一种防静电的燃油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电的燃油滤清器，该燃油滤清器旨在解决现有技术的燃油滤清器通常缺少防静电的保护结构，难以实现对燃油滤清器的保护的技术问题。该燃油滤清器包括燃油滤清器外壳和固定安装于所述燃油滤清器外壳外壁的防护筒；所述燃油滤清器外壳右端固定安装有固定块，所述固定块右端固定安装有进油管，所述燃油滤清器外壳左端固定安装有出油管，所述燃油滤清器外壳内壁固定安装有内壳，所述内壳内壁固定安装有滤芯。该燃油滤清器利用防护筒可实现对燃油滤清器外壳的防护作用，防护筒采用防静电材料制作可起到对燃油滤清器外壳的防静电保护，防护筒内壁的抗静电涂层可提高燃油滤清器外壳的抗静电能力。可提高燃油滤清器外壳的抗静电能力。可提高燃油滤清器外壳的抗静电能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电的燃油滤清器


[0001]本技术属于燃油滤清器领域，具体涉及一种防静电的燃油滤清器。

技术介绍

[0002]现今的燃油滤清器的作用是阻止燃油中的颗粒物、水及不洁物，保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害，但目前的燃油滤清器通常缺少防静电的保护结构，难以实现对燃油滤清器的保护。
[0003]目前，专利号为CN201621052008.3的技术专利公开了一种结构改良的燃油滤清器，包括滤筒、固定于滤筒顶部的盖板、罩设于盖板顶部的保护罩、固定于滤筒内的滤芯、以及套设于滤芯内的定位卡簧，盖板开设有进油口和出油口；所述滤芯由滤布经波浪状连续折弯并围合呈环形，所述滤布沿进油口
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出油口方向包括依次贴合的长纤层、活性炭层、静电棉层、无纺布层和保护层，燃油滤清器能够滤除燃油中的极微小颗粒，降低发动机磨损，大大延长发动机使用寿命；还可以促进燃油充分燃烧，确保发动机性能的稳定，但目前的燃油滤清器通常缺少防静电的保护结构，难以实现对燃油滤清器的保护。
[0004]因此，针对上述的目前的燃油滤清器通常缺少防静电的保护结构，难以实现对燃油滤清器的保护的问题，亟需得到解决，以实现燃油滤清器具备防静电的保护结构，可实现对燃油滤清器的保护。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防静电的燃油滤清器，该燃油滤清器旨在解决现有的燃油滤清器通常缺少防静电的保护结构，难以实现对燃油滤清器的保护的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种防静电的燃油滤清器，该燃油滤清器包括燃油滤清器外壳和固定安装于所述燃油滤清器外壳外壁的防护筒；所述燃油滤清器外壳右端固定安装有固定块，所述固定块右端固定安装有进油管，所述燃油滤清器外壳左端固定安装有出油管，所述燃油滤清器外壳内壁固定安装有内壳，所述内壳内壁固定安装有滤芯，所述内壳内壁活动设置有限位块，所述限位块外壁固定开设有第一槽体，所述内壳内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与第一槽体的内壁相连接，所述防护筒的壁层内固定开设有第四槽体，所述第四槽体内壁固定安装有均匀分布的连接块，所述第四槽体内壁活动设置有防静电ABS碎块。
[0009]使用本技术方案的燃油滤清器时，防护筒可实现对燃油滤清器外壳的防护作用，防护筒采用防静电材料制作可起到防静电保护，内壳内的弹簧和限位块可实现对滤芯的限位作用，从而实现了滤芯的稳定放置。
[0010]优选地，所述燃油滤清器外壳右端和右端内壁贯穿开设有进油孔，所述进油孔内
壁与进油管的内壁处于同平面。进油孔的设置利于进油管的进油工作。
[0011]优选地，所述燃油滤清器外壳左端和左端内壁贯穿开设有出油孔，所述出油孔内壁与出油管的内壁处于同平面。出油孔的设置利于出油管的出油工作。
[0012]优选地，所述燃油滤清器外壳内壁固定开设有均匀分布的第二槽体，所述内壳外壁固定开设有均匀分布的第三槽体，所述第二槽体和第三槽体相互贯通。第二槽体和第三槽体的设置利于硅胶海绵筒的稳定放置。
[0013]优选地，所述第二槽体和第三槽体内壁活动设置有硅胶海绵筒，所述硅胶海绵筒外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁固定连接有第二连接杆。通过设置硅胶海绵筒，使燃油滤清器外壳和内壳之间具有一定的缓冲作用，从而提高了该装置的抗冲击能力，提高了对内壳的保护。
[0014]优选地，所述燃油滤清器外壳内壁固定安装有防静电块，所述防静电块靠近燃油滤清器外壳中心的一端与内壳的外壁相连接。防静电块的设置提高了对内壳的保护，同时实现了内壳的稳定安装。
