本发明专利技术公开了一种连铸机喷淋条校准装置，所述喷淋条包括喷淋主管，喷淋主管上设有喷淋条安装底座及若干喷淋支管，喷淋支管端部设有具有喷嘴的喷嘴安装底座；所述装置包括校准装置安装底座和连接在校准装置安装底座上的若干喷淋条校准装置单元；喷淋条校准装置单元包括分别设在两端并通过若干立柱连接的端部框架，其一侧的立柱及两端部框架上设有喷嘴底座校准条，另一侧立柱上设有与各喷淋条安装底座一一对应的喷淋条安装底座支撑架，各喷淋条安装底座支撑架处的立柱上还设有喷淋条安装底座校准条。应用本发明专利技术能够有效判断喷淋条是否满足上线使用条件，保证各喷淋条上喷嘴安装底座误差在允许误差范围内，防止造成铸坯角裂，细小裂纹，漏钢等。漏钢等。漏钢等。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸机喷淋条校准装置
[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种连铸机喷淋条校准装置，尤其涉及一种连铸机扇形段喷淋条校准装置。
技术介绍
[0002]连铸机生产过程中，对铸坯起冷却作用的喷淋条装置是连铸机重要设备之一，现有连铸扇形段喷淋条装置，以方坯扇形段为例，在连铸机结晶器下方现场使用的喷淋条装置存在如下问题：
[0003]1、喷淋条种类较多，形状各异，属于精加工件，对于外形尺寸有着很高的要求，但是现场缺少喷淋条校准装置，不能保证备件或者拆卸下来的喷淋条是否满足使用条件；
[0004]2、现场喷淋条如果存在制作误差，超过允许的误差，如喷淋条上安装喷嘴的底座误差超过允许误差，则会造成喷嘴喷出的具有一定喷出形状(如椭圆面)雾状二冷水喷嘴安装出现误差，最终造成方坯表面的均匀冷却出现问题，方坯铸坯表面偏冷则会造成在铸坯表面的一个角出现包角冷却，另一个角没有办法冷却，活动扇形段内铸坯冷却出现不均匀也可能会造成铸坯角裂，细小裂纹，严重的会造成漏钢最终烧毁活动扇形段，连铸停止浇铸，造成损失；
[0005]3、活动扇形段在吊运的过程中有可能会碰撞到喷淋条，喷淋条变形同样会造成喷嘴底座歪，偏离正常喷淋冷却的范围，若不拆下来校准也会产生上述2中的结果；
[0006]4、喷淋条安装底座安装在活动扇形段喷淋条安装座上面，若喷淋条安装底座上线前不经过校准，同样可能使整条喷淋装置装歪，最终造成喷嘴底座不能在要求的弧上，喷嘴不能满足要求；
[0007]5、出于工艺的要求，喷淋条上喷嘴需要按照活动扇形段工艺布局的要求，喷淋条喷嘴底座需要具有一定的弧度要求，但是由于无校准装置，同时对于方坯活动扇形段的实际情况，密排辊设计很难在活动段本体进行校验弧度，所以不能保证喷嘴喷出的二冷水按照工艺要求的弧度对铸坯表面进行冷却。
技术实现思路
[0008]针对
技术介绍
中现有连铸机喷淋条装置存在的技术问题，本专利技术提供了一种连铸机喷淋条校准装置，应用本专利技术可确保喷淋条备件在上线使用前可以进行有效的校验，保证备件上线前满足使用要求，确保喷嘴底座在上线之前在允许的误差范围内，有效避免铸坯出现冷却不均匀，防止出现角裂，漏钢等情况，保证喷淋条底座在上线之前符合制作要求，以及保证喷淋条喷嘴底座符合二冷工艺的安装要求。
[0009]本专利技术解决技术问题的技术方案如下：
[0010]本专利技术一种连铸机喷淋条校准装置，所述喷淋条包括喷淋主管，喷淋主管上设有若干喷淋条安装底座并均匀连通有若干喷淋支管，各喷淋支管端部设有喷嘴安装底座，喷嘴安装底座上设有与喷淋支管相连通的喷嘴；所述装置包括校准装置安装底座和连接在该
校准装置安装底座上用于安装喷淋条的若干喷淋条校准装置单元；所述喷淋条校准装置单元包括分别设在两端并通过若干立柱连接固定的端部框架，其一侧的立柱及两端部框架上设有与喷淋条形状相适配并用于可拆卸安装各喷嘴安装底座的喷嘴底座校准条，其另一侧的立柱上设置有若干与喷淋条上各喷淋条安装底座一一对应并相适配的喷淋条安装底座支撑架，各喷淋条安装底座支撑架处的立柱上还设置有用于与各喷淋条安装底座可拆卸固定的喷淋条安装底座校准条。
[0011]进一步地，所述喷淋条校准装置单元的端部框架通过连接螺栓与校准装置安装底座可拆卸式连接固定。
[0012]进一步地，所述端部框架呈矩形状，所述立柱分别连接于两个端部框架的拐角处。
[0013]进一步地，各所述喷嘴安装底座上分别开设有螺栓孔；所述喷嘴底座校准条连接于喷淋条校准装置单元同侧的两根立柱之间以及两端部框架之间，其上与各喷嘴安装底座相对应位置处分别开设有与该喷嘴安装底座上各螺栓孔一一对应的螺栓孔，所述喷嘴底座校准条与各喷嘴安装底座可通过各相对应的螺栓孔配合螺栓可拆卸连接固定。
[0014]进一步地，各所述喷淋条安装底座支撑架分别安装于喷淋条校准装置单元上的与连接喷嘴底座校准条的两根立柱相对一侧的两根立柱上，每个喷淋条安装底座支撑架包括分别相对设置在两根立柱上的第一喷淋条安装底座支撑架单元和第二喷淋条安装底座支撑架单元，该第一喷淋条安装底座支撑架单元和第二喷淋条安装底座支撑架单元内侧分别开设有凹槽并组合成用于卡入喷淋条安装底座的安装槽，该安装槽对应位置处设置所述喷淋条安装底座校准条，喷淋条安装底座校准条的两端分别与该侧的两根立柱连接固定；所述喷淋条安装底座上开设有若干螺栓孔，所述喷淋条安装底座校准条上开设有与喷淋条安装底座上和螺栓孔一一对应的若干螺栓孔，两者各相对应的螺栓孔可分别通过螺栓可拆卸式连接固定。
