一种用于LED车灯的单面板制造技术

技术编号:32095669 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-29 18:27
本实用新型专利技术涉及的用于LED车灯的单面板包括依次布置的第一PI膜层、第一AD胶层、第二PI膜层、第二AD胶层与铜箔层,第一AD胶层胶接第一PI膜层与第二PI膜层,第二AD胶层胶接铜箔层与第二PI膜层,第一PI膜层、第一AD胶层与第二PI膜层的厚度之和不大于100μm,第一PI膜层的厚度为25至50μm,第二PI膜层的厚度为25至50μm。将单面板中的PI膜层设为由第一PI膜层、第一AD胶层、第二PI膜层组成的叠层结构,取消现有技术中的75/100μm厚的单层PI膜层,使价格高昂的75/100μm厚的单层PI膜层不用于单面板,降低单面板的生产成本。降低单面板的生产成本。降低单面板的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED车灯的单面板


[0001]本技术属于LED照明
,具体涉及一种用于LED车灯的单面板。

技术介绍

[0002]目前,车灯越来越多地采用LED灯。单面板作为LED车灯的重要部件,其为通过将75/100μm厚度的单层PI膜胶接于铜箔而得到,由于75/100μm厚度的PI膜价格较为高昂,导致单面板的生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种降低成本的用于LED车灯的单面板。
[0004]为实现上述的主要目的,本技术提供的用于LED车灯的单面板包括依次布置的第一PI膜层、第一AD胶层、第二PI膜层、第二AD胶层与铜箔层,第一AD胶层胶接第一PI膜层与第二PI膜层,第二AD胶层胶接铜箔层与第二PI膜层,第一PI膜层、第一AD胶层与第二PI膜层的厚度之和不大于100μm,第一PI膜层的厚度为25至50μm,第二PI膜层的厚度为25至50μm。
[0005]由上述方案可见,将单面板中的PI膜层设为由第一PI膜层、第一AD胶层、第二PI膜层组成的叠层结构,取消现有技术中的75/100μm厚的单层PI膜层,使价格高昂的75/100μm厚的单层PI膜层不用于单面板,降低单面板的生产成本。
[0006]优选的,第一PI膜层的厚度等于第二PI膜层的厚度。
[0007]进一步的,第一PI膜层的厚度为25μm。
[0008]优选的,第一PI膜层的厚度为50μm,第二PI膜层的厚度为25μm。
[0009]优选的,第一PI膜层的厚度为25μm,第二PI膜层的厚度为50μm。
[0010]优选的,第一AD胶层的厚度为25μm。
[0011]进一步的,第二AD胶层的厚度为25μm。
[0012]进一步的,铜箔层的厚度为35μm。
附图说明
[0013]利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0014]图1是本技术一种用于LED车灯的单面板实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]第一实施例
[0017]参见图1,本技术提供的用于LED车灯的单面板100包括依次布置的第一PI膜层1、第一AD胶层2、第二PI膜层3、第二AD胶层4与铜箔层5,第一AD胶层2胶接第一PI膜层1与第二PI膜层3,第二AD胶层4胶接铜箔层5与第二PI膜层3,第一PI膜层1、第一AD胶层2与第二PI膜层3的厚度之和不大于100μm,第一PI膜层1的厚度为25至50μm,第二PI膜层3的厚度为25至50μm。
[0018]第一AD胶层2的厚度为25μm,第二AD胶层4的厚度为25μm,铜箔层5的厚度为35μm。
[0019]在本实施例中,第一PI膜层1的厚度等于第二PI膜层3的厚度,第一PI膜层1的厚度为25μm,第一PI膜层1、第一AD胶层2与第二PI膜层3组成厚度为75μm的叠层式结构的PI膜层。
[0020]本实施例所提供的单面板100的剥离强度、尺寸安定性、成品平整性与成品耐热性如表1所示,尺寸安定性的单位为万分比。
[0021]表1
[0022]性能项目试样剥离强度(kgf/cm)1.62尺寸安定性(%%)5.2成品平整性(um)2成品耐热性(℃)300
