本实用新型专利技术公开了一种果类榨汁用的残渣清理装置，涉及到榨汁机技术领域，包括榨汁机底座、榨汁杯和位于榨汁杯内腔的刀片组件，榨汁杯的上端贴合有顶盖，榨汁杯的内腔设置有清理组件，清理组件包括悬吊轴，悬吊轴的外侧设置有多个呈环形阵列分布的条形板，条形板呈螺旋状，悬吊轴的下端固定连接有安装块，条形板的上下两端均固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过在悬吊轴的外侧设置有多个呈环形阵列分布的条形板，条形板与榨汁杯内侧壁贴合连接处粘接有海绵层，条形板转动时一方面能够对榨汁杯内壁的残渣进行清理，另一方面还能够将榨汁杯内腔的残渣从榨汁杯的上端开口处输送走，从而避免了残渣长时间残留在榨汁杯的内腔。避免了残渣长时间残留在榨汁杯的内腔。避免了残渣长时间残留在榨汁杯的内腔。
【技术实现步骤摘要】
一种果类榨汁用的残渣清理装置
[0001]本技术涉及榨汁机
，特别涉及一种果类榨汁用的残渣清理装置。
技术介绍
[0002]榨汁机是对果蔬进行粉碎从而方便得到果汁的设备，现有技术中的榨汁机结构较为简单一般包括一个果汁杯，果汁杯底部设置旋转的刀片对果汁进行榨取。
[0003]但目前，现有的榨汁机，其榨汁工作完成后，杯内残留的果蔬残渣难以清理，残渣长时间残留在杯内不仅影响口感，而且容易将杯底的滤网堵塞，影响榨汁机的正常使用。因此，专利技术一种果类榨汁用的残渣清理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种果类榨汁用的残渣清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种果类榨汁用的残渣清理装置，包括榨汁机底座、榨汁杯和位于榨汁杯内腔的刀片组件，所述榨汁杯的上端贴合有顶盖，所述榨汁杯的内腔设置有清理组件，所述清理组件包括悬吊轴，所述悬吊轴的外侧设置有多个呈环形阵列分布的条形板，所述条形板呈螺旋状，所述悬吊轴的下端固定连接有安装块，所述条形板的上下两端均固定连接有连接板，所述条形板的上端通过连接板与悬吊轴固定连接，所述条形板的下端通过连接板与安装块固定连接，所述顶盖的槽底中部固定连接有导向凸块，且导向凸块设置为圆台型，所述悬吊轴的上端通过轴承与导向凸块的小头端活动插接，所述顶盖的内侧壁与榨汁杯的外侧壁贴合，且顶盖的内侧壁开设有环形的收纳槽。
[0006]优选的，所述安装块的下表面开设有方形扣槽，所述方形扣槽的槽底中部开设有加强扣槽，所述方形扣槽的四边内侧壁贯穿均开设有防撞槽。
[0007]优选的，所述刀片组件包括方形块，所述方形块的上表面中部固定连接有加强凸块，所述方形块和加强凸块分别与方形扣槽和加强扣槽相适配。
[0008]优选的，所述方形块的四边侧壁均固定连接有破碎刀片，所述破碎刀片的宽度小于防撞槽的宽度。
[0009]优选的，所述榨汁杯的底部固定连接有过滤网板，所述方形块的下表面中部固定连接有连接轴。
[0010]优选的，所述连接轴的下端通过密封轴承活动贯穿过滤网板的中部并与榨汁机底座内腔驱动电机的转轴固定连接。
[0011]优选的，所述连接轴的中部固定套接有安装环，所述安装环的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的推板。
[0012]优选的，所述推板的一侧面倾斜设置，所述推板的下表面与过滤网板的上表面贴合。
[0013]优选的，所述推板的下表面粘接连接有刷毛，所述条形板与榨汁杯内侧壁贴合连接处粘接有海绵层。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过在悬吊轴的外侧设置有多个呈环形阵列分布的条形板，条形板呈螺旋状，条形板与榨汁杯内侧壁贴合连接处粘接有海绵层，条形板通过连接板与悬吊轴固定连接，因此条形板转动时一方面能够对榨汁杯内壁的残渣进行清理，另一方面还能够将榨汁杯内腔的残渣从榨汁杯的上端开口处输送走，从而避免了残渣长时间残留在榨汁杯的内腔；
[0016]2、本技术通过在连接轴的中部固定套接有安装环，安装环的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的推板，推板的一侧面倾斜设置，推板的下表面粘接连接有刷毛，因此推板转动时，一方面能够对附着在过滤网板上的残渣进行清扫，另一方面还能够将榨汁杯内腔底部的残渣推到榨汁杯的内腔中部，并被清理组件所清理，从而避免了残渣附着在过滤网板上而导致过滤网板堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体剖视示意图。
[0018]图2为本技术刀片组件结构立体示意图。
[0019]图3为本技术顶盖结构立体剖视示意图。
[0020]图4为本技术清理组件结构立体示意图。
