一种优化排液结构的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工装置技术领域，公开的一种优化排液结构的食品加工机，包括主机、设置于主机的杯体组件和排液组件，排液组件包括排液嘴和用于与排液嘴对接的接液杯，主机设有用于安装接液杯的容纳腔，主机还设有限位部，限位部能够阻止接液杯在工作过程中向容纳腔外侧滑动。通过在主机增设的限位部，能够使接液杯稳定地置于容纳腔以内，进而保证接液杯与主机之间的感应组件能够正常对接触发，还保证排液嘴与接液杯在排液时保持对接状态；接液杯位置不发生滑移，进而避免接液杯滑移到其他位置并接触到其他结构而使两者间产生剧烈共振的问题。共振的问题。共振的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种优化排液结构的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工装置
，具体涉及一种优化排液结构的食品加工机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高以及生活节奏的加快，食品加工机作为一种粉碎效率高的厨房用具深受用户喜爱。
[0003]现有的一种食品加工机，包括主机、杯体组件和排液组件，排液组件的接液杯可以放置在主机上，排液嘴可受转阀组件驱动以与接液杯对接，当接液杯置于设定的放置位置时，接液杯和主机之间的感应组件相识别，以使食品加工机进行自动排浆动作。
[0004]在整机工作时主机的电机会产生振动，振动会传递到接液杯而导致接液杯在主机的放置位置不稳定，会出现偏离原放置位置的问题，导致：接液杯与主机之间的感应组件无法识别，致使整机无法正常地自动排浆或排废水；或者，感应组件能被触发，而接液杯偏离放置位置导致排液嘴与接液杯处在不对接的位置，导致浆液或废水无法被盛接；还有可能使接液杯与其他结构接触后产生剧烈共振。
[0005]由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本技术提供一种优化排液结构的食品加工机，增强了接液杯在主机放置位置的稳定性，从而提升了食品加工机自动排液功能的可靠性。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种优化排液结构的食品加工机，包括主机、设置于主机的杯体组件和排液组件，排液组件包括排液嘴和用于与排液嘴对接的接液杯，主机设有用于安装接液杯的容纳腔，主机还设有限位部，限位部能够阻止接液杯在工作过程中向容纳腔外侧滑动。
[0008]本技术所提供的一种优化排液结构的食品加工机，主机设置容纳腔，接液杯能够安装在容纳腔内，以使接液杯受容纳腔安装定位并且减小装配后整机的占积；为增强接液杯在主机放置位置的稳定性，在主机增设限位部，限位部能够在整机工作状态下阻止接液杯受振动而趋向容纳腔外侧的滑动，使接液杯稳定地置于容纳腔以内，进而保证接液杯与主机之间的感应组件能够正常对接触发，还保证排液嘴与接液杯在排液时保持对接状态；接液杯位置不发生滑移，进而避免接液杯滑移到其他位置并接触到其他结构而使两者间产生剧烈共振的问题。
[0009]在优选的实现方式中，排液结构包括余水盒和接浆杯，余水盒和接浆杯的两者之一作为接液杯安装于容纳腔。
[0010]余水盒用于盛接排液嘴流出的废水，以实现食品加工机的自动排废功能；接浆杯用于盛接排液嘴流出的浆液，以实现食品加工机的自动排浆功能。余水盒和接浆杯的两者
之一作为接液杯安装于容纳腔，限位部能够形成在整机排液状态下对接液杯放置位置的限位，使作为接液杯的容器位置保持稳定，进而保证感应组件能够保持对接触发，接液杯不会偏移排液嘴，使浆液或废水稳定地排至接液杯内。
[0011]在优选的实现方式中，限位部设置于余水盒与接浆杯之间。
[0012]将限位部设置于余水盒和接浆杯之间，使作为接液杯的容器更稳定地限位于容纳腔内侧，并通过限位部干涉两容器的相对位置关系，即位于容纳腔内的接液杯在限位部的阻挡作用下无法向外滑移而接触并改变另一个容器的位置，进而同时增强了余水盒和接浆杯放置位置的稳定性。
[0013]在优选的实现方式中，限位部包括设置于主机底座的凸筋。
[0014]通过主机底座的凸筋形成限位部，结构简单易成型，通过接液杯和凸筋的径向抵接，避免了接液杯在工作过程中向容纳腔外侧的滑动；并且凸筋的形状易调节，更方便适应不同接液杯的杯体形状，以使二者间的抵接效果更加稳定。
