穿箭式打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿箭式打包机，属于打包机技术领域，包括操作台和加热杆，所述操作台顶部的两侧均栓接有侧板，所述侧板内侧的顶部均栓接有连接箱，所述连接箱底部的两侧均栓接有固定箱，所述固定箱的内腔均设置有压紧机构，所述操作台的顶部设置有转动机构，所述连接箱底部的居中部位栓接有设备箱，所述设备箱的内腔上壁装配有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有隔热垫，所述隔热垫的底部装配有加热杆，所述设备箱的底部开设有第一通槽。通过压紧机构便于对纸箱和捆扎带进行压紧，以便于提高牢固性，防止纸箱在运输中散落，通过转动机构便于对纸箱进行转动，操作简单，有助于提高打包效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
穿箭式打包机


[0001]本技术涉及打包机
，具体为穿箭式打包机。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的。
[0003]市面上常见的穿箭式打包机在对纸箱进行打包的时候，不便对纸箱进行压紧，从而不便将捆扎带撑紧，导致在运输中容易出现捆扎带松动的情况，同时不便对纸箱进行转动，操作人员在进行操作时较费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供穿箭式打包机，通过压紧机构便于对纸箱和捆扎带进行压紧，以便于提高牢固性，防止纸箱在运输中散落，通过转动机构便于对纸箱进行转动，操作简单，有助于提高打包效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种穿箭式打包机，包括操作台和加热杆，所述操作台顶部的两侧均栓接有侧板，所述侧板内侧的顶部均栓接有连接箱，所述连接箱底部的两侧均栓接有固定箱，所述固定箱的内腔均设置有压紧机构，所述操作台的顶部设置有转动机构，所述连接箱底部的居中部位栓接有设备箱，所述设备箱的内腔上壁装配有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有隔热垫，所述隔热垫的底部装配有加热杆，所述设备箱的底部开设有第一通槽。
[0007]优选的，所述压紧机构包括第一电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、丝杆、螺纹套、滑块、滑杆、活动杆、第二通槽和压板，所述连接箱的内腔一侧装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一侧通过轴承转动连接于连接箱的内腔一侧。
[0008]优选的，所述第一旋转轴表面的两侧均栓接有主动轮，所述主动轮的表面均通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔均栓接有丝杆，所述丝杆的两侧均分别通过轴承转动连接于固定箱的内腔两侧。
[0009]优选的，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部均栓接有滑块，所述滑块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均分别栓接于固定箱的内腔两侧。
[0010]优选的，所述滑块的底部均通过活动座活动连接有活动杆，所述固定箱的底部均开设有第二通槽，所述活动杆远离滑块的一侧均贯穿第二通槽并通过活动座活动连接有压板。
[0011]优选的，所述转动机构包括箱体、第二电机、第二旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第三旋转轴、转动台、纵向槽、横向槽、限位块和限位槽，所述操作台的底部栓接有箱体，
所述箱体的内腔一侧装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一侧平键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内腔平键连接有第三旋转轴。
[0012]优选的，所述第三旋转轴的底部通过轴承转动连接于箱体的内腔下壁，所述第三旋转轴的顶部依次贯穿箱体和操作台并栓接有转动台，所述转动台的顶部纵向开设有纵向槽，所述转动台的顶部横向开设有横向槽。
[0013]优选的，所述转动台底部的两侧均栓接有限位块，所述操作台的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1、本技术提供穿箭式打包机，通过第一电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、丝杆、螺纹套、滑块、滑杆、活动杆、第二通槽和压板的配合，便于利用压板同时对纸箱和捆扎带进行压紧，防止直接打包造成捆扎带无法撑紧，在运输途中易产生松动的问题，同时避免物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落；通过气缸、隔热垫和加热杆的配合，便于对捆扎带的接口处进行融化结合，使捆扎整齐美观；
