一种耐高温电机绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温电机绝缘结构，包括转子、绝缘板和固定压轴，转子的中心设置有转轴，绝缘板的中心设置有第一轴孔，绝缘板通过第一轴孔套设在转轴上与转子滑动连接，固定压轴的中心设置有第二轴孔，固定压轴通过第二轴孔套设在转轴上与转子过盈连接，绝缘板安装在转子和固定压轴之间，绝缘板由绝缘盖板和绝缘侧板组成，绝缘侧板与转子的内端面贴合，绝缘侧板的前端设置有加强筋。本实用新型专利技术通过倒角和锥面结构设计的绝缘盖板与带有加强筋结构的绝缘侧板，使绝缘板与转子贴合的过程中不影响转子绕线，通过合适的尺寸的绝缘侧板结构，使漆包线缠绕后内部留有一定的散热间隙，提升了漆包线的散热效果。提升了漆包线的散热效果。提升了漆包线的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电机绝缘结构


[0001]本技术涉及电机防护
，具体为一种耐高温电机绝缘结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，原有电机转子绝缘层机构通过热涂覆的方式进行处理，由于热涂覆层在使用过程容易产生气泡，这样会导致绝缘效果非常差，且对热涂覆的绝缘漆进行更换时，不方便工作人员进行处理，这样降低了电机绝缘机构的防护功能。
[0003]因此需要一种耐高温电机绝缘结构，但是现有的绝缘结构与转子间的贴合度不强，从而导致转子绕线过程中，漆包线容易夹在转子与绝缘结构之间，降低绕线效率，且绝缘结构在高温下容易形变，导致绝缘结构与定子接触，从而影响电机寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温电机绝缘结构，以解决现有技术中电机绝缘结构高温下容易形变、绝缘结构影响转子绕线的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温电机绝缘结构，包括转子、绝缘板和固定压轴，所述转子的中心设置有转轴，所述绝缘板的中心设置有第一轴孔，所述绝缘板通过第一轴孔套设在转轴上与转子滑动连接，所述固定压轴的中心设置有第二轴孔，所述固定压轴通过第二轴孔套设在转轴上与转子过盈连接，所述绝缘板安装在转子和固定压轴之间，所述绝缘板由绝缘盖板和绝缘侧板组成，所述绝缘侧板与转子的内端面贴合，所述绝缘侧板的前端设置有加强筋。
[0006]优选的，所述绝缘盖板与转子俯视重合，所述绝缘盖板侧端面拐角为圆角结构，圆角结构使转子的侧端面拐角比绝缘盖板的拐角凸出，从而在绕线过程中可以沿转子侧端面直接划入转子之间的分析内，避免绝缘盖板遮挡，划入绝缘盖板和转子的夹缝之间。
[0007]优选的，所述加强筋的内端面为弧面结构，弧面结构使漆包线可以更顺滑的划入绝缘侧板的内侧。
[0008]优选的，所述绝缘侧板的长度为转子长度的十分之一，所述绝缘侧板的厚度大于漆包线直径的两倍，绝缘侧板使漆包线与转子分隔，同时漆包线与转子的中部隔有空气层，从而提升漆包线的散热效率。
[0009]优选的，所述绝缘盖板的上端面为向内凹陷的锥面结构，使漆包线在绕线过程中沿盖板的上端面向内滚动，提升了绕线效率。
[0010]优选的，所述绝缘盖板和绝缘侧板内设置有定型钢片，通过定型钢片使绝缘板结构保持稳定，不会因温度升高而形变。
[0011]优选的，所述绝缘板采用聚苯硫醚材质制成，具有机械强度高、耐高温、热稳定性好、电性能优良等优点，适合高温电机使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过倒角和锥面结构设计的绝缘盖板与带有加强筋结构的绝缘侧板，使绝缘板与转子贴合的过程中不影响转子绕线，从而大大提升了电机的生产效率。
[0014]2.本技术通过合适的尺寸的绝缘侧板结构，使漆包线缠绕后内部留有一定的散热间隙，提升了漆包线的散热效果，从而降低了电机温度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯剖图；
