一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备。包括操作台，所述操作台上设置有贯穿的底孔，所述操作台的一侧设置有呈L型的支架，所述支架上设置有导向筒，所述导向筒内滑动连接有打孔组件，所述打孔组件与支架的顶部之间设置有气缸，所述打孔组件的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有冲头，所述安装板下部滑动连接有压紧组件，所述安装板与压紧组件之间设置有弹簧。本实用新型专利技术在对布料进行打孔时，布料不容易变形。布料不容易变形。布料不容易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备


[0001]本技术涉及服装加工设备
，尤其涉及一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备。

技术介绍

[0002]抗静电防护服由具有导电性能的布料制成，其在加工制作过程中，经常需要对布料进行打孔。由于该布料通常是将多条较细的导线放入棉、涤纶或者混纺面料中，其打孔时导线不易断裂，导致布料变形。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备，采用在操作台的一侧设置支架，在支架上滑动连接打孔组件，打孔组件的下部设置滑动连接压紧组件，可以将布料压紧在操作台上，采用在打孔组件下部设置带有刃口的冲头，可以容易的在布料上打孔，防止布料变形；采用在冲头的一侧设置条状缺口，在压紧组件上设置U型杆，U型杆的一端位于冲头内部，在打孔完成后，U型杆能将冲头内残留的布块顶出。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备，包括操作台，所述操作台上设置有贯穿的底孔，所述操作台的一侧设置有呈L型的支架，所述支架上设置有导向筒，所述导向筒内滑动连接有打孔组件，所述打孔组件与支架的顶部之间设置有气缸，所述打孔组件的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有冲头，所述安装板下部滑动连接有压紧组件，所述安装板与压紧组件之间设置有弹簧。
[0005]进一步优化本技术方案，所述压紧组件上部设置有多个导向杆，所述安装板上与导向杆对应的位置设置有导向孔，所述导向杆位于导向孔内且两者滑动连接，所述弹簧套在导向杆外部，所述压紧组件与冲头对应的位置设置有通孔，所述通孔的直径大于冲头的直径。
[0006]进一步优化本技术方案，所述压紧组件上还设置有U型杆；所述冲头呈圆筒型，所述冲头的一侧设置有条状缺口，所述U型杆的一端穿过条状缺口位于冲头内部。
[0007]进一步优化本技术方案，所述冲头的底端设置有刃口。
[0008]进一步优化本技术方案，所述压紧组件的底部设置有橡胶垫。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、压紧组件可以将布料压紧在操作台上，并且冲头带有刃口，可以容易的在布料上打孔，防止布料变形；2、U型杆能将冲头内残留的布块顶出，避免影响下一次打孔操作。
附图说明
[0010]图1为一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备的结构示意图。
[0011]图2为图1中Ⅰ处的放大视图。
[0012]图3为一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备的压紧组件结构示意图。
[0013]图4为刃口和U型杆的结构示意图。
[0014]图中：1、操作台；11、底孔；2、支架；21、导向筒；3、打孔组件；31、安装板；4、气缸；5、压紧组件；51、导向杆；52、U型杆；53、通孔；54、橡胶垫；6、冲头；61、条状缺口；62、刃口。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]具体实施方式：结合图1
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4所示，一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备，包括操作台1，所述操作台1上设置有贯穿的底孔11，所述操作台1的一侧设置有呈L型的支架2，所述支架2上设置有导向筒21，所述导向筒21内滑动连接有打孔组件3，所述打孔组件3与支架2的顶部之间设置有气缸4，所述打孔组件3的底部设置有安装板31，所述安装板31的底部设置有冲头6，冲头6对准底孔11，所述安装板31下部滑动连接有压紧组件5，所述安装板31与压紧组件5之间设置有弹簧。底孔11的直径稍大于冲头6的外径。在未进行打孔加工时，压紧组件5的底面低于冲头6的底端。本装置还包括控制器，控制气缸动作的电磁阀电性连接到控制器。
[0017]所述压紧组件5上部设置有多个导向杆51，所述安装板31上与导向杆51对应的位置设置有导向孔，所述导向杆51位于导向孔内且两者滑动连接，所述弹簧套在导向杆51外部。所述压紧组件5与冲头6对应的位置设置有通孔53，所述通孔53的直径大于冲头6的直径。
[0018]所述压紧组件5上还设置有U型杆52；所述冲头6呈圆筒型，所述冲头6的一侧设置有条状缺口61，所述U型杆52的一端穿过条状缺口61位于冲头6内部。在未进行打孔加工时，U型杆52位于冲头6内部的一端其底端低于冲头6的底端；当进行打孔加工时，在冲头6向下运动将要接触布料之间，U型杆52位于冲头6内部的一端其底端高于冲头6的底端，以免阻碍打孔。
[0019]所述冲头6的底端设置有刃口62，便于打孔。
[0020]所述压紧组件5的底部设置有橡胶垫54，与布料的摩擦力高，布料更不容易移动。
[0021]工作原理：结合图1
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4所示，将布料放在操作台1上，待打孔的部位对准冲头6，操作控制器，使得气缸4的活塞杆缩回，此时打孔组件3向下运动，压紧组件5的底面先与布料接触将其压紧，之后冲头6与布料接触在其上打孔；然后控制器控制气缸4的活塞杆伸出，此时打孔组件3向上运动，冲头6先向上离开布料，之后压紧组件5向上离开布料，在这两个动作之间，由于U型杆52未移动，其将冲头6内切下的布料块向下顶出，以免影响下一次打孔操作，该布料块从底孔11掉落，可在操作台1下方设置收集桶对布料块进行收集，当压紧组件5离开布料后，可将布料移走，以便进行下一次打孔操作。
[0022]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备，包括操作台（1），所述操作台（1）上设置有贯穿的底孔（11），其特征在于：所述操作台（1）的一侧设置有呈L型的支架（2），所述支架（2）上设置有导向筒（21），所述导向筒（21）内滑动连接有打孔组件（3），所述打孔组件（3）与支架（2）的顶部之间设置有气缸（4），所述打孔组件（3）的底部设置有安装板（31），所述安装板（31）的底部设置有冲头（6），所述冲头（6）的底端设置有刃口（62），所述安装板（31）下部滑动连接有压紧组件（5），所述安装板（31）与压紧组件（5）之间设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种抗静电防护服加工用的精确打孔设备，其特征在于：所述压紧组件（5）上部设置有多个导向杆（51），所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿晓菲，耿小丰，
申请(专利权)人：邯郸仁慈医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：