一种柔性覆铜板卷辊料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性覆铜板卷辊料架，包括基架、防跑偏装置、升降式驱动装置、夹持装置和收卷筒，所述防跑偏装置设于基架上，所述升降式驱动装置设于基架内，所述夹持装置设于升降式驱动装置上，所述收卷筒设于夹持装置上。本实用新型专利技术属于柔性覆铜板生产技术领域，具体是指一种便于对收卷好的柔性覆铜板卸载下来，同时可以防止柔性覆铜板在收卷的过程中跑偏的柔性覆铜板卷辊料架。中跑偏的柔性覆铜板卷辊料架。中跑偏的柔性覆铜板卷辊料架。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性覆铜板卷辊料架


[0001]本技术属于柔性覆铜板生产
，具体是指一种柔性覆铜板卷辊料架。

技术介绍

[0002]挠性覆铜板，又称为柔性覆铜板，是挠性印制电路板的加工基板材料，是由挠性绝缘基膜与金属箔组成的，由铜箔、薄膜、胶粘剂三个不同材料所复合而成的挠性覆铜板称为三层型挠性覆铜板，挠性覆铜板与刚性覆铜板在产品特性上相比，具有薄、轻和可挠性的特点，用挠性覆铜板为基板材料的挠性印制电路板被广泛用于手机、数码相机、数码摄像机、汽车卫星方向定位装置、液晶电视、笔记本电脑等电子产品中，由于其柔性比较好，工业上在生产时，往往需要将其收卷起来存放，然而现有的卷辊架在对板材收卷完成以后不便于将板材卸载下来，影响下一批卷材收卷的进程，工作效率下降，同时现有的收卷机防跑偏性能比较差，导致收卷的板材不够整齐，基于此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种便于对收卷好的柔性覆铜板卸载下来，同时可以防止柔性覆铜板在收卷的过程中跑偏的柔性覆铜板卷辊料架。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种柔性覆铜板卷辊料架，包括基架、防跑偏装置、升降式驱动装置、夹持装置和收卷筒，所述防跑偏装置设于基架上，所述升降式驱动装置设于基架内，所述夹持装置设于升降式驱动装置上，所述收卷筒设于夹持装置上；所述升降式驱动装置包括液压缸、套筒、电机一和转轴，所述液压缸设于基架内，所述套筒设于液压缸的输出端，所述电机一滑动设于基架上，所述转轴设于电机一的动力输出端且穿过套筒与夹持装置相连接，通过液压缸的驱动，可以带动收卷筒的升降，从而可以把收卷好的柔性覆铜板从夹持装置上卸载下来。
[0005]进一步地，所述夹持装置包括转盘、滑槽、滑块、夹板、丝杆二、蜗轮、蜗杆和电机二，所述转盘与转轴相连接，所述滑槽位于转盘内，所述滑块设有两组且滑动于滑槽内，所述夹板与滑块相连接，所述丝杆二转动设于滑槽内且与滑块螺纹连接，所述蜗轮设于丝杆二上，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述电机二与蜗杆动力连接，通过蜗杆驱动蜗轮旋转，丝杆二的旋转来驱动滑块在滑槽内滑动，通过夹板来实现对收卷筒的内部夹持固定，在夹板的夹持下，可以带动收卷筒旋转。
[0006]进一步地，所述防跑偏装置包括导向辊、限位板、丝杆一和摇把，所述导向辊转动设于基架上，所述限位板套接滑动设于导向辊上，所述丝杆一转动设于基架上且贯穿限位板与限位板螺纹连接，所述摇把设于丝杆一的另一端，通过摇动摇把，丝杆一的旋转，带动两组限位板距离的调整，从而可以对不同宽度的柔性覆铜板进行防跑偏限位。
[0007]优选地，所述基架上设有开槽，所述转轴滑动设于开槽中。
[0008]优选地，所述基架上设有限位槽，所述电机一上设有滑柱，所述滑柱滑动设于限位槽中。
[0009]优选地，所述丝杆一和丝杆二均呈两段式设置且两段螺纹旋向相反。
[0010]优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种柔性覆铜板卷辊料架通过设置升降式驱动装置可以实现对收卷好的柔性覆铜板进行升降，便于卸载，夹持装置则可以对收卷筒进行夹持固定，驱动收卷筒旋转，同时还可以把收卷筒从夹板上脱离出来完成卸载，通过防跑偏装置可以实现对不同宽度的柔性覆铜板进行防跑偏限位，使得柔性覆铜板收卷更加整齐。
