本实用新型专利技术公开了一种滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置，包括电动顶推杆(1)、垫板(2)、横向滑动组件、纵向滑动组件、滑动夹件(5)和固定夹件(6)；电动顶推杆(1)的一端安装在垫板(2)上，横向滑动组件安装在垫板(2)上，电动顶推杆(1)的另一端与横向滑动组件的一端连接，固定夹件(6)固定安装在横向滑动组件的另一端；纵向滑动组件安装在横向滑动组件上，滑动夹件(5)安装在纵向滑动组件上，滑动夹件(5)与固定夹件(6)相对设置。本实用新型专利技术能通过横向和纵向移动稳定的夹持箍筋。向移动稳定的夹持箍筋。向移动稳定的夹持箍筋。
【技术实现步骤摘要】
滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置
[0001]本技术涉及土木建设
，尤其涉及一种滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置。
技术介绍
[0002]现代桥梁的发展趋势以工厂化预制为导向，箱梁钢筋的加工安装在预制过程中属于最重要的一环，然而钢筋从加工区到安装区的施工效率目前还处于较低的阶段，难以满足箱梁预制的生产需要。
[0003]传统上箱梁预制过程中，在底腹板钢筋绑扎安装前，需要人工将箍筋半成品转移至平板车，并由其运送至底腹板钢筋绑扎安装区，然后再通过人工卸载，操作不便，费时费力，影响了工期。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置，能通过横向和纵向移动稳定的夹持箍筋。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置，包括电动顶推杆、垫板、横向滑动组件、纵向滑动组件、滑动夹件和固定夹件；电动顶推杆的一端安装在垫板上，横向滑动组件安装在垫板上，电动顶推杆的另一端与横向滑动组件的一端连接，固定夹件固定安装在横向滑动组件的另一端；纵向滑动组件安装在横向滑动组件上，滑动夹件安装在纵向滑动组件上，滑动夹件与固定夹件相对设置。
[0007]所述的横向滑动组件包括横向滑槽和横向滑块，横向滑块滑动式嵌装在横向滑槽内；横向滑槽的一端安装在垫板上，电动顶推杆的另一端与横向滑块的一端连接，且电动顶推杆的长度方向与横向滑槽的长度方向平行；纵向滑动组件安装在横向滑块上，固定夹件固定安装在横向滑块的另一端。
[0008]所述的纵向滑动组件包括纵向滑槽和纵向滑块，纵向滑块滑动式嵌装在纵向滑槽内；纵向滑槽安装在横向滑块上，且纵向滑槽的长度方向与横向滑槽的长度方向垂直；滑动夹件通过第二连接件连接在纵向滑块上。
[0009]所述的纵向滑动组件上设有第一连接件，第一连接件的一端与纵向滑块固定连接，第一连接件的另一端向纵向滑块的上方倾斜延伸。
[0010]所述的第二连接件的一端为平面结构并贴合安装在纵向滑块上，第二连接件的另一端呈斜面结构并延伸到横向滑块的另一端外侧，滑动夹件安装在第二连接件的另一端上。
[0011]所述的电动顶推杆的顶推方向、滑动夹件的长度方向、固定夹件的长度方向相互平行，且滑动夹件和固定夹件位于箍筋的横断面所在平面内。
[0012]本技术能通过横向滑槽实现滑动夹件和固定夹件的同步横向移动，并通过纵
向滑槽实现滑动夹件纵向移动，从而实现箍筋的稳定、可靠夹持，适用于预制箱梁底腹板箍筋的夹持，避免了传统人工夹持的低效作业，大大提高了施工效率，具有结构简单、易于操作、可周转使用、成本低等优点。
附图说明
[0013]图1是本技术滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置的结构示意图。
[0014]图中，1电动顶推杆，2垫板，31横向滑槽，32横向滑块，41纵向滑槽，42纵向滑块，5滑动夹件，6固定夹件，7第一连接件，8第二连接件。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0016]请参见附图1，一种滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置，包括电动顶推杆1、垫板2、横向滑动组件、纵向滑动组件、滑动夹件5和固定夹件6；电动顶推杆1的一端安装在垫板2上，横向滑动组件安装在垫板2上，电动顶推杆1的另一端与横向滑动组件的一端连接，固定夹件6固定安装在横向滑动组件的另一端；纵向滑动组件安装在横向滑动组件上，滑动夹件5安装在纵向滑动组件上，滑动夹件5与固定夹件6相对设置。由电动顶推杆1提供动力，使滑动夹件5和固定夹件6通过横向滑动组件同步横向滑动至所需夹持箍筋处，在使滑动夹件5通过纵向滑动组件纵向滑动并靠近固定夹件6，从而使滑动夹件5与固定夹件6锁紧夹持在箍筋上。
