一种无水印染定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无水印染定型机，涉及印染领域，包括机体和导布架，所述机体上表面两侧对称设有导布架，所述机体一端开设有储布槽，所述储布槽内腔顶部对称设有导向杆，所述导向杆表面滑动套设有滑块，所述滑块上表面焊接有固定座，所述固定座相互远离的一侧表面均安装有齿轮箱，所述齿轮箱相互远离的一侧表面设有驱动电机，所述驱动电机与齿轮箱传动相连，所述固定座相互靠近的一侧表面顶部转动设有上切刀，所述上切刀底部设有下切刀，所述上切刀和下切刀相互配合；本新型以解决现有的无水印染定型机在对布料进行拉幅定型后，布料两侧在被拉伸后，容易导致布边参差不齐，从而影响对布料的印染定型质量的问题。响对布料的印染定型质量的问题。响对布料的印染定型质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无水印染定型机


[0001]本技术涉及印染领域，具体是涉及一种无水印染定型机。

技术介绍

[0002]传统的印染工艺每生产一顿织物需消耗约140吨水，造成约98吨的污水排放，全国每年印染废水排放超过20亿吨，而近些年发展起来的无水印染工艺则可避免产生大量废水，在无水印染工艺中，定型机是主要的加工设备，由于织物在印染过程中会经受多次机械的经向拉力作用，使织物经向伸长，纬向收缩，产生幅宽不匀、纬纱歪斜等现象，故印染后的织物必须经过拉幅整理定型。
[0003]现有的无水印染定型机在对布料进行拉幅定型后，布料两侧在被拉伸后，容易导致布边参差不齐，从而影响对布料的印染定型质量，为此我们提出了一种无水印染定型机，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种无水印染定型机，本技术方案解决现有的无水印染定型机在对布料进行拉幅定型后，布料两侧在被拉伸后，容易导致布边参差不齐，从而影响对布料的印染定型质量的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种无水印染定型机，包括机体和导布架，所述机体上表面两侧对称设有导布架，所述机体一端开设有储布槽，所述储布槽内腔顶部对称设有导向杆，所述导向杆表面滑动套设有滑块，所述滑块上表面焊接有固定座，所述固定座相互远离的一侧表面均安装有齿轮箱，所述齿轮箱相互远离的一侧表面设有驱动电机，所述驱动电机与齿轮箱传动相连，所述固定座相互靠近的一侧表面顶部转动设有上切刀，所述上切刀底部设有下切刀，所述上切刀和下切刀相互配合，所述下切刀与上切刀均与齿轮箱传动相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体一端的两侧表面均贯穿插接有丝轴，所述丝轴一端均与滑块螺纹贯穿。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝轴相互靠近的一端均连接有限位盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝轴相互远离的一端均连接有手轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述手轮表面边缘处均螺纹贯穿连接有螺纹限位杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述储布槽两端均贯穿开设有排料窗口，所述排料窗口表面均通过铰链活动连接有门板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过驱动电机同步对上切刀和下切刀同时进行驱动，布料两端从上切刀和下切刀之间通过，上切刀和下切刀可对布料两侧凸出的部分切除掉，切掉的废布可在重力的作用下掉落进储布槽内进行储存，通过对布料
两侧多余的部分切除掉，可提升布料两侧的平整性，可有效提升对布料的印染定型质量，转动手轮，手轮可带动丝轴进行转动，丝轴一端贯穿机体腔壁，且与滑块螺纹贯穿相连，丝轴在转动时可通过表面螺纹推动滑块沿着导向杆进行移动，丝轴一端连接有限位盘，限位盘可对滑块的移动范围起到限位的作用，滑块分别带动两组上切刀和下切刀相互靠近或远离，从而可对两组上切刀和下切刀之间的间距进行调节，以在使用过程中适应不同宽度面料的裁切。
附图说明
[0013]图1为本新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本新型的另一角度结构示意图；
[0015]图3为本新型的剖面结构示意图；
[0016]图4为本新型的上切刀和下切刀驱动结构示意图。
[0017]图中标号为：
