本实用新型专利技术提出一种纺织服装生产用毛边清除装置，包括底座，底座的顶部两侧固定安装有立板，立板为对称设置，立板的两端设有两对导向辊，导向辊通过轴承与立板相连，立板的顶端中部固定安装有U型座，U型座的内部设有两根转轴，两根转轴均通过轴承与U型座连接在一起，转轴的一端固定安装有第一电机，第一电机通过电机支架固定在立板的一侧，两根转轴远离第一电机的一端均固定安装有皮带轮，皮带轮通过皮带相连，转轴的两端分别安装有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反。本申请通过转动转轴可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下调节两切刀的位置，可适用于不同宽度的布料。同宽度的布料。同宽度的布料。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织服装生产用毛边清除装置
[0001]本技术属于服装生产
，特别是指一种纺织服装生产用毛边清除装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，目前，服装生产过程中，纺织材料需要通过毛边清除装置除毛边，而现有的毛边清除装置上的切刀的距离不能进行调节，仅可对同一宽度的布料除毛边，且除毛边时，切除的毛边会散落在装置四周，污染工作环境，为此，我们提出一种纺织服装生产用毛边清除装置。
技术实现思路
[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种纺织服装生产用毛边清除装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种纺织服装生产用毛边清除装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定安装有立板，立板为对称设置，所述立板的两端设有两对导向辊，导向辊通过轴承与立板相连；
[0006]所述立板的顶端中部固定安装有U型座，U型座的内部设有两根转轴，两根转轴均通过轴承与U型座连接在一起，所述转轴的一端固定安装有第一电机，第一电机通过电机支架固定在立板的一侧，两根所述转轴远离第一电机的一端均固定安装有皮带轮，皮带轮通过皮带相连；
[0007]所述转轴的两端分别安装有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反，所述第一外螺纹和第二外螺纹表面设有滑板，滑板与第一外螺纹和第二外螺纹之间均为螺纹连接；
[0008]所述滑板的底部安装有电动推杆，电动推杆的底部固定有安装板，安装板的底部安装有切刀，所述底座的顶端中部固定安装有切割板，切割板位于U型座的下方。
[0009]优选的是，所述底座的顶部位于切割板的两侧安装有两对固定板，两对固定板为对称设置，且每对固定板由两个固定板组成，每对所述固定板之间设有传送带；
[0010]传送带内部两端均设有动力轴，动力轴的端部通过轴承固定在固定板上，所述动力轴的一端安装有第二电机，第二电机通过电机支架固定在固定板上。
[0011]优选的是，每对所述固定板远离第二电机的一端设有刮板，刮板两侧固定在固定板上，所述刮板的顶部与传送带底部接触，且刮板为倾斜设置。
[0012]优选的是，所述底座的底部四角处安装有支腿，支腿的侧面固定安装有放置板，放置板顶部置有收纳箱，收纳箱位于刮板的下方。
[0013]优选的是，所述立板的侧面设有转动辊，转动辊的一端安装有第三电机，第三电机
通过电机支架固定在立板上，所述转动辊的两端均设有螺旋拨料块，螺旋拨料块的底部与切割板相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术通过第一电机可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下调节两切刀的位置，从而可对不同宽度的布料进行除毛边，再通过转动辊上的螺旋拨料块将切除的毛边排放到传送带上，最终输送到收纳箱内集中收集，方便处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种纺织服装生产用毛边清除装置的结构左视图。
[0017]图2为本技术提出的一种纺织服装生产用毛边清除装置的结构右视图。
[0018]图中：底座1、立板2、导向辊3、U型座4、转轴5、第一电机6、皮带轮7、第一外螺纹8、第二外螺纹9、滑板10、电动推杆11、安装板12、切刀13、切割板14、固定板15、传送带16、动力轴17、第二电机18、刮板19、支腿20、放置板21、收纳箱22、转动辊23、第三电机24、螺旋拨料块25。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种纺织服装生产用毛边清除装置，包括底座1，底座 1的顶部两侧固定安装有立板2，立板2为对称设置，立板2的两端设有两对导向辊3，导向辊3通过轴承与立板2相连，通过导向辊3可用来输送布料，从而使得切刀13对布料进行除毛边加工；