[0023]将单面板中的PI膜层设为由第一PI膜层、第一AD胶层、第二PI膜层组成的叠层结构,取消现有技术中的75μm厚的单层PI膜层,以成本较低的叠层PI膜层取代成本高昂的单层PI膜层,使价格高昂的75μm厚的单层PI膜层不用于单面板,降低单面板的生产成本。
[0024]对比实施例1
[0025]在本对比实施例中,采用单层结构的75μm厚的PI膜,取消由第一PI膜层、第一AD胶层与第二PI膜层组成的75μm厚度的叠层式PI膜层,其余结构与第一实施例相同。
[0026]本对比实施例所提供的单面板的剥离强度、尺寸安定性、成品平整性与成品耐热性如表2所示,尺寸安定性的单位为万分比。
[0027]表2
[0028]性能项目试样剥离强度(kgf/cm)1.57尺寸安定性(%%)6.2成品平整性(um)2.6成品耐热性(℃)260
[0029]结合表1与表2,可知,由第一PI膜层1、第一AD胶层2与第二PI膜层3组成厚度为75μm的叠层式结构的PI膜层相对于单层结构的75μm厚的PI膜,在剥离强度、尺寸安定性、成品平整性与成品耐热性上均更为优良,尤其是LED车灯在照明工作中会出现高温,因此,作为LED车灯重要部件的单面板应具有优良的耐热性,在第一实施例中,成品耐热性达到300℃,然而,在对比实施例中,成品耐热性仅有260℃,由此可知,第一实施例中的单面板在降低生产成本的同时,更可防止LED车灯因高温而出现短路、燃烧等危险情况,提高LED车灯的安全稳定性,延长LED车灯的使用寿命。
[0030]第二实施例
[0031]在本实施例中,第一PI膜层1的厚度为50μm,第一AD胶层2的厚度为25μm,第二PI膜层3的厚度为25μm,第一PI膜层1、第一AD胶层2与第二PI膜层3组成厚度为100μm的叠层式结构的PI膜层。其余结构与第一实施例相同。
[0032]本实施例所提供的单面板的剥离强度、尺寸安定性、成品平整性与成品耐热性如表3所示,尺寸安定性的单位为万分比。
[0033]表3
[0034]性能项目试样剥离强度(kgf/cm)1.65尺寸安定性(%%)5.8成品平整性(um)2成品耐热性(℃)320
[0035]将单面板中的PI膜层设为由第一PI膜层、第一AD胶层、第二PI膜层组成的叠层结构,取消现有技术中的100μm厚的单层PI膜层,以成本较低的叠层PI膜层取代成本高昂的单层PI膜层,使价格高昂的100μm厚的单层PI膜层不用于单面板,降低单面板的生产成本。
[0036]第三实施例
[0037]在本实施例中,第一PI膜层1的厚度为25μm,第一AD胶层2的厚度为25μm,第二PI膜层3的厚度为50μm,第一PI膜层1、第一AD胶层2与第二PI膜层3组成厚度为100μm的叠层式结构的PI膜层。其余结构与第一实施例相同。
[0038]本实施例所提供的单面板的剥离强度、尺寸安定性、成品平整性与成品耐热性如表4所示,尺寸安定性的单位为万分比。
[0039]表4
[0040]性能项目试样剥离强度(kgf/cm)1.67尺寸安定性(%%)5.8成品平整性(um)2成品耐热性(℃)320
[0041]将单面板中的PI膜层设为由第一PI膜层、第一AD胶层、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED车灯的单面板,其特征在于:所述单面板包括依次布置的第一PI膜层、第一AD胶层、第二PI膜层、第二AD胶层与铜箔层,所述第一AD胶层胶接所述第一PI膜层与所述第二PI膜层,所述第二AD胶层胶接所述铜箔层与所述第二PI膜层,所述第一PI膜层、所述第一AD胶层与所述第二PI膜层的厚度之和不大于100μm,所述第一PI膜层的厚度为25至50μm,所述第二PI膜层的厚度为25至50μm。2.根据权利要求1所述的一种用于LED车灯的单面板,其特征在于:所述第一PI膜层的厚度等于所述第二PI膜层的厚度。3.根据权利要求2所述的一种用于LED车灯的单面板,其特征在于:所述第一PI膜层的厚度为2...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭树荣刘佳鑫
申请(专利权)人:广东高特高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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