[0015]在优选的实现方式中，容纳腔设有面向主机前侧的开口，凸筋对称地设置于开口的两侧。
[0016]将凸筋设置于主机前侧的开口处，此位置面向用户视角，方便用户观察接液杯是否已准确放置在容纳腔内，且能够方便用户观察限位部与接液杯的抵接情况，确保接液杯与两侧对称设置的凸筋均抵接，形成两点抵接限位的结构，避免接液杯单侧退出或未放置到位的情况，确保限位的有效性。
[0017]在优选的实现方式中，凸筋宽度L1，满足2≤L1≤15mm。
[0018]限定凸筋宽度L1，满足2≤L1≤15mm，在此范围内，接液杯能够与两侧的凸筋完全抵接，并使接液杯沿凸筋宽度方向具有一定活动余量，避免接液杯装歪时一侧凸筋或两侧凸筋无法与接液杯抵接的情况发生。L1＜2mm时，两侧凸筋间隔距离过大，导致接液杯容易从单侧滑出或从两凸筋之间的较大间隔中滑出的情况；L1＞15mm时，凸筋过长，一方面，会对接液杯从容纳腔内拿取或放入的动作造成阻碍，另一方面，接液杯面向凸筋的形状可能为不规则规则曲面，当凸筋过长会导致两凸筋之间的间隔无法避让接液杯的形状，导致接液杯无法放入到位。
[0019]在优选的实现方式中，凸筋凸出于主机底座的高度L2，1≤L2≤5mm。
[0020]限定凸筋凸出于主机底座的高度L2，满足1≤L2≤5mm，以使凸筋对接液杯的抵接效果更好。当L2＜1mm时，接液杯可能会因主机传递来的轻微振动就越过凸筋而退出容纳腔；L2＞5mm时，会对接液杯从容纳腔内拿取或放入的动作造成阻碍。
[0021]在优选的实现方式中，凸筋与接液杯前端的距离L3，满足1≤L3≤4mm。
[0022]限定凸筋与接液杯前端的距离L3，满足1≤L3≤4mm。在此范围内，凸筋对接液杯的防退效果好，并且不会使凸筋干涉接液杯的安装。当L3＜1mm时，凸筋与容纳腔内侧面会将接液杯的安装位置限死，致使干涉接液杯的安装；L3＞4mm时，接液杯可活动余量过大，即允许退出距离大，导致凸筋的防退效果弱，工作时接液杯的位置易改变。
[0023]在优选的实现方式中，限位部包括设置于容纳腔内壁的卡钩，接液杯对应卡钩设置卡接部。
[0024]在容纳腔内壁设置卡钩以形成限位部，卡钩能够与接液杯的卡接部对应卡接，以阻止接液杯在工作过程中向容纳腔外侧滑动。采用卡钩与卡接部卡接的方式，其对接液杯
的防退效果更好，能够避免更大振动频率下接液杯向容纳腔外侧的滑移问题。
[0025]在优选的实现方式中，容纳腔的底面设置为斜面以作为限位部，接液杯杯底与斜面滑动配合以具有朝向容纳腔内部滑动的趋势。
[0026]将容纳腔底面设置为斜面作为限位部，能够在接液杯放置到容纳腔内的同时，利用斜面与接液杯杯底的抵接，自动形成阻碍接液杯向外滑移的限位结构，与将凸筋或卡钩作为限位部的方式相比，不需要用户做接液杯是否与凸筋抵接或是否与卡钩卡接的判断。
[0027]在优选的实现方式中，限位部与接液杯之间柔性接触。
[0028]限位部与接液杯之间柔性接触，能够减轻限位部与接液杯碰撞时所产生的噪声，并且柔性接触能够减小接液杯与限位部碰撞点处应力大的问题，进而保护了接液杯和限位部的结构强度。
附图说明
[0029]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化排液结构的食品加工机，包括主机、设置于所述主机的杯体组件和排液组件，所述排液组件包括排液嘴和用于与所述排液嘴对接的接液杯，其特征在于，所述主机设有用于安装所述接液杯的容纳腔，所述主机还设有限位部，所述限位部能够阻止所述接液杯在工作过程中向所述容纳腔外侧滑动。2.根据权利要求1所述的一种优化排液结构的食品加工机，其特征在于，所述排液结构包括余水盒和接浆杯，所述余水盒和所述接浆杯的两者之一作为所述接液杯安装于所述容纳腔。3.根据权利要求2所述的一种优化排液结构的食品加工机，其特征在于，所述限位部设置于所述余水盒与所述接浆杯之间。4.根据权利要求1所述的一种优化排液结构的食品加工机，其特征在于，所述限位部包括设置于所述主机底座的凸筋。5.根据权利要求4所述的一种优化排液结构的食品加工机，其特征在于，所述容纳腔设有面向所述主机前侧的开口，所述凸筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，李怀玉，郭辉，徐文举，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：