一种高压直流继电器用灭弧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压直流继电器用灭弧结构，包括继电器本体，所述继电器本体的顶部固定连接有灭弧箱，所述灭弧箱内部的右侧固定连接有压缩灭弧气体箱，所述压缩灭弧气体箱的内部填充有压缩灭弧气体，所述压缩灭弧气体箱左侧的上方连通有短管。本实用新型专利技术通过设置继电器本体、灭弧箱、压缩灭弧气体箱、短管、第一磁板、第二磁板、移动块、弧杆、短杆、横杆、闭气板、竖管、横管、出气管、离子栅、横板、拉簧和限位板的配合使用，解决了现有的灭弧结构，多使用单一的灭弧罩或者离子栅进行灭弧，灭弧速度慢，容易导致继电器损坏的问题，具备多种灭弧方式配合使用，灭弧速度块，保护继电器的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压直流继电器用灭弧结构


[0001]本技术涉及高压继电器
，具体为一种高压直流继电器用灭弧结构。

技术介绍

[0002]高压继电器是当高压电路的输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。高压继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中。
[0003]在高压直流继电器进行使用的过程中，继电器的触点在接通和分断的过程中由于电压过高可能会出现电弧，电弧会产生极高的温度，会对继电器内部的电子原件造成损坏，因此需要进行灭弧处理，但是现有的灭弧结构，多使用单一的灭弧罩或者离子栅进行灭弧，灭弧速度慢，容易导致继电器损坏。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高压直流继电器用灭弧结构，具备多种灭弧方式配合使用，灭弧速度块，保护继电器的优点，解决了现有的灭弧结构，多使用单一的灭弧罩或者离子栅进行灭弧，灭弧速度慢，容易导致继电器损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压直流继电器用灭弧结构，包括继电器本体，所述继电器本体的顶部固定连接有灭弧箱，所述灭弧箱内部的右侧固定连接有压缩灭弧气体箱，所述压缩灭弧气体箱的内部填充有压缩灭弧气体，所述压缩灭弧气体箱左侧的上方连通有短管，所述灭弧箱内壁的左侧滑动连接有第一磁板，所述第一磁板的右侧与压缩灭弧气体箱左侧的下方滑动连接，所述灭弧箱内壁底部的左侧固定连接有第二磁板，所述第一磁板与第二磁板的内侧设置有受热膨胀气体，所述第一磁板顶部的左侧滑动连接有移动块，所述灭弧箱内部左侧的上方铰接有弧杆，所述弧杆的底部与移动块铰接，所述弧杆的顶端铰接有短杆，所述短杆的底部铰接有横杆，所述横杆的右侧延伸至短管内腔的右侧并铰接有闭气板，所述闭气板的顶部和底部均与短管的内壁滑动连接，所述短管的顶部连通有竖管，所述竖管的顶部贯穿至灭弧箱的顶部并连通有横管，所述横管的前端连通有出气管，所述灭弧箱的正面滑动连接有离子栅，所述出气管的输出端延伸至离子栅的内部，所述灭弧箱正面的两侧均固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的外侧与灭弧箱的正面铰接，所述限位板顶部的内侧与离子栅的底部贴合。
[0006]作为本技术优选的，所述压缩灭弧气体箱内壁的顶部和底部均固定连接有导流板，所述导流板的数量为若干个。
[0007]作为本技术优选的，所述压缩灭弧气体箱的右侧连通有加气管，所述压缩灭弧气体箱内壁的右侧转动连接有螺旋叶片杆。
[0008]作为本技术优选的，所述继电器本体的正面固定连接有灭弧罩。
[0009]作为本技术优选的，所述移动块的底部固定连接有T形块，所述第一磁板顶部的左侧开设有与T形块配合使用的T形槽，所述T形块与T形槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述继电器本体的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的表面开设有螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置继电器本体、灭弧箱、压缩灭弧气体箱、短管、第一磁板、第二磁板、移动块、弧杆、短杆、横杆、闭气板、竖管、横管、出气管、离子栅、横板、拉簧和限位板的配合使用，解决了现有的灭弧结构，多使用单一的灭弧罩或者离子栅进行灭弧，灭弧速度慢，容易导致继电器损坏的问题，具备多种灭弧方式配合使用，灭弧速度块，保护继电器的优点。
