一种石英晶片干燥用输送带结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英晶片干燥用输送带结构，涉及石英晶片加工技术领域，包括安装框，所述安装框的外侧安装有滑动轨，所述滑动轨的下端安装有支撑机构，所述安装框的外侧位于滑动轨的边侧安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置支撑机构、集水箱和接触垫，利用将锁紧螺栓拧入不同位置的螺纹孔中，从而调整滑杆位于限位框中的位置，可以调整输送带结构的高度，整体灵活性高，从而在工作人员操作时更加便捷，同时利用接触垫和石英晶片接触，增加稳定性，且特氟龙材质较为柔软和耐热，避免损坏石英晶片的表面，以及通过排风孔吹出热风，进行干燥工作，使得水分落入集水箱中，将水分进行收集，方便排出，保证了干燥效率，大大提高了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶片干燥用输送带结构


[0001]本技术涉及石英晶片加工
，具体为一种石英晶片干燥用输送带结构。

技术介绍

[0002]石英晶片是用量仅次于单晶硅的电子材料，用于制造选择和控制频率的电子元器件，广泛应用于电子信息产业各领域，如彩电、空调、电脑、DVD、无线电通讯等，尤其在高性能电子设备及数字化设备中应用日益扩大，在生产工程中，需经过多次清洗、去污，清洗时和清洗后的干燥成为一个非常重要的工序。
[0003]现有的石英晶片干燥用输送带结构灵活性较差，无法调整结构整体的高度，在操作人员和配套生产线中不方便使用，具有局限性，同时输送干燥时，水份散落在输送带上，无法进行有效收集和排出，影响干燥效率，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英晶片干燥用输送带结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有石英晶片干燥用输送带结构灵活性较差，无法调整结构整体的高度，在操作人员和配套生产线中不方便使用，具有局限性，同时输送干燥时，水份散落在输送带上，无法进行有效收集和排出，影响干燥效率，大大降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英晶片干燥用输送带结构，包括安装框，所述安装框的外侧安装有滑动轨，所述滑动轨的下端安装有支撑机构；
[0006]所述安装框的外侧位于滑动轨的边侧安装有驱动电机，所述安装框对称设置有两个，且两个所述安装框之间安装有输送机构；
[0007]所述安装框的下端安装有集水箱，所述安装框的上端安装有干燥机构。
[0008]优选的，所述滑动轨呈U型结构设计，所述滑动轨的边侧固定连接有安装板，所述安装板和安装框通过螺栓固定连接，所述滑动轨位于安装框的前后两侧对称设置有两组，每组所述滑动轨关于安装框的竖直中心线对称设置有两个。
[0009]优选的，所述支撑机构包括滑杆、支撑座、限位框、锁紧螺栓和螺纹孔，所述滑动轨中滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有支撑座，所述滑动轨的下端位于滑杆的前侧固定连接有限位框，所述限位框前侧安装有锁紧螺栓，所述滑杆的表面开设有螺纹孔。
[0010]优选的，所述限位框和滑杆相互适配，所述锁紧螺栓和限位框螺纹连接，所述螺纹孔和锁紧螺栓相互适配，所述螺纹孔呈竖直向等间距分布。
[0011]优选的，所述输送机构包括输送辊、输送带、放置座和接触垫，所述驱动电机的输出端延伸至安装框的内侧固定连接有输送辊，所述输送辊关于安装框的竖直中心线对称设置有两个，两个所述输送辊的外侧设置有输送带，所述输送带的表面设置有放置座，所述放置座的远离输送带的一端安装有接触垫。
[0012]优选的，两个所述安装框之间的间距和输送辊的宽度相互适配，所述驱动电机的
输出端和安装框通过轴承转动连接，所述放置座呈等间距分布，所述接触垫为特氟龙材质，所述放置座和集水箱相互适配。
[0013]优选的，所述干燥机构包括排风板、排风孔、烘干箱、连接管、鼓风机和加热管，所述排风板的内侧开设有排风孔，所述安装框的边侧安装有烘干箱，所述烘干箱和排风板通过连接管相互接通，所述烘干箱中安装有鼓风机，所述烘干箱的内部位于鼓风机的边侧安装有加热管，所述排风孔和放置座相互适配。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石英晶片干燥用输送带结构，具备以下有益效果：
