一种连续生产泡沫铝棒材的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:33457657 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-19 00:39
本发明专利技术涉及泡沫铝生产技术领域,特别涉及一种连续生产泡沫铝棒材的装置及方法,所述装置包括保温炉、自动吹气单元和模具,保温炉用于盛放铝液,且该保温炉可对所述铝液加热使其保持熔体状态;自动吹气单元具有一吹气管,用于向铝液中吹气以产生铝液泡沫;模具具有第一开口用于罩射在所述铝液泡沫向上迁移的路径上,还具有第二开口供成型后的泡沫铝棒材移出模具;本发明专利技术通过自动吹气单元的吹气管向铝液中吹气产生铝液泡沫后,铝液泡沫向上浮起,进入到模具中,在后续铝液泡沫的作用下,持续向模具中推挤,并在此过程中逐渐的开始冷却成型,再通过模具的第二开口约束成型为泡沫铝棒材,并持续向远离模具的方向迁移,以实现连续成型泡沫铝棒材。成型泡沫铝棒材。成型泡沫铝棒材。

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产泡沫铝棒材的装置及方法


[0001]本专利技术涉及泡沫铝生产
,特别涉及一种连续生产泡沫铝棒材的装置及方法。

技术介绍

[0002]泡沫铝是一种结构

功能一体化材料,由于其特殊的泡孔结构特点,使其拥有许多传统金属材料无法媲美的特殊性质,它具有低密度、高孔隙率的结构特点,具有吸声、降噪、减震等功能性。泡沫铝材料目前在汽车、建筑、交通运输等领域应用较多,由于其独特性,使得近几年国内外对泡沫铝的研究和开发都十分活跃。从泡沫铝的胞孔结构(开孔、闭孔)和孔结构形成机制出发,可对现有泡沫铝的制备方法进行分类,其中,闭孔泡沫铝可通过发泡工艺获得,主要生产方法有熔体发泡法、吹气发泡法、粉末冶金发泡法和加中空球料法等;开孔泡沫铝可通过渗流铸造、沉积、粉末松装烧结、熔模铸造等方法获得。开孔泡沫铝的特点在于结构可控,但与闭孔泡沫铝相比,其工艺过程相对复杂,增加了预制成型工序和相关设备,并且预制块(如NaCl等)对型模和环境的不良作用很大,故生产的规模化前景不如发泡法。
[0003]在闭孔泡沫铝的制备方法中,吹气发泡法是一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续生产泡沫铝棒材的装置,其特征在于,包括:保温炉(10),用于盛放铝液,且该保温炉(10)可对所述铝液加热使其保持熔体状态;自动吹气单元(20),其具有一吹气管(21),用于向铝液中吹气以产生铝液泡沫;以及,模具(30),其具有第一开口(31)用于罩射在所述铝液泡沫向上迁移的路径上,还具有第二开口(32)供成型后的泡沫铝棒材(1)移出所述模具(30)。2.根据权利要求1所述的连续生产泡沫铝棒材的装置,其特征在于,还包括:冷却装置(40),所述冷却装置(40)设置在所述模具(30)的第二开口(32)处,用于冷却铝液泡沫使其快速定型。3.根据权利要求1或2所述的连续生产泡沫铝棒材的装置,其特征在于,还包括:牵引组件(50),其具备若干组平行间隔布置的牵引辊(51),用于夹持并牵引成型后的泡沫铝棒材(1)使其远离所述模具(30)。4.根据权利要求3所述的连续生产泡沫铝棒材的装置,其特征在于,所述牵引组件(50)包括两组沿所述模具(30)出料方向间隔布置的牵引辊(51);优选地,两组牵引辊(51)的转动轴芯线呈一夹角。5.根据权利要求1所述的连续生产泡沫铝棒材的装置,其特征在于,所述保温炉(10)中设有隔离板(11)用于将其分隔形成上端隔断、下端连通的蓄液室(101)和发泡室(102);所述吹气管(21)的下端插置到所述发泡室(102)内用于产...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏伟牛苗苗陈亚飞
申请(专利权)人:安徽省新方尊自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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