真空灌注式叶片局部再创灌注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了真空灌注式叶片局部再创灌注装置，包括真空膜，所述真空膜的表面固定连接有密封透明球罩，所述密封透明球罩内设置有灌注树脂，所述密封透明球罩的顶部设置有硬质中空注胶圆管，所述密封透明球罩的顶部设置有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔设置在硬质中空注胶圆管的外侧，所述硬质中空注胶圆管的底部设置有圆形冲孔，所述注胶软管的顶端固定连接有控制阀门，所述密封透明球罩的右侧顶部设置有抽气硬质中空圆管。本实用新型专利技术中，可以采用局部再创灌注装置进行操作，能快速简便的对局部材料无法完成树脂浸润的位置进行再创局部灌注操作完成注胶工作，控制漏气对叶片带来的质量隐患。的质量隐患。的质量隐患。

【技术实现步骤摘要】
真空灌注式叶片局部再创灌注装置


[0001]本技术涉及风电叶片制作领域，尤其涉及真空灌注式叶片局部再创灌注装置。

技术介绍

[0002]发展绿色能源，人类与自然和谐发展已成了当代社会的发展共识，随着温室效应的加剧，节能减排、发展绿色能源成为了当今社会发展的一个重要趋势，而在绿色能源中占主要地位的是风力发电绿色能源，在我国广袤的土地上，风能遍布范围广，适合安装风力发电机的地区也数不胜数，因此风力发电将在绿色能源发展占比越来越高。
[0003]风电叶片在制造过程中，其叶身结构铺设完成后，在结构材料上方铺设灌注辅材，尤其是导流网和导流槽对注胶结果影响巨大，随着大风电叶型时代的到来，单只叶片铺设面积较大，耗时较长，并且基本为人工铺设，因此铺设灌注辅材结果一致性较差，当灌注辅材未达到铺设工艺要求，对灌注过程带来的影响主要表现在灌注速度慢、树脂用量增加、局部纤维布灌注不彻底，对叶片质量影响较大，增加了叶片生产成本，现有技术方案是将真空薄膜割开，再将塑料软管插入真空膜内，使用密封胶条进行密封，通过真空内负压将树脂引入，此过程处理不当会导致真空漏气引发大的注胶缺陷，而且塑料管内的空气也会跟随树脂进入真空内，将会导致气泡滞留在玻纤、芯材之间，而这些气泡将对风电叶片的结构强度造成大幅度降低，直接影响了风电叶片结构强度，因此间接地导致了产品缺陷的产生，并且操作过程繁琐，耗时长，重新注胶效果不明显。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的真空灌注式叶片局部再创灌注装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：真空灌注式叶片局部再创灌注装置，包括真空膜，所述真空膜的表面固定连接有密封透明球罩，所述密封透明球罩内设置有灌注树脂，所述密封透明球罩的顶部设置有硬质中空注胶圆管，所述密封透明球罩的顶部设置有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔设置在硬质中空注胶圆管的外侧，所述硬质中空注胶圆管的底部设置有圆形冲孔，所述硬质中空注胶圆管的顶部固定连接有注胶软管，所述注胶软管的顶端固定连接有控制阀门，所述密封透明球罩的右侧顶部设置有抽气硬质中空圆管，所述抽气硬质中空圆管的顶部固定连接有真空软管，所述密封透明球罩的底部两侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘的底部设置有粘性密封填料，所述粘性密封填料设置在真空膜的顶部，所述粘性密封填料的外侧设置有塑料膜，所述真空膜的底部设置有导流网，所述导流网的底部设置有壳体主材。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述密封透明球罩可以为半球型，也可以为半椭球型。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述密封透明球罩与真空膜接触部分可具备法兰盘增强密封效果及结构强度。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述密封透明球罩材质需具备耐真空负压、树脂放热情况下不变形特性。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述密封透明球罩内径尺寸为40～300mm，壁厚≥3mm，并且壁厚随着半径尺寸的增大而增大。