一种EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置制造方法及图纸

一种EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置，包括传送结构、第一烘干结构、第二烘干结构；所述传送结构包括皮带传送结构、对中结构、换向结构。将EPS泡沫箱逐个放置到传送结构上，依次通过第一烘干结构、第二烘干结构进行多次烘干，从而保证了对每个EPS泡沫箱从不同位置进行烘干，不但提高了烘干效率，而且保证了各个EPS泡沫箱之间烘干均匀性。其中，EPS泡沫箱通过皮带传送结构进行传送，在对中结构位置进行传送位置的调整，然后通过第一烘干结构进行烘干，对EPS泡沫箱与传送方向平行的两相对侧板进行烘干，然后，换向结构驱动EPS泡沫箱在皮带传送结构传送过程中进行90

【技术实现步骤摘要】
一种EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置


[0001]本技术涉及 领域，特别是涉及一种EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置。

技术介绍

[0002]EPS是一种轻型高分子聚合物，采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。由于其价格低廉、保温性能较好、抗冲击能力强、外形美观等优点，被作为一种精良的包装材料，广泛应用于电视机、空调、电子仪器、慎密仪器、玻璃器皿、陶瓷、工艺品等产品的包装上。
[0003]EPS泡沫箱体多为注塑一体成型，在脱模时候，冷热环境交替，当其与冷空气接触时候，会在箱体表面形成水珠，从而需要进行烘干工作。但是，由于EPS泡沫箱体体积较大，多为人工搬送到烘干室进行批量烘干，这种方式不但操作麻烦，工作量较大，而且烘干效率较差，很多缝隙里面都有水渍残留；另外，堆叠的箱体之间烘干效果不一，部分烘干不完全的箱体需要进行再次烘干工作。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置，解决了EPS泡沫箱烘干时候存在的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置，包括传送结构、第一烘干结构、第二烘干结构，所述第一烘干结构、第二烘干结构依次设置在传送结构上；其中，所述传送结构包括皮带传送结构、对中结构、换向结构，所述对中结构、换向结构依次设置在皮带传送结构上，且所述对中结构位于第一烘干结构一侧，所述换向结构位于第一烘干结构、第二烘干结构之间。将EPS泡沫箱逐个放置到传送结构上，依次通过第一烘干结构、第二烘干结构进行多次烘干，从而保证了对每个EPS泡沫箱从不同位置进行烘干，不但提高了烘干效率，而且保证了各个EPS泡沫箱之间烘干均匀性。其中，EPS泡沫箱通过皮带传送结构进行传送，在对中结构位置进行传送位置的调整，然后通过第一烘干结构进行烘干，对EPS泡沫箱与传送方向平行的两相对侧板进行烘干，然后，换向结构驱动EPS泡沫箱在皮带传送结构传送过程中进行90
°
换向，通过第二烘干结构对EPS泡沫箱再次进行烘干，从而保证了EPS泡沫箱四壁烘干均匀性。
[0006]进一步的，所述皮带传送结构包括机架、动力结构、传送带组件，所述传送带组件设置在机架上，其端部与动力结构连接。动力结构驱动传送带组件对EPS泡沫箱进行传送动作。
[0007]进一步的，所述对中结构包括第一导向结构、第二导向结构，所述第一导向结构、第二导向结构相对并列设置。对EPS泡沫箱的传送位置起到导向对中作用，不但提高了其烘干均匀性，而且便于换向。
[0008]进一步的，所述第一导向结构、第二导向结构结构相同，所述第一导向结构包括第一导向板、第一固定座、第二固定座，所述第一固定座、第二固定座并列设置在第一导向板
侧边。第一固定座、第二固定座并将第一导向板固定在机架上。
[0009]进一步的，所述第一导向板包括进料段、第一导向段，所述进料段、第一导向段依次连接，且进料段逐渐向第一导向段靠拢。便于EPS泡沫箱的进料，且其位置在进料段的限制向逐渐对中，从而沿着第一导向段向前送料。
[0010]进一步的，所述换向结构包括换向组件、导向组件，所述换向组件、导向组件相对并列设置。EPS泡沫箱在随着皮带传送结构被传送至换向结构位置，其一侧边与换向组件接触，并围绕着其进行旋转，并在导向组件的共同作用下，旋转90
°
，然后继续被传送。
[0011]进一步的，所述换向组件包括换向滚轮结构、第二导向板、第三固定座、第四固定座，所述换向滚轮结构设置在第二导向板端部，所述第三固定座、第四固定座并列设置在第二导向板一侧。EPS泡沫箱一侧边与换向滚轮结构接触后，在皮带传送结构的驱动下，围绕着其旋转90