[0015]进一步地，每个所述喷淋条安装底座支撑架的第一喷淋条安装底座支撑架单元和第二喷淋条安装底座支撑架单元分别安装在两根立柱的外侧面，各喷淋条安装底座支撑架的安装槽对应位置处的喷淋条安装底座校准条分别安装在该侧两根立柱的内侧面。
[0016]进一步地，所述立柱为角钢。
[0017]进一步地，所述校准装置安装底座整体呈十字框架状，其四个方位分别设置有一个喷淋条校准装置单元。
[0018]进一步地，所述喷淋条整体呈弧形状或笔直状等。
[0019]与现有的技术相比，本专利技术所述的一种连铸机喷淋条校准装置，其设计新颖，结构合理，制作及使用方便，能够有效判断喷淋条备件或者拆卸下来的喷淋条是否满足上线使用条件，有效保证各喷淋条上喷嘴安装底座误差在允许误差范围内，防止造成铸坯角裂，细小裂纹，漏钢等，可以进行校验各喷淋条安装底座是否具备上线条件，以及保证喷嘴喷出的二冷水可以按照工艺要求的弧度对铸坯表面进行冷却。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中喷淋条的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中喷淋条校准装置单元的结构示意图；
[0022]图3为图2的左视图；
[0023]图4为图3的K
‑
K向结构示意图；
[0024]图5为图3的L
‑
L向结构示意图；
[0025]图6为本专利技术中喷嘴底座校准条的结构示意图；
[0026]图7为喷淋条安装在喷淋条校准装置单元上的结构示意图；
[0027]图8为图7的左视图；
[0028]图9为图7中A处放大示意图；
[0029]图10为图7中B处放大示意图；
[0030]图11为图8中C处放大示意图；
[0031]图12为本专利技术中第一喷淋条安装底座支撑架单元的结构示意图；
[0032]图13为本专利技术中第二喷淋条安装底座支撑架单元的结构示意图；
[0033]图14为本专利技术中喷淋条安装底座校准条；
[0034]图15为本专利技术在连铸机扇形段应用时的示意图；
[0035]图16为本专利技术在连铸机扇形段应用时的侧视示意图；
[0036]图17为本专利技术中校准装置安装底座的示意图；
[0037]图中：10.喷淋条、11.喷淋主管、12.喷淋支管、13.喷淋条安装底座、14.喷嘴安装底座、20.喷淋条校准装置单元、21.端部框架、22.喷淋条安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸机喷淋条校准装置，所述喷淋条(10)包括喷淋主管(11)，喷淋主管(11)上设有若干喷淋条安装底座(13)并均匀连通有若干喷淋支管(12)，各喷淋支管(12)端部设有喷嘴安装底座(14)，喷嘴安装底座(14)上设有与喷淋支管(12)相连通的喷嘴，其特征在于：所述装置包括校准装置安装底座(30)和连接在该校准装置安装底座(30)上用于安装喷淋条(10)的若干喷淋条校准装置单元(20)；所述喷淋条校准装置单元(20)包括分别设在两端并通过若干立柱(24)连接固定的端部框架(21)，其一侧的立柱(24)以及两个端部框架(21)上设有与喷淋条(10)形状相适配并用于可拆卸安装各喷嘴安装底座(14)的喷嘴底座校准条(25)，其另一侧的立柱(24)上设置有若干与喷淋条(10)上各喷淋条安装底座(13)一一对应并相适配的喷淋条安装底座支撑架(22)，各喷淋条安装底座支撑架(22)处的立柱(24)上还设置有用于与各喷淋条安装底座(13)可拆卸固定的喷淋条安装底座校准条(23)。2.根据权利要求1所述的一种连铸机喷淋条校准装置，其特征在于：所述喷淋条校准装置单元(20)的端部框架(21)通过连接螺栓(40)与校准装置安装底座(30)可拆卸式连接固定。3.根据权利要求1或2所述的一种连铸机喷淋条校准装置，其特征在于：所述端部框架(21)呈矩形状，所述立柱(22)分别连接于两个端部框架(21)的拐角处。4.根据权利要求3所述的一种连铸机喷淋条校准装置，其特征在于：各所述喷嘴安装底座(14)上分别开设有螺栓孔；所述喷嘴底座校准条(25)连接于喷淋条校准装置单元(20)同侧的两根立柱(22)之间以及两端部框架(21)之间，其上与各喷嘴安装底座(14)相对应位置处分别开设有与该喷嘴安装底座(14)上各螺栓孔一一对应的螺栓孔，所述喷嘴底座校准条(25)与各喷嘴安装底座(14)可通过各相对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟峰，张东浩，李新，戴本俊，罗晓广，高振波，王跃华，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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