[0015]本技术提供有支撑机构、集水箱和接触垫，利用将锁紧螺栓拧入不同位置的螺纹孔中，从而调整滑杆位于限位框中的位置，可以调整输送带结构的高度，整体灵活性高，从而在工作人员操作时更加便捷，同时利用接触垫和石英晶片接触，增加稳定性，且特氟龙材质较为柔软和耐热，避免损坏石英晶片的表面，以及通过排风孔吹出热风，进行干燥工作，使得水分落入集水箱中，将水分进行收集，方便排出，保证了干燥效率，大大提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视横截面结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装框；2、滑动轨；21、安装板；3、支撑机构；301、滑杆；302、支撑座；303、限位框；304、锁紧螺栓；305、螺纹孔；4、驱动电机；5、输送机构；501、输送辊；502、输送带；503、放置座；504、接触垫；6、集水箱；7、干燥机构；701、排风板；702、排风孔；703、烘干箱；704、连接管；705、鼓风机；706、加热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
5，一种石英晶片干燥用输送带结构，包括安装框1，安装框1的外侧安装有滑动轨2，滑动轨2的下端安装有支撑机构3；
[0024]安装框1的外侧位于滑动轨2的边侧安装有驱动电机4，安装框1对称设置有两个，且两个安装框1之间安装有输送机构5；
[0025]安装框1的下端安装有集水箱6，安装框1的上端安装有干燥机构7；
[0026]请参阅图1
‑
5，一种石英晶片干燥用输送带结构还包括滑动轨2，滑动轨2呈U型结构设计，滑动轨2的边侧固定连接有安装板21，安装板21和安装框1通过螺栓固定连接，滑动轨2位于安装框1的前后两侧对称设置有两组，每组滑动轨2关于安装框1的竖直中心线对称
设置有两个；
[0027]具体地，如图1和图4所示，放置滑动轨2的安装和固定，从而方便支撑机构3的安装和连接，增加输送带结构的稳定性。
[0028]实施例2：支撑机构3包括滑杆301、支撑座302、限位框303、锁紧螺栓304和螺纹孔305，滑动轨2中滑动连接有滑杆301，滑杆301的下端固定连接有支撑座302，滑动轨2的下端位于滑杆301的前侧固定连接有限位框303，限位框303前侧安装有锁紧螺栓304，滑杆301的表面开设有螺纹孔305；
[0029]限位框303和滑杆301相互适配，锁紧螺栓304和限位框303螺纹连接，螺纹孔305和锁紧螺栓304相互适配，螺纹孔305呈竖直向等间距分布；
[0030]具体地，如图1、图2和图3所示，在调节时，旋转锁紧螺栓304，将锁紧螺栓304和螺纹孔305分离，然后移动滑杆301位于滑动轨2中的位置，从而调整输送带结构的高度，当调整至合适位置后，反向旋转锁紧螺栓304，使得锁紧螺栓304进入螺纹孔305中，进行固定，整体灵活性更好，提高了便捷性。
[0031]实施例3：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英晶片干燥用输送带结构，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）的外侧安装有滑动轨（2），所述滑动轨（2）的下端安装有支撑机构（3）；所述安装框（1）的外侧位于滑动轨（2）的边侧安装有驱动电机（4），所述安装框（1）对称设置有两个，且两个所述安装框（1）之间安装有输送机构（5）；所述安装框（1）的下端安装有集水箱（6），所述安装框（1）的上端安装有干燥机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种石英晶片干燥用输送带结构，其特征在于：所述滑动轨（2）呈U型结构设计，所述滑动轨（2）的边侧固定连接有安装板（21），所述安装板（21）和安装框（1）通过螺栓固定连接，所述滑动轨（2）位于安装框（1）的前后两侧对称设置有两组，每组所述滑动轨（2）关于安装框（1）的竖直中心线对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种石英晶片干燥用输送带结构，其特征在于：所述支撑机构（3）包括滑杆（301）、支撑座（302）、限位框（303）、锁紧螺栓（304）和螺纹孔（305），所述滑动轨（2）中滑动连接有滑杆（301），所述滑杆（301）的下端固定连接有支撑座（302），所述滑动轨（2）的下端位于滑杆（301）的前侧固定连接有限位框（303），所述限位框（303）前侧安装有锁紧螺栓（304），所述滑杆（301）的表面开设有螺纹孔（305）。4.根据权利要求3所述的一种石英晶片干燥用输送带结构，其特征在于：所述限位框（303）和滑杆（301）相互适配，所述锁紧螺栓（304）和限位框（303）螺纹连接，所述螺纹孔（305）和锁紧螺栓（304）相互适配，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜男，
申请(专利权)人：深圳科鑫泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：