°
后，沿着第二导向板继续向前传送。
[0012]进一步的，所述换向滚轮结构包括滚轮、第一轴承座、第二轴承座，所述第一轴承座、第二轴承座设置在滚轮两端。滚轮在第一轴承座、第二轴承座的支撑下，随着EPS泡沫箱的前进而转动，从而带动EPS泡沫箱进行换向。滚轮外壁与第二导向板导向面相切设置。
[0013]进一步的，所述导向组件包括第三导向板、第五固定座、第六固定座，所述第五固定座、第六固定座并列设置在第三导向板侧边。第三导向板通过第五固定座、第六固定座固定在机架上。
[0014]进一步的，所述第三导向板包括限位段、第二导向段，所述限位段、第二导向段依次连接，且限位段逐渐向第二导向段靠拢。EPS泡沫箱在换向组件的作用下进行换向时候，其旋转段通过第三导向板的限位段进行限位，90
°
换向之后，在第二导向板以及第三导向板的第二导向段的作用下继续被传送。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）设置具有对中结构以及换向结构的传送结构，对EPS泡沫箱进行传送位置的对中以及传送方向的转换，从而便于EPS泡沫箱在第一烘干结构和第二烘干结构位置，进行不同方向的烘干工作，从而保证了其烘干均匀性；2）对EPS泡沫箱进行逐一多次烘干，从而不但提高了工作效率，减少了工人搬运以及堆叠等的工作量，而且保证了不同箱体之间的烘干质量，避免烘干不完全需要再次烘干的重复性工作；3）结构简单，便于操作，具有广泛适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为皮带传送结构的立体图；
[0018]图3为对中结构的立体图；
[0019]图4为换向结构的立体图；
[0020]图5为换向滚轮结构的立体图。
[0021]图中：传送结构1、皮带传送结构11、机架111、动力结构112、传送带组件113、对中结构12、第一导向结构121、第一导向板1211、进料段12111、第一导向段12112、第一固定座1212、第二固定座1213、第二导向结构122、换向结构13、换向组件131、换向滚轮结构1311、滚轮13111、第一轴承座13112、第二轴承座13113、第二导向板1312、第三固定座1313、第四固定座1314、导向组件132、第三导向板1321、限位段13211、第二导向段13212、第五固定座
1322、第六固定座1323、第一烘干结构2、第二烘干结构3、EPS泡沫箱4。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置，其特征在于：包括传送结构（1）、第一烘干结构（2）、第二烘干结构（3），所述第一烘干结构（2）、第二烘干结构（3）依次设置在传送结构（1）上；其中，所述传送结构（1）包括皮带传送结构（11）、对中结构（12）、换向结构（13），所述对中结构（12）、换向结构（13）依次设置在皮带传送结构（11）上，且所述对中结构（12）位于第一烘干结构（2）一侧，所述换向结构（13）位于第一烘干结构（2）、第二烘干结构（3）之间。2.根据权利要求1所述的EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置，其特征在于：所述皮带传送结构（11）包括机架（111）、动力结构（112）、传送带组件（113），所述传送带组件（113）设置在机架（111）上，其端部与动力结构（112）连接。3.根据权利要求1所述的EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置，其特征在于：所述对中结构（12）包括第一导向结构（121）、第二导向结构（122），所述第一导向结构（121）、第二导向结构（122）相对并列设置。4.根据权利要求3所述的EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置，其特征在于：所述第一导向结构（121）、第二导向结构（122）结构相同，所述第一导向结构（121）包括第一导向板（1211）、第一固定座（1212）、第二固定座（1213），所述第一固定座（1212）、第二固定座（1213）并列设置在第一导向板（1211）侧边。5.根据权利要求4所述的EPS泡沫箱注塑成型用烘干装置，其特征在于：所述第一导向板（1211）包括进料段（12111）、第一导向段（12112），所述进料段（12111）、第一导向段（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁，
申请(专利权)人：太仓大中包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：