一种回转式包装机轴承箱密封防灰结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转式包装机轴承箱密封防灰结构，包括有轴承箱外壳和叶轮箱，轴承箱外壳内装有传动轴和轴承，叶轮箱内装有叶轮，叶轮从轴承箱外壳端部与传动轴传动连接，叶轮端面上设有凸起的叶轮迷宫圆圈槽，轴承箱外壳端面上设有内凹的外壳迷宫圆圈槽，叶轮迷宫圆圈槽嵌入对应的外壳迷宫圆圈槽中形成相互咬合，叶轮迷宫圆圈槽的凸起部位在外壳迷宫圆圈槽中旋转；对应叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙还设有正压保持装置；本实用新型专利技术通过对现有的回转式包装机轴承箱上的局部结构进行改进设计，很好的防止了水泥灰进入轴承箱内部，有效降低了轴承箱的故障率，极大地延长了轴承箱的使用寿命，具有很好的实际使用以及推广价值。用以及推广价值。用以及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式包装机轴承箱密封防灰结构


[0001]本技术涉及物料包装机设备
，尤其是一种回转式包装机轴承箱密封防灰结构。

技术介绍

[0002]现有的八嘴回转包装机轴承箱使用一段时间后油封就会出现较大的磨损，这就导致轴承箱尾部外壳与叶轮箱体的接缝处大量漏灰，这不但影响包装现场作业环境而且很容易造成轴承箱卡死，最终影响轴承箱整体的使用寿命，因此使用者每隔一段时间就需要对轴承箱相关部位进行仔细的检查检修，但是一旦轴承箱内出现积灰，进行清理也是很麻烦的事情，而且也会严重影响轴承箱以及包装机的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种回转式包装机轴承箱密封防灰结构，该轴承箱最大限度的减少了粉尘进入轴承箱体的可能性，极大的延长了轴承箱的使用寿命。
[0004]本技术的具体方案是：一种回转式包装机轴承箱密封防灰结构，包括有轴承箱外壳和叶轮箱，轴承箱外壳内装有传动轴和轴承，叶轮箱内装有叶轮，叶轮从轴承箱外壳端部与所述传动轴传动连接，所述叶轮端面上设有凸起的叶轮迷宫圆圈槽，所述轴承箱外壳端面上设有内凹的外壳迷宫圆圈槽，所述叶轮迷宫圆圈槽嵌入对应的外壳迷宫圆圈槽中形成相互咬合，叶轮迷宫圆圈槽的凸起部位在所述外壳迷宫圆圈槽中旋转；对应所述的叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙还设有正压保持装置，该正压保持装置向叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙中通入正压空气。
[0005]进一步的，本技术中所述正压保持装置包括有PLC控制器、电磁阀、气泵、气管以及气孔通道，所述PLC控制器控制气泵开启与关闭，同时控制电磁阀的通断，所述气管与气孔通道连通，所述气孔通道设置在所述轴承箱外壳上，气孔通道通向叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙。
[0006]进一步的，本技术中所述叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽的槽底截面均为矩形形状。
[0007]进一步的，本技术中所述气孔通道是由横向通道和纵向通道连通构成，其中横向通道与叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙连通，纵向通道与所述的气管连通。
[0008]进一步的，本技术中所述气孔通道中通入的压缩空气为0.2MPa。
[0009]本技术通过对现有的回转式包装机轴承箱上的局部结构进行改进设计，很好的防止了水泥灰以及其它浮尘从叶轮箱与轴承箱外壳接触处的间隙中进入轴承箱内部，有效降低了轴承箱的故障率，极大地延长了轴承箱的使用寿命，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0010]图1是轴承箱部位整体剖开主视方向结构示意图；
[0011]图2是图1中K处结构放大示意图；
[0012]图3是本技术中轴承箱外壳结构示意图；
[0013]图4是本技术中叶轮箱结构示意图。