[0016]2、本技术提供穿箭式打包机，通过箱体、第二电机、第二旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第三旋转轴、转动台、纵向槽、横向槽、限位块和限位槽的配合，便于带动转动台进行转动，从而使纸箱根据操作人员的需求进行角度调整，节约了大量的时间，且降低了操作人员的工作强度，进而提升了工作效率，有利于提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术的A区域放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的B区域放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、操作台；2、加热杆；3、侧板；4、连接箱；5、固定箱；6、压紧机构；61、第一电机；62、第一旋转轴；63、主动轮；64、从动轮；65、丝杆；66、螺纹套；67、滑块；68、滑杆；69、活动杆；610、第二通槽；611、压板；7、转动机构；71、箱体；72、第二电机；73、第二旋转轴；74、主动锥齿轮；75、从动锥齿轮；76、第三旋转轴；77、转动台；78、纵向槽；79、横向槽；710、限位块；711、限位槽；8、设备箱；9、气缸；10、隔热垫；11、第一通槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1～4所示的穿箭式打包机，包括操作台1和加热杆2，操作台1顶部的两侧均栓接有侧板3，侧板3内侧的顶部均栓接有连接箱4，连接箱4底部的两侧均栓接有固定箱5，固定箱5的内腔均设置有压紧机构6，操作台1的顶部设置有转动机构7，连
接箱4底部的居中部位栓接有设备箱8，设备箱8的内腔上壁装配有气缸9，气缸9的活塞杆栓接有隔热垫10，隔热垫10的底部装配有加热杆2，通过加热杆2对捆扎带的接口处进行融化结合，设备箱8的底部开设有第一通槽11，通过第一通槽11便于加热杆2进行升降。
[0025]其中，压紧机构6包括第一电机61、第一旋转轴62、主动轮63、从动轮64、丝杆65、螺纹套66、滑块67、滑杆68、活动杆69、第二通槽610和压板611，连接箱4的内腔一侧装配有第一电机61，第一电机61的输出轴栓接有第一旋转轴62，第一旋转轴62的一侧通过轴承转动连接于连接箱4的内腔一侧，通过第一电机61带动第一旋转轴62进行转动。
[0026]具体的，上述的第一旋转轴62表面的两侧均栓接有主动轮63，主动轮63的表面均通过皮带传动连接有从动轮64，从动轮64的内腔均栓接有丝杆65，通过主动轮63和从动轮64的配合带动丝杆65进行转动，丝杆65的两侧均分别通过轴承转动连接于固定箱5的内腔两侧。
[0027]并且，在丝杆65表面的两侧均螺纹连接有螺纹套66，丝杆65为正反丝杆，通过丝杆65的转动带动丝杆65表面的两侧的螺纹套66进行相反方向的移动，螺纹套66的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.穿箭式打包机，包括操作台(1)和加热杆(2)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均栓接有侧板(3)，所述侧板(3)内侧的顶部均栓接有连接箱(4)，所述连接箱(4)底部的两侧均栓接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内腔均设置有压紧机构(6)，所述操作台(1)的顶部设置有转动机构(7)，所述连接箱(4)底部的居中部位栓接有设备箱(8)，所述设备箱(8)的内腔上壁装配有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆栓接有隔热垫(10)，所述隔热垫(10)的底部装配有加热杆(2)，所述设备箱(8)的底部开设有第一通槽(11)。2.根据权利要求1所述的穿箭式打包机，其特征在于：所述压紧机构(6)包括第一电机(61)、第一旋转轴(62)、主动轮(63)、从动轮(64)、丝杆(65)、螺纹套(66)、滑块(67)、滑杆(68)、活动杆(69)、第二通槽(610)和压板(611)，所述连接箱(4)的内腔一侧装配有第一电机(61)，所述第一电机(61)的输出轴栓接有第一旋转轴(62)，所述第一旋转轴(62)的一侧通过轴承转动连接于连接箱(4)的内腔一侧。3.根据权利要求2所述的穿箭式打包机，其特征在于：所述第一旋转轴(62)表面的两侧均栓接有主动轮(63)，所述主动轮(63)的表面均通过皮带传动连接有从动轮(64)，所述从动轮(64)的内腔均栓接有丝杆(65)，所述丝杆(65)的两侧均分别通过轴承转动连接于固定箱(5)的内腔两侧。4.根据权利要求3所述的穿箭式打包机，其特征在于：所述丝杆(65)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(66)，所述螺纹套(66)的底部均栓接有滑块(67)，所述滑块(67)的内腔均滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮兵，
申请(专利权)人：武汉科博莱包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：