[0018]1、机体；101、导布架；
[0019]2、储布槽；201、导向杆；202、滑块；203、固定座；204、齿轮箱；205、驱动电机；206、上切刀；207、下切刀；
[0020]3、丝轴；301、手轮；302、限位盘；
[0021]4、螺纹限位杆；
[0022]5、排料窗口；501、门板。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1
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4所示，一种无水印染定型机，包括机体1和导布架101，机体1上表面两侧对称设有导布架101，机体1一端开设有储布槽2，储布槽2内腔顶部对称设有导向杆201，导向杆201表面滑动套设有滑块202，滑块202上表面焊接有固定座203，固定座203相互远离的一侧表面均安装有齿轮箱204，齿轮箱204相互远离的一侧表面设有驱动电机205，驱动电机205与齿轮箱204传动相连，固定座203相互靠近的一侧表面顶部转动设有上切刀206，上切刀206底部设有下切刀207，上切刀206和下切刀207相互配合，下切刀207与上切刀206均与齿轮箱204传动相连，机体1一端的两侧表面均贯穿插接有丝轴3，丝轴3一端均与滑块202螺纹贯穿，丝轴3相互靠近的一端均连接有限位盘302，丝轴3相互远离的一端均连接有手轮301，手轮301表面边缘处均螺纹贯穿连接有螺纹限位杆4，机体1可对布料进行定型，机体1两侧可通过导布架101对布料进行导布，通过控制驱动电机205进行工作，驱动电机205的动力输出端与齿轮箱204传动相连，齿轮箱204安装在固定座203表面，固定座203相互靠近的一侧表面均转动设有上切刀206和下切刀207，上切刀206和下切刀207与齿轮箱204传动相连，从而可实现通过驱动电机205同步对上切刀206和下切刀207同时进行驱动，布料两端从上切刀206和下切刀207之间通过，上切刀206和下切刀207可对布料两侧凸出的部分切除掉，切掉的废布可在重力的作用下掉落进储布槽2内进行储存，通过对布料两侧多余的部分切除掉，可提升布料两侧的平整性，可有效提升对布料的印染定型质量，固定座203底部安
装在滑块202上表面，滑块202滑动套设在导向杆201表面，转动手轮301，手轮301可带动丝轴3进行转动，丝轴3一端贯穿机体1腔壁，且与滑块202螺纹贯穿相连，丝轴3在转动时可通过表面螺纹推动滑块202沿着导向杆201进行移动，丝轴3一端连接有限位盘302，限位盘302可对滑块202的移动范围起到限位的作用，滑块202分别带动两组上切刀206和下切刀207相互靠近或远离，从而可对两组上切刀206和下切刀207之间的间距进行调节，以在使用过程中适应不同宽度面料的裁切，上切刀206和下切刀207位置调节后通过旋转螺纹限位杆4，螺纹限位杆4一端可抵在机体1表面，从而可对手轮301进行固定，可提升上切刀206和下切刀207的稳定性。
[0025]参照图1所示，储布槽2两端均贯穿开设有排料窗口5，排料窗口5表面均通过铰链活动连接有门板501，开启门板501，通过排料窗口5可将储布槽2内堆积的废布排出。
[0026]工作原理：通过驱动电机205同步对上切刀206和下切刀207同时进行驱动，布料两端从上切刀206和下切刀207之间通过，上切刀206和下切刀207可对布料两侧凸出的部分切除掉，切掉的废布可在重力的作用下掉落进储布槽2内进行储存，通过对布料两侧多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水印染定型机，包括机体(1)和导布架(101)，所述机体(1)上表面两侧对称设有导布架(101)，其特征在于：所述机体(1)一端开设有储布槽(2)，所述储布槽(2)内腔顶部对称设有导向杆(201)，所述导向杆(201)表面滑动套设有滑块(202)，所述滑块(202)上表面焊接有固定座(203)，所述固定座(203)相互远离的一侧表面均安装有齿轮箱(204)，所述齿轮箱(204)相互远离的一侧表面设有驱动电机(205)，所述驱动电机(205)与齿轮箱(204)传动相连，所述固定座(203)相互靠近的一侧表面顶部转动设有上切刀(206)，所述上切刀(206)底部设有下切刀(207)，所述上切刀(206)和下切刀(207)相互配合，所述下切刀(207)与上切刀(206)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，
申请(专利权)人：江苏欧斯曼纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：