一种用于稀土石墨合金型材水平连铸的冷却结晶装置制造方法及图纸

技术编号:33684736 阅读:37 留言:0更新日期:2022-06-05 22:53
本实用新型专利技术属于水平连铸技术领域,尤其为一种用于稀土石墨合金型材水平连铸的冷却结晶装置,包括一号连接板、结晶装置、二号连接板和调节阀,一号连接板的一侧设有结晶装置,结晶装置的一端卡合在一号连接板上,结晶装置的一侧设有二号连接板,结晶装置的另一端卡合在二号连接板上,结晶装置的外侧设有调节阀,调节阀与结晶装置螺纹连接。本实用新型专利技术通过技改将调节阀螺纹连接在冷却层的上下进水口的外侧,调节上下进水口的流速,从而调节冷却层内水流置换热量的效率,通过调节阀调节上下冷却层内冷却液的流速,当高温原料液体进入结晶装置内时,能够使得原料铸胚的上下面结晶速率大致保持一致,从而保证后续工序的正常运行与最终产品的质量。终产品的质量。终产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土石墨合金型材水平连铸的冷却结晶装置


[0001]本技术涉及水平连铸
,具体涉及一种用于稀土石墨合金型材水平连铸的冷却结晶装置。

技术介绍

[0002]水平连铸指的是钢水等液态原料由水平方向注入水平放置的结晶器内,铸坯凝固过程和在铸机内运动直至到达冷床均呈水平状态的连续铸造类型。水平连铸机的设备比弧形连铸机轻高度低可在旧有厂房内安装,从而大量节约工程造价特别适合于小钢铁厂的技术改造。
[0003]水平连铸设备中的结晶器会对液态的原料进行冷却,使其结晶以方便下一步的操作,结晶器通常设置有上进水口、排水口与下进水口、排水口,在结晶器的冷却过程中,由于原材料液体的重力作用,使其在进入结晶器时多集中在结晶器的中下部,因此导致原料的中下部冷却速率要大于上部,从而导致上部与中下部的结晶程度不一致,影响后续工序的进行和最后产品的质量;另外由于液态原料在进入结晶器时常处于中下部,导致结晶器内壁与高温原料液体接触的接触面使用频率出现差异,下方的接触面使用频率大于上方的接触面,导致下方接触面的使用寿命缩短从而导致结晶器的使用寿命缩短。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土石墨合金型材水平连铸的冷却结晶装置,包括一号连接板(1)、结晶装置(2)、二号连接板(3)和调节阀(4),其特征在于:所述一号连接板(1)的一侧设有结晶装置(2),所述结晶装置(2)的一端卡合在一号连接板(1)上,所述结晶装置(2)的一侧设有二号连接板(3),所述结晶装置(2)的另一端卡合在二号连接板(3)上,所述结晶装置(2)的外侧设有调节阀(4),所述调节阀(4)与结晶装置(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土石墨合金型材水平连铸的冷却结晶装置,其特征在于:所述一号连接板(1)包括卡槽(11)、连接环(12)和固定槽(13),所述一号连接板(1)的侧壁上开设有卡槽(11),所述结晶装置(2)的一端卡合在卡槽(11)内,所述卡槽(11)的内侧设有连接环(12),所述连接环(12)卡合在结晶装置(2)的一端内侧,所述连接环(12)上开设有固定槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于稀土石墨合金型材水平连铸的冷却结晶装置,其特征在于:所述结晶装置(2)包括冷却层(21)、结晶筒(22)、接触层(23)和操作杆(24),所述冷却层(21)位于结晶装置(2)外侧,所述冷却层(21)与调节阀(4)螺纹连接,所述冷却层(21)的一端卡合在卡槽(11)内,所述冷却层(21)的内侧固定设有结晶筒(22),所述结晶筒(22)的外壁固定连接冷却层(21)的内壁,所述结晶筒(22)的内侧设有接触层(23),所述接触层(23)的一端贯穿一号连接板(1),所述接触层(23)的另一端贯穿二号连接板(3),所述接触层(23)的外壁固定连接结晶筒(22)的内壁,所述冷却层(21)的外侧两端设有操作杆(24),所述操作杆(24)贯穿冷却层(21)的两端,所述操作杆(24)在使用时螺纹连接在固定槽(13)内。4.根据权利要求3所述的一种用于稀土石墨合金型材...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰
申请(专利权)人:西安高商智能科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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