[0015]优选地，所述防护筒内壁固定涂设有抗静电涂层，所述抗静电涂层与燃油滤清器外壳的外壁相贴合。抗静电涂层的设置提高了该装置抗静电的能力。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的燃油滤清器利用防护筒可实现对燃油滤清器外壳的防护作用，防护筒采用防静电材料制作可起到对燃油滤清器外壳的防静电保护，内壳内的弹簧和限位块可实现对滤芯的限位作用，从而实现了滤芯的稳定放置，在防护筒的内壁涂设抗静电涂层的设置提高了该装置抗静电的能力。
附图说明
[0018]图1为本技术燃油滤清器一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术燃油滤清器一种具体实施方式的燃油滤清器外壳的剖视图；
[0020]图3为本技术燃油滤清器一种具体实施方式的防护筒的立体剖视图；
[0021]图4为本技术燃油滤清器一种具体实施方式的硅胶海绵筒的局部放大结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、燃油滤清器外壳；2、防护筒；3、固定块；4、进油管；5、出油管；6、滤芯；7、内壳；8、限位块；9、第一槽体；10、弹簧；11、第二槽体；12、第三槽体；13、硅胶海绵筒；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、进油孔；17、出油孔；18、防静电块；19、第四槽体；20、防静电ABS碎块；21、连接块；22、抗静电涂层。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种防静电的燃油滤清器，其立体结构示意图如图1所示，其燃油滤清器外壳1的剖视图如图2所示，该燃油滤清器包括燃油滤清器外壳1和固定安装于燃油滤清器外壳1外壁的防护筒2；燃油滤清器外壳1右端固定安装有固定块3，固定块3右端固定安装有进油管4，燃油滤清器外壳1左端固定安装有出油管5，燃油滤清器外壳1内壁固定安装有内壳7，内壳7内壁固定安装有滤芯6，内壳7内壁活动设置有限位块8，限位块8外壁固定开设有第一槽体9，内壳7内壁固定安装有弹簧10，弹簧10的一端与第一槽体9的内壁相连
接，防护筒2的壁层内固定开设有第四槽体19，第四槽体19内壁固定安装有均匀分布的连接块21，第四槽体19内壁活动设置有防静电ABS碎块20，燃油滤清器外壳1右端和右端内壁贯穿开设有进油孔16，进油孔16内壁与进油管4的内壁处于同平面，燃油滤清器外壳1左端和左端内壁贯穿开设有出油孔17，出油孔17内壁与出油管5的内壁处于同平面。
[0024]针对本具体实施方式，防护筒2采用防静电材料制作，内壳7采用耐高温材料制作。
[0025]为了提高对燃油滤清器外壳1的保护，燃油滤清器外壳1内壁固定开设有均匀分布的第二槽体11，内壳7外壁固定开设有均匀分布的第三槽体12，第二槽体11和第三槽体12相互贯通，第二槽体11和第三槽体12内壁活动设置有硅胶海绵筒13，硅胶海绵筒13外壁固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14外壁固定连接有第二连接杆15。硅胶海绵筒13设置与第二槽体11和第三槽体12内，当燃油滤清器外壳1受到冲击时具有一定的抗震效果，第一连接杆14和第二连接杆15的设置则提高了对内壳7的保护效果。
[0026]为了提高该装置的抗静电效果，燃油滤清器外壳1内壁固定安装有防静电块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电的燃油滤清器，该燃油滤清器包括燃油滤清器外壳和固定安装于所述燃油滤清器外壳外壁的防护筒；其特征在于，所述燃油滤清器外壳右端固定安装有固定块，所述固定块右端固定安装有进油管，所述燃油滤清器外壳左端固定安装有出油管，所述燃油滤清器外壳内壁固定安装有内壳，所述内壳内壁固定安装有滤芯，所述内壳内壁活动设置有限位块，所述限位块外壁固定开设有第一槽体，所述内壳内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与第一槽体的内壁相连接，所述防护筒的壁层内固定开设有第四槽体，所述第四槽体内壁固定安装有均匀分布的连接块，所述第四槽体内壁活动设置有防静电ABS碎块。2.根据权利要求1所述的一种防静电的燃油滤清器，其特征在于，所述燃油滤清器外壳右端和右端内壁贯穿开设有进油孔，所述进油孔内壁与进油管的内壁处于同平面。3.根据权利要求1所述的一种防静电的燃油滤清器，其特征在于，所述燃油滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟达，
申请(专利权)人：广州市伟力达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：