附图说明
[0012]图1为本技术一种柔性覆铜板卷辊料架的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种柔性覆铜板卷辊料架的夹持装置的侧视图；
[0014]图3为图1中基架的侧视图。
[0015]其中，1、基架，2、防跑偏装置，3、升降式驱动装置，4、夹持装置，5、收卷筒，6、液压缸，7、套筒，8、电机一，9、转轴，10、转盘，11、滑槽，12、丝杆二，13、滑块，14、夹板，15、蜗轮，16、蜗杆，17、电机二，18、导向辊，19、限位板，20、丝杆一，21、摇把，22、开槽，23、限位槽，24、滑柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
3，本技术一种柔性覆铜板卷辊料架，包括基架1、防跑偏装置2、升降式驱动装置3、夹持装置4和收卷筒5，防跑偏装置2设于基架1上，升降式驱动装置3设于基架1内，夹持装置4设于升降式驱动装置3上，收卷筒5设于夹持装置4上；升降式驱动装置3包括液压缸6、套筒7、电机一8和转轴9，液压缸6设于基架1内，套筒7设于液压缸6的输出端，电机一8滑动设于基架1上，转轴9设于电机一8的动力输出端且穿过套筒7与夹持装置4相连接，通过液压缸6的驱动，可以带动收卷筒5的升降，从而可以把收卷好的柔性覆铜板从夹持装置4上卸载下来。
[0019]夹持装置4包括转盘10、滑槽11、滑块13、夹板14、丝杆二12、蜗轮15、蜗杆16和电机二17，转盘10与转轴9相连接，滑槽11位于转盘10内，滑块13设有两组且滑动于滑槽11内，夹板14与滑块13相连接，丝杆二12转动设于滑槽11内且与滑块13螺纹连接，蜗轮15设于丝杆二12上，蜗杆16与蜗轮15啮合连接，电机二17与蜗杆16动力连接，通过蜗杆16驱动蜗轮15旋
转，丝杆二12的旋转来驱动滑块13在滑槽11内滑动，通过夹板14来实现对收卷筒5的内部夹持固定，在夹板14的夹持下，可以带动收卷筒5旋转。
[0020]防跑偏装置2包括导向辊18、限位板19、丝杆一20和摇把21，导向辊18转动设于基架1上，限位板19套接滑动设于导向辊18上，丝杆一20转动设于基架1上且贯穿限位板19与限位板19螺纹连接，摇把21设于丝杆一20的另一端，通过摇动摇把21，丝杆一20的旋转，带动两组限位板19距离的调整，从而可以对不同宽度的柔性覆铜板进行防跑偏限位。
[0021]基架1上设有开槽22，转轴9滑动设于开槽22中。
[0022]基架1上设有限位槽23，电机一8上设有滑柱24，滑柱24滑动设于限位槽23中。
[0023]丝杆一20和丝杆二12均呈两段式设置且两段螺纹旋向相反。
[0024]电机一8和电机二17均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性覆铜板卷辊料架，其特征在于：包括基架、防跑偏装置、升降式驱动装置、夹持装置和收卷筒，所述防跑偏装置设于基架上，所述升降式驱动装置设于基架内，所述夹持装置设于升降式驱动装置上，所述收卷筒设于夹持装置上；所述升降式驱动装置包括液压缸、套筒、电机一和转轴，所述液压缸设于基架内，所述套筒设于液压缸的输出端，所述电机一滑动设于基架上，所述转轴设于电机一的动力输出端且穿过套筒与夹持装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种柔性覆铜板卷辊料架，其特征在于：所述夹持装置包括转盘、滑槽、滑块、夹板、丝杆二、蜗轮、蜗杆和电机二，所述转盘与转轴相连接，所述滑槽位于转盘内，所述滑块设有两组且滑动于滑槽内，所述夹板与滑块相连接，所述丝杆二转动设于滑槽内且与滑块螺纹连接，所述蜗轮设于丝杆二上，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭树荣，刘远涛，刘坤，
申请(专利权)人：广东高特高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：