[0017]图3为本技术的正剖图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大图；
[0019]图5为本技术的绝缘板结构示意。
[0020]图中：1转子、11转轴、2绝缘板、21绝缘盖板、211钢片、22绝缘侧板、221加强筋、23第一轴孔、3固定压轴、31第二轴孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图5，图示中的一种耐高温电机绝缘结构，包括转子1、绝缘板2和固定压轴3，转子1的中心设置有转轴11，绝缘板2的中心设置有第一轴孔23，绝缘板2通过第一轴孔23套设在转轴11上与转子1滑动连接，固定压轴3的中心设置有第二轴孔31，固定压轴3通过第二轴孔31套设在转轴11上与转子1过盈连接，绝缘板2安装在转子1和固定压轴3之间，绝缘板2由绝缘盖板21和绝缘侧板22组成，绝缘侧板22与转子1的内端面贴合，绝缘侧板22的前端设置有加强筋221。
[0024]绝缘盖板21与转子1俯视重合，绝缘盖板21侧端面拐角为圆角结构，圆角结构使转子1的侧端面拐角比绝缘盖板21的拐角凸出，从而在绕线过程中可以沿转子1侧端面直接划入转子1之间的分析内，避免绝缘盖板21遮挡，划入绝缘盖板21和转子1的夹缝之间。
[0025]加强筋221的内端面为弧面结构，弧面结构使漆包线可以更顺滑的划入绝缘侧板22的内侧。
[0026]绝缘侧板22的长度为转子1长度的十分之一，绝缘侧板22的厚度大于漆包线直径的两倍，绝缘侧板22使漆包线与转子1分隔，同时漆包线与转子1的中部隔有空气层，从而提升漆包线的散热效率。
[0027]绝缘盖板21的上端面为向内凹陷的锥面结构，使漆包线在绕线过程中沿盖板的上端面向内滚动，提升了绕线效率。
[0028]绝缘盖板21和绝缘侧板22内设置有定型钢片211，通过定型钢片211使绝缘板2结构保持稳定，不会因温度升高而形变。
[0029]绝缘板2采用聚苯硫醚材质制成，具有机械强度高、耐高温、热稳定性好、电性能优
良等优点，适合高温电机使用。
[0030]本电机绝缘结构使用时：当转子1绕线时，漆包线沿转子1的狭缝滑动时，由于转子1的顶部拐角臂绝缘盖板21的拐角突出，漆包线直接滑入狭缝内，不会滑入绝缘盖板21与转子1的间隙内，从而提升了绕线效率，绕线完成后漆包线两端被绝缘侧板22撑起，从而使其内端面与转子1之间留存有空隙，方便漆包线散热，通过在绝缘板2内设置有钢片211，提升了绝缘板2的结构强度，从而避免温度过高绝缘板2形变。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电机绝缘结构，其特征在于，包括：转子(1)、绝缘板(2)和固定压轴(3)，所述转子(1)的中心设置有转轴(11)，所述绝缘板(2)的中心设置有第一轴孔(23)，所述绝缘板(2)通过第一轴孔(23)套设在转轴(11)上与转子(1)滑动连接，所述固定压轴(3)的中心设置有第二轴孔(31)，所述固定压轴(3)通过第二轴孔(31)套设在转轴(11)上与转子(1)过盈连接，所述绝缘板(2)安装在转子(1)和固定压轴(3)之间，所述绝缘板(2)由绝缘盖板(21)和绝缘侧板(22)组成，所述绝缘侧板(22)与转子(1)的内端面贴合，所述绝缘侧板(22)的前端设置有加强筋(221)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温电机绝缘结构，其特征在于：所述绝缘盖板(21)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇，程伟晔，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：