[0014]图中：1—传动轴，2—传动皮带轮，3—轴承，4—轴承箱外壳，5—叶轮箱，6—叶轮，7—横向通道，8—纵向通道，9—外壳迷宫圆圈槽，10—叶轮迷宫圆圈槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1～图4，本技术是一种回转式包装机轴承箱密封防灰结构，包括有轴承箱外壳4和叶轮箱5，轴承箱外壳内装有传动轴1和轴承3，叶轮箱内装有叶轮6，叶轮从轴承箱外壳端部与所述传动轴传动连接，所述叶轮端面上设有凸起的叶轮迷宫圆圈槽10，所述轴承箱外壳端面上设有内凹的外壳迷宫圆圈槽9，所述叶轮迷宫圆圈槽嵌入对应的外壳迷宫圆圈槽中形成相互咬合，叶轮迷宫圆圈槽的凸起部位在所述外壳迷宫圆圈槽中旋转；对应所述的叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙还设有正压保持装置，该正压保持装置向叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙中通入正压空气。
[0019]进一步的，本实施例中所述正压保持装置包括有PLC控制器、电磁阀、气泵、气管以及气孔通道，所述PLC控制器控制气泵开启与关闭，同时控制电磁阀的通断，所述气管与气孔通道连通，所述气孔通道设置在所述轴承箱外壳上，气孔通道通向叶轮迷宫圆圈槽10与外壳迷宫圆圈槽9之间的间隙。
[0020]本实施例中PLC控制器、电磁阀、气泵、气管等部件在附图中并未画出，属于设在外部的部件，也是与本技术中的气孔通道相配合连接的部件，在此不过多赘述。
[0021]进一步的，本实施例中所述叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽的槽底截面均为矩形形状。
[0022]进一步的，本实施例中所述气孔通道是由横向通道7和纵向通道8连通构成，其中
横向通道与叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙连通，纵向通道与所述的气管连通。
[0023]进一步的，本实施例中所述气孔通道中通入的压缩空气为0.2MPa。
[0024]本技术的新的轴承箱结构在原有的轴承箱外壳及叶轮上增加了外壳迷宫圆圈槽和叶轮迷宫圆圈槽结构，并在轴承箱外壳上钻孔通至迷宫圆圈槽处，并通过电磁阀和单向节流阀及气管将压缩空气导入迷宫圆圈槽。轴承箱工作时，通过外壳迷宫圆圈槽和叶轮迷宫圆圈槽结构组织减少包装机筒体内水泥灰进入轴承箱内部，同时通过PLC控制器控制导通电磁阀，将压缩空气导入外壳迷宫圆圈槽和叶轮迷宫圆圈槽之间的间隙中，使得迷宫圆圈槽内形成一定的正压，这样就使得水泥灰基本上无法进入迷宫内，形成密封防灰的轴承箱结构，而如果平时不工作的时候，则不需要通压缩空气。
[0025]本技术通过对现有的回转式包装机轴承箱上的局部结构进行改进设计，很好的防止了水泥灰以及其它浮沉进入轴承箱内部，有效降低了轴承箱的故障率，极大地延长了轴承箱的使用寿命，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式包装机轴承箱密封防灰结构，包括有轴承箱外壳和叶轮箱，轴承箱外壳内装有传动轴和轴承，叶轮箱内装有叶轮，叶轮从轴承箱外壳端部与所述传动轴传动连接，其特征在于：所述叶轮端面上设有凸起的叶轮迷宫圆圈槽，所述轴承箱外壳端面上设有内凹的外壳迷宫圆圈槽，所述叶轮迷宫圆圈槽嵌入对应的外壳迷宫圆圈槽中形成相互咬合，叶轮迷宫圆圈槽的凸起部位在所述外壳迷宫圆圈槽中旋转；对应所述的叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙还设有正压保持装置，该正压保持装置向叶轮迷宫圆圈槽与外壳迷宫圆圈槽之间的间隙中通入正压空气。2.根据权利要求1所述的一种回转式包装机轴承箱密封防灰结构，其特征在于：所述正压保持装置包括有PLC控制器、电磁阀、气泵、气管以及气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奥，汪巍蔷，胡绍群，陆宏正，
申请(专利权)人：湖北哈佛水泥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：