[0021]立板2的顶端中部固定安装有U型座4，U型座4的内部设有两根转轴5，两根转轴5均通过轴承与U 型座4连接在一起，转轴5的一端固定安装有第一电机6，第一电机6通过电机支架固定在立板2的一侧，两根转轴5远离第一电机6的一端均固定安装有皮带轮7，皮带轮7通过皮带相连，当需要调节切刀13 的位置时，控制第一电机6工作，第一电机6通过皮带轮7带动两转轴5转动，两转轴在第一外螺纹8和第二外螺纹9的作用下可调节切刀13的位置，可根据布料宽度调节切刀13的位置，使用较为方便；
[0022]转轴5的两端分别安装有第一外螺纹8和第二外螺纹9，第一外螺纹8和第二外螺纹9的旋向相反，第一外螺纹8和第二外螺纹9表面设有滑板10，滑板10与第一外螺纹8和第二外螺纹9之间均为螺纹连接，在第一外螺纹8和第二外螺纹9的作用下可使得两滑板10相对移动，从而可调节两切刀13之间的距离；
[0023]滑板10的底部安装有电动推杆11，电动推杆11的底部固定有安装板12，安装板12的底部安装有切刀13，底座1的顶端中部固定安装有切割板14，切割板14位于U型座4的下方，通过电动推杆11可将切刀13底端移动到布料上，对布料的毛边进行切除。
[0024]使用时，布料通过导向辊3进行输送，在切割时，控制第一电机6工作，第一电机6通
过皮带轮7 带动转轴5转动，转轴5在第一外螺纹8和第二外螺纹9的作用下带动滑板10相对移动，使得切刀13移动到布料的两侧，可根据布料的宽度调节两切刀13的位置，提高使用效果，然后控制电动推杆11工作，电动推杆11推动安装板12移动，安装板12带动切刀13移动，使得切刀13与布料接触，对布料毛边进行切除，切除后的毛边跟随布料移动，当毛边移动到转动辊23处时，控制第三电机24工作，第三电机24 带动转动辊23转动，从而使得螺旋拨料块25将切除的毛边拨到传送带16上，然后控制第二电机18工作，第二电机18通过动力轴17带动传送带16移动，最终通过传送带16将切除后的毛边输送到收纳箱22内，进行集中收集，避免污染工作环境。
[0025]进一步的说，如图1所示，底座1的顶部位于切割板14的两侧安装有两对固定板15，两对固定板15 为对称设置，且每对固定板15由两个固定板15组成，每对固定板15之间设有传送带16，通过传送带16 可将切除后的毛边输送到收纳箱22内，进行集中收集，避免切除后的毛边残留在底座1上，污染工作环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织服装生产用毛边清除装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧固定安装有立板(2)，立板(2)为对称设置，所述立板(2)的两端设有两对导向辊(3)，导向辊(3)通过轴承与立板(2)相连；所述立板(2)的顶端中部固定安装有U型座(4)，U型座(4)的内部设有两根转轴(5)，两根转轴(5)均通过轴承与U型座(4)连接在一起，所述转轴(5)的一端固定安装有第一电机(6)，第一电机(6)通过电机支架固定在立板(2)的一侧，两根所述转轴(5)远离第一电机(6)的一端均固定安装有皮带轮(7)，皮带轮(7)通过皮带相连；所述转轴(5)的两端分别安装有第一外螺纹(8)和第二外螺纹(9)，所述第一外螺纹(8)和第二外螺纹(9)的旋向相反，所述第一外螺纹(8)和第二外螺纹(9)表面设有滑板(10)，滑板(10)与第一外螺纹(8)和第二外螺纹(9)之间均为螺纹连接；所述滑板(10)的底部安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)的底部固定有安装板(12)，安装板(12)的底部安装有切刀(13)，所述底座(1)的顶端中部固定安装有切割板(14)，切割板(14)位于U型座(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种纺织服装生产用毛边清除装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部位于切割板(14)的两侧安装有两对固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜善政，
申请(专利权)人：青岛格莱默服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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