[0013]2、本技术通过设置导流板，在进行释放灭弧气体时可以对灭弧气体起到了引流作用，避免灭弧气体在向外流出时出现回流无法到达电弧表面对电弧进行灭弧的情况，增加了设备的稳定性。
[0014]3、本技术通过设置加气管，可以在进行灭弧后继续向压缩灭弧气体箱内加入灭弧气体，当继电器本体再次出现电弧时可以通过压缩灭弧气体箱继续释放灭弧气体，增加了设备的使用寿命，通过设置螺旋叶片杆，灭弧气体流动时带动螺旋叶片杆转动，通过螺旋叶片杆的转动对灭弧气体起到增压效果，加强灭弧气体的压力，提高了灭弧效率。
[0015]4、本技术通过设置灭弧罩，可以在出现微弱电弧时对电弧进行切断阻拦，增加了设备的实用性。
[0016]5、本技术通过设置T形槽和T形块的配合使用，对移动块起到了限位作用，使移动块只能够在第一磁板的顶部左右移动，避免在第一磁板移动的过程中移动块从第一磁板的顶部脱离，导致设备无法正常运行的问题。
[0017]6、本技术通过设置安装座，在设备使用时与其上级装置连接完成后，可以通过安装座内部的螺纹孔直接用螺丝对设备进行固定，方便了使用者的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术正面示意图；
[0020]图3为本技术左视示意图；
[0021]图4为本技术图1中A的放大示意图；
[0022]图5为本技术图1中B的放大示意图。
[0023]图中：1、继电器本体；2、灭弧箱；3、压缩灭弧气体箱；4、短管；5、第一磁板；6、第二磁板；7、移动块；8、弧杆；9、短杆；10、横杆；11、闭气板；12、竖管；13、横管；14、出气管；15、离子栅；16、横板；17、拉簧；18、限位板；19、导流板；20、加气管；21、螺旋叶片杆；22、灭弧罩；23、T形块；24、T形槽；25、安装座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，一种高压直流继电器用灭弧结构，包括继电器本体1，继电器本体1的顶部固定连接有灭弧箱2，灭弧箱2内部的右侧固定连接有压缩灭弧气体箱3，压缩灭弧气体箱3的内部填充有压缩灭弧气体，压缩灭弧气体箱3左侧的上方连通有短管4，灭弧箱2内壁的左侧滑动连接有第一磁板5，第一磁板5的右侧与压缩灭弧气体箱3左侧的下方滑动连接，灭弧箱2内壁底部的左侧固定连接有第二磁板6，第一磁板5与第二磁板6的内侧设置有受热膨胀气体，第一磁板5顶部的左侧滑动连接有移动块7，灭弧箱2内部左侧的上方铰接有弧杆8，弧杆8的底部与移动块7铰接，弧杆8的顶端铰接有短杆9，短杆9的底部铰接有横杆10，横杆10的右侧延伸至短管4内腔的右侧并铰接有闭气板11，闭气板11的顶部和底部均与短管4的内壁滑动连接，短管4的顶部连通有竖管12，竖管12的顶部贯穿至灭弧箱2的顶部并连通有横管13，横管13的前端连通有出气管14，灭弧箱2的正面滑动连接有离子栅 15，出气管14的输出端延伸至离子栅15的内部，灭弧箱2正面的两侧均固定连接有横板16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压直流继电器用灭弧结构，包括继电器本体(1)，其特征在于：所述继电器本体(1)的顶部固定连接有灭弧箱(2)，所述灭弧箱(2)内部的右侧固定连接有压缩灭弧气体箱(3)，所述压缩灭弧气体箱(3)的内部填充有压缩灭弧气体，所述压缩灭弧气体箱(3)左侧的上方连通有短管(4)，所述灭弧箱(2)内壁的左侧滑动连接有第一磁板(5)，所述第一磁板(5)的右侧与压缩灭弧气体箱(3)左侧的下方滑动连接，所述灭弧箱(2)内壁底部的左侧固定连接有第二磁板(6)，所述第一磁板(5)与第二磁板(6)的内侧设置有受热膨胀气体，所述第一磁板(5)顶部的左侧滑动连接有移动块(7)，所述灭弧箱(2)内部左侧的上方铰接有弧杆(8)，所述弧杆(8)的底部与移动块(7)铰接，所述弧杆(8)的顶端铰接有短杆(9)，所述短杆(9)的底部铰接有横杆(10)，所述横杆(10)的右侧延伸至短管(4)内腔的右侧并铰接有闭气板(11)，所述闭气板(11)的顶部和底部均与短管(4)的内壁滑动连接，所述短管(4)的顶部连通有竖管(12)，所述竖管(12)的顶部贯穿至灭弧箱(2)的顶部并连通有横管(13)，所述横管(13)的前端连通有出气管(14)，所述灭弧箱(2)的正面滑动连接有离子栅(15)，所述出气管(14)的输出端延伸至离子栅(15)的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化娜，
申请(专利权)人：上海米高莱电子有限公司，
类型：新型
国别省市：