机4设置有多组,且对立固定安装于涂布设备1内侧面,辊轴5设置有多组,且分别上下排列活动安装于送卷机4内部,辊轴5外壁套接有铜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双发送的涂布设备,包括涂布设备(1),其特征在于:所述涂布设备(1)包括送卷装置(2)与调节装置(3),所述送卷装置(2)安装于涂布设备(1)顶端,所述调节装置(3)安装于涂布设备(1)前端;所述送卷装置(2)包括送卷机(4)、辊轴(5)、固定块(6)与锁紧螺丝(7),所述送卷机(4)安装于涂布设备(1)内侧,且内部安装有辊轴(5),所述固定块(6)安装于辊轴(5)外壁,且内部安装有锁紧螺丝(7);所述调节装置(3)包括侧板(8)、滑槽(9)、转轴(10)、支架(11)、电机(12)、丝杆(13)、固定板(14)与底座(15),所述底座(15)安装于涂布设备(1)内侧,所述侧板(8)安装于底座(15)顶面,且内部开设有滑槽(9),所述转轴(10)两端安装于滑槽(9)内部,且外壁安装有支架(11),所述固定板(14)安装于侧板(8)顶端,且中端安装有电机(12),所述丝杆(13)安装于支架(11)内部,且末端安装于电机(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种双发送的涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭树荣刘佳鑫
申请(专利权)人:广东高特高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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