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述硬质中空注胶圆管为金属中空圆管，一端制作成能切割真空膜的圆形冲孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述硬质中空注胶圆管位于密封透明球罩正上方，垂直密封透明球罩截面，抽气硬质中空圆管于密封透明球罩侧上方。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述密封透明球罩上所有开圆柱形通孔，通孔可具有外部加长嘴。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述密封透明球罩上所开圆柱形通孔与硬质中空注胶圆管之间为间隙配合。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述的注胶软管须有锁闭装置。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术中，真空膜的表面固定连接有密封透明球罩，密封透明球罩内设置有灌注树脂，密封透明球罩的顶部设置有硬质中空注胶圆管，硬质中空注胶圆管的底部设置有圆形冲孔，真空膜的底部设置有导流网，旋转硬质中空注胶圆管，使得硬质中空圆管尖部圆形冲孔刺破真空膜，创造树脂流入通道，打开控制阀门开始局部再创灌注，树脂通过刺破的真空膜，由导流网及壳体主材将灌注树脂导入完成局部再创灌注，快速简便的对局部材料无法完成树脂浸润的位置进行再创局部灌注操作完成注胶工作。
[0026]2、本技术中，使用注胶软管与露在密封透明球罩外部的硬质中空注胶圆管连接，同时使用密封胶条对接口位置进行密封，同时使用真空软管与抽气硬质中空圆管连接，将一端带有圆形冲口的硬质中空注胶圆管穿过密封透明球罩顶部的圆柱形通孔，硬质中空注胶圆管尖部与密封透明球罩截面靠近，使用密封胶条将密封透明球罩上的圆柱形通孔与硬质中空注胶圆管进行密封，同时将抽气硬质中空圆管穿过密封透明球罩侧顶部的圆柱形通孔，超出密封透明球罩少许，使用密封胶条将密封透明球罩上的圆柱形通孔与抽气硬质中空圆管进行密封，增强了内部的密封性避免真空漏气引发大的注胶缺陷，控制漏气对叶片带来的质量隐患，操作方便。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的真空灌注式叶片局部再创灌注装置的结构示意图；
[0028]图2为图1中A处放大图；
[0029]图3为图1中B处放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、塑料膜；2、粘性密封填料；3、法兰盘；4、灌注树脂；5、密封透明球罩；6、硬质中空
注胶圆管；7、注胶软管；8、圆柱形通孔； 9、圆形冲孔；10、抽气硬质中空圆管；11、真空软管；12、真空膜；13、导流网；14、壳体主材；15、控制阀门。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空灌注式叶片局部再创灌注装置，包括真空膜（12），其特征在于：所述真空膜（12）的表面固定连接有密封透明球罩（5），所述密封透明球罩（5）内设置有灌注树脂（4），所述密封透明球罩（5）的顶部设置有硬质中空注胶圆管（6），所述密封透明球罩（5）的顶部设置有圆柱形通孔（8），所述圆柱形通孔（8）设置在硬质中空注胶圆管（6）的外侧，所述硬质中空注胶圆管（6）的底部设置有圆形冲孔（9），所述硬质中空注胶圆管（6）的顶部固定连接有注胶软管（7），所述注胶软管（7）的顶端固定连接有控制阀门（15），所述密封透明球罩（5）的右侧顶部设置有抽气硬质中空圆管（10），所述抽气硬质中空圆管（10）的顶部固定连接有真空软管（11），所述密封透明球罩（5）的底部两侧固定连接有法兰盘（3），所述法兰盘（3）的底部设置有粘性密封填料（2），所述粘性密封填料（2）设置在真空膜（12）的顶部，所述粘性密封填料（2）的外侧设置有塑料膜（1），所述真空膜（12）的底部设置有导流网（13），所述导流网（13）的底部设置有壳体主材（14）。2.根据权利要求1所述的真空灌注式叶片局部...

【专利技术属性】
技术研发人员：任昌龙，张健康，
申请(专利权)人：中复连众包头复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：