[0017]所述的横向滑动组件包括横向滑槽31和横向滑块32，横向滑块32滑动式嵌装在横向滑槽31内；横向滑槽31的一端安装在垫板2上，电动顶推杆1的另一端与横向滑块32的一端连接，且电动顶推杆1的长度方向与横向滑槽31的长度方向平行；纵向滑动组件安装在横向滑块32上，固定夹件6固定安装在横向滑块32的另一端。通过横向滑槽31对横向滑块32的滑动起到导向和限位的作用，在电动顶推杆1的动力作用下，实现滑动夹件5和固定夹件6的同步横向移动并靠近或远离所需夹持的箍筋。
[0018]所述的纵向滑动组件包括纵向滑槽41和纵向滑块42，纵向滑块42滑动式嵌装在纵向滑槽41内；纵向滑槽41安装在横向滑块32上，且纵向滑槽41的长度方向与横向滑槽31的长度方向垂直；滑动夹件5通过第二连接件8连接在纵向滑块42上。通过纵向滑槽41对纵向滑块42滑动起到导向和限位的作用，实现滑动夹件5的纵向移动，使其靠近或远离固定夹件6，从而实现滑动夹件5和固定夹件6对箍筋的夹紧或松开。
[0019]所述的纵向滑动组件上设有第一连接件7，第一连接件7的一端与纵向滑块42固定连接，第一连接件7的另一端向纵向滑块42的上方倾斜延伸，便于带动纵向滑块42的纵向滑动，从而控制滑动夹件5的纵向滑动，使其靠近或远离固定夹件6。
[0020]所述的第二连接件8的一端为平面结构并贴合安装在纵向滑块42上，第二连接件8的另一端呈斜面结构并延伸到横向滑块32的另一端外侧，滑动夹件5安装在第二连接件8的另一端上。通过第二连接件8安装，同时能将滑动夹件5和固定夹件6调整在同一平面内，实现对箍筋的有效、稳定夹持。
[0021]所述的电动顶推杆1的顶推方向、滑动夹件5的长度方向、固定夹件6的长度方向相互平行，且滑动夹件5和固定夹件6位于箍筋的横断面所在平面内，确保对箍筋的可靠、稳定
夹持。
[0022]优选的，电动顶推杆1可采用小型电机控制伸缩，通过小型电机提供动力来源，实现对横向滑块32的自动顶推动作。电动顶推杆1的端部与横向滑块32之间可采用焊接、螺接等方式固定。
[0023]优选的，垫板2可采用钢板、模板等平板结构并通过螺栓固定在工作位，为电动顶推杆1和横向滑槽31提供支撑。
[0024]优选的，横向滑槽31可采用钢板制成，横向滑块32可采用木块、金属块等材质根据横向滑槽31的尺寸切割制成，实现横向滑块32沿横向滑槽31的直线运动，从而带动滑动夹件5和固定夹件6的同步横向运动。固定夹件6可采用方管等制成并焊接固定在横向滑块32上。
[0025]优选的，纵向滑槽41可采用钢板制成，纵向滑块42可采用木块、金属块等材质根据纵向滑槽41的尺寸切割制成，实现纵向滑块42沿纵向滑槽41的直线运动，从而带动滑动夹件5的同步纵向运动。纵向滑槽41和纵向滑块42可设置两组，纵向滑动组件的数量可根据实际需要增减。
[0026]优选的，第一连接件7可采用钢薄片制成，第一连接件7共设2片，2片倾斜设置的第一连接件7的下端分别通过螺栓连接在横向滑块32上，并随横向滑块32同步滑动，第一连接件7的数量可根据需要增减。
[0027]优选的，第二连接件8可采用钢薄片弯折制成，第二连接件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置，其特征是：包括电动顶推杆(1)、垫板(2)、横向滑动组件、纵向滑动组件、滑动夹件(5)和固定夹件(6)；电动顶推杆(1)的一端安装在垫板(2)上，横向滑动组件安装在垫板(2)上，电动顶推杆(1)的另一端与横向滑动组件的一端连接，固定夹件(6)固定安装在横向滑动组件的另一端；纵向滑动组件安装在横向滑动组件上，滑动夹件(5)安装在纵向滑动组件上，滑动夹件(5)与固定夹件(6)相对设置。2.根据权利要求1所述的滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置，其特征是：所述的横向滑动组件包括横向滑槽(31)和横向滑块(32)，横向滑块(32)滑动式嵌装在横向滑槽(31)内；横向滑槽(31)的一端安装在垫板(2)上，电动顶推杆(1)的另一端与横向滑块(32)的一端连接，且电动顶推杆(1)的长度方向与横向滑槽(31)的长度方向平行；纵向滑动组件安装在横向滑块(32)上，固定夹件(6)固定安装在横向滑块(32)的另一端。3.根据权利要求2所述的滑动式箱梁底腹板箍筋夹持装置，其特征是：所述的纵向滑动组件包括纵向滑槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李京跃，王煜，王德亮，宋合财，郜卫东，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。