[0021]图中：1、榨汁机底座；2、榨汁杯；3、刀片组件；4、顶盖；5、清理组件；6、悬吊轴；7、条形板；8、安装块；9、连接板；10、导向凸块；11、收纳槽；12、方形扣槽；13、加强扣槽；14、防撞槽；15、方形块；16、加强凸块；17、破碎刀片；18、连接轴；19、安装环；20、推板；21、过滤网板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
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4所示的一种果类榨汁用的残渣清理装置，包括榨汁机底座1、榨汁杯2和位于榨汁杯2内腔的刀片组件3，刀片组件3用于对榨汁杯2内腔的果蔬进行打碎榨汁，榨汁杯2的上端贴合有顶盖4，榨汁杯2的内腔设置有清理组件5。
[0024]具体的，清理组件5包括悬吊轴6，悬吊轴6的外侧设置有多个呈环形阵列分布的条形板7，条形板7与榨汁杯2内侧壁贴合连接处粘接有海绵层，悬吊轴6的下端固定连接有安装块8，条形板7的上下两端均固定连接有连接板9，条形板7的上端通过连接板9与悬吊轴6固定连接，条形板7的下端通过连接板9与安装块8固定连接，因此悬吊轴6转动时能够带动多个条形板7同步转动，进而能够对榨汁杯2内壁的残渣进行清理，并且，条形板7呈螺旋状，因此条形板7转动时还能够将榨汁杯2底部的残渣向上输送。
[0025]其次，在顶盖4的槽底中部固定连接有导向凸块10，且导向凸块10设置为圆台型，悬吊轴6的上端通过轴承与导向凸块10的小头端活动插接，顶盖4的内侧壁与榨汁杯2的外
侧壁贴合，且顶盖4的内侧壁开设有环形的收纳槽11，因此残渣在条形板7的输送作用下向上移动至榨汁杯2的上端开口处时，导向凸块10能够对残渣进行导向，使得残渣能够向顶盖4的内侧壁边缘处移动，并最终在重力作用下落入收纳槽11的内腔，然后将顶盖4连同清理组件5从榨汁机上取下，即可将收纳槽11内腔的残渣倒出，从而避免残渣长时间残留在榨汁杯2的内腔。
[0026]进一步的，在安装块8的下表面开设有方形扣槽12，方形扣槽12的槽底中部开设有加强扣槽13，方形扣槽12的四边内侧壁贯穿均开设有防撞槽14，刀片组件3包括方形块15，方形块15的上表面中部固定连接有加强凸块16，方形块15和加强凸块16分别与方形扣槽12和加强扣槽13相适配，方形块15的四边侧壁均固定连接有破碎刀片17，破碎刀片17的宽度小于防撞槽14的宽度，因此当安装块8由上而下卡在方形块15的外侧后，安装块8与方形块15的位置能够相对固定，此时方形块15转动能够带动清理组件5整体转动。
[0027]具体的，在榨汁杯2的底部固定连接有过滤网板21，过滤网板21的设置用于对榨汁杯2内腔的果汁和残渣进行过滤分离，方形块15的下表面中部固定连接有连接轴18，连接轴18的下端通过密封轴承活动贯穿过滤网板21的中部并与榨汁机底座1内腔驱动电机的转轴固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种果类榨汁用的残渣清理装置，包括榨汁机底座(1)、榨汁杯(2)和位于榨汁杯(2)内腔的刀片组件(3)，其特征在于：所述榨汁杯(2)的上端贴合有顶盖(4)，所述榨汁杯(2)的内腔设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括悬吊轴(6)，所述悬吊轴(6)的外侧设置有多个呈环形阵列分布的条形板(7)，所述条形板(7)呈螺旋状，所述悬吊轴(6)的下端固定连接有安装块(8)，所述条形板(7)的上下两端均固定连接有连接板(9)，所述条形板(7)的上端通过连接板(9)与悬吊轴(6)固定连接，所述条形板(7)的下端通过连接板(9)与安装块(8)固定连接，所述顶盖(4)的槽底中部固定连接有导向凸块(10)，且导向凸块(10)设置为圆台型，所述悬吊轴(6)的上端通过轴承与导向凸块(10)的小头端活动插接，所述顶盖(4)的内侧壁与榨汁杯(2)的外侧壁贴合，且顶盖(4)的内侧壁开设有环形的收纳槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种果类榨汁用的残渣清理装置，其特征在于：所述安装块(8)的下表面开设有方形扣槽(12)，所述方形扣槽(12)的槽底中部开设有加强扣槽(13)，所述方形扣槽(12)的四边内侧壁贯穿均开设有防撞槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种果类榨汁用的残渣清理装置，其特征在于：所述刀片组件(3)包括方形块(15)，所述方形块(15)的上表面中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦小锋，麦均策，陈亦，麦景凯，麦馨予，
申请(专利权)人：万宁丰收诺丽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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