一种外转子铁芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子铁芯组件，包括外转子铁芯主体和内转子铁芯主体，所述外转子铁芯主体上开设有若干卡合槽，所述内转子铁芯主体上固定设有若干连接块，若干所述连接块卡合在所述卡合槽内，若干所述卡合凹槽内设有缓冲板，若干所述连接块与所述缓冲板通过锁紧螺栓与所述外转子铁芯主体连接，所述内转子铁芯主体上设有轴孔，所述轴孔内壁设有减震层，缓冲板在进行安装固定时，起到一定的缓冲阻隔作用，避免锁紧螺栓对内转子铁芯主体和外转子铁芯主体之间拧的太紧，导致卡槽内部出现划痕，起到保护内转子铁芯主体的作用，连接块与缓冲板通过锁紧螺栓与外转子铁芯主体连接，便于进行安装固定，减震层具有一定的减震效果。减震层具有一定的减震效果。减震层具有一定的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子铁芯组件


[0001]本技术涉及转子铁芯
，具体为一种外转子铁芯组件。

技术介绍

[0002]常用的转子铁芯一般都是用硅钢片制做的，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，现有的转子铁芯组件不易安装，增加了人们的工作强度，且装配时由于轴孔与转动轴的过盈配合，转动轴旋转时易造成划伤，无法满足实际使用中的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种外转子铁芯组件，便进行安装和拆卸，同时在铁芯组件安装时有相应的保护设备，防止铁芯组件出现划痕，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种外转子铁芯组件，包括外转子铁芯主体和内转子铁芯主体，所述外转子铁芯主体上开设有若干卡合槽，所述内转子铁芯主体上固定设有若干连接块，若干所述连接块卡合在所述卡合槽内，若干所述卡合凹槽内设有缓冲板，若干所述连接块与所述缓冲板通过锁紧螺栓与所述外转子铁芯主体连接，所述内转子铁芯主体上设有轴孔，所述轴孔内壁设有减震层。
[0006]优选的，所述内转子铁芯主体上设有若干第一散热孔。
[0007]通过采用上述技术方案，使内转子铁芯主体具有散热效果。
[0008]优选的，所述外转子铁芯主体上设有若干第二散热孔。
[0009]通过采用上述技术方案，使外转子铁芯主体具有散热效果。
[0010]优选的，所述外转子铁芯主体上设有若干固定条。
[0011]通过采用上述技术方案，提高外转子铁芯主体的承载能力，保持电机运行平稳，同时也降低了噪音。
[0012]优选的，所述外转子铁芯主体上设有通孔，所述通孔内壁上设有若干第三散热孔。
[0013]通过采用上述技术方案，增加了外转子铁芯主体的散热效果。
[0014]优选的，所述缓冲板内开设有凹槽，所述凹槽内设有弹性橡胶柱，所述缓冲板内设有海绵垫圈。
[0015]通过采用上述技术方案，避免了内转子铁芯主体与外转子铁芯主体过盈装配而造成的划伤。
[0016]优选的，所述外转子铁芯主体外壁上设置有若干铁芯叠片。
[0017]通过采用上述技术方案，便于外转子铁芯主体进行使用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术包括外转子铁芯主体和内转子铁芯主体，连接块与缓冲板通过锁紧
螺栓与外转子铁芯主体连接，便于进行安装固定，且缓冲板在进行安装固定时，起到一定的缓冲阻隔作用，避免锁紧螺栓对内转子铁芯主体和外转子铁芯主体之间拧的太紧，导致卡槽内部出现划痕，起到保护内转子铁芯主体的作用；
[0020]2、本技术设有减震层具有一定的减震效果，避免了转动轴与轴孔过盈装配而造成的划伤，由于内转子铁芯主体上设有若干第一散热孔，通孔内壁上设有若干第三散热孔，故使内转子铁芯主体与外转子铁芯主体具有散热效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的缓冲板剖视结构示意图。
[0024]图中：1、外转子铁芯主体；2、内转子铁芯主体；3、卡合槽；4、连接块；5、缓冲板；501、凹槽；502、弹性橡胶柱；503、海绵垫圈；6、锁紧螺栓；7、轴孔；8、减震层；9、第一散热孔；10、第二散热孔；11、固定条；12、通孔；13、第三散热孔；14、铁芯叠片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种外转子铁芯组件，包括外转子铁芯主体1和内转子铁芯主体2，外转子铁芯主体1上开设有若干卡合槽3，内转子铁芯主体2上固定设有若干连接块4，若干连接块4卡合在卡合槽3内，若干卡合凹槽501内设有缓冲板5，若干连接块4与缓冲板5通过锁紧螺栓6与外转子铁芯主体1连接，内转子铁芯主体2上设有轴孔7，轴孔7内壁设有减震层8。
[0028]参考图1，由于内转子铁芯主体2上设有若干第一散热孔9，故使内转子铁芯主体2具有散热效果。
[0029]参考图1，由于外转子铁芯主体1上设有若干第二散热孔10，故使外转子铁芯主体1具有散热效果。
[0030]参考图1，由于外转子铁芯主体1上设有若干固定条11，故提高外转子铁芯主体1的承载能力，保持电机运行平稳，同时也降低了噪音。
[0031]参考图2，由于外转子铁芯主体1上设有通孔12，通孔12内壁上设有若干第三散热孔13，故增加了外转子铁芯主体1的散热效果。
[0032]参考图3，由于缓冲板5内开设有凹槽501，凹槽501内设有弹性橡胶柱502，缓冲板5内设有海绵垫圈503，故避免了内转子铁芯主体2与外转子铁芯主体1过盈装配而造成的划伤。
[0033]参考图1，由于外转子铁芯主体1外壁上设置有若干铁芯叠片14，故便于外转子铁芯主体1进行使用。
[0034]结构原理：
[0035]本技术包括外转子铁芯主体1和内转子铁芯主体2，连接块4与缓冲板5通过锁紧螺栓6与外转子铁芯主体1连接，便于进行安装固定，且缓冲板5在进行安装固定时，起到一定的缓冲阻隔作用，避免锁紧螺栓6对内转子铁芯主体2和外转子铁芯主体1之间拧的太紧，导致卡槽内部出现划痕，起到保护内转子铁芯主体2的作用，减震层8具有一定的减震效果，避免了转动轴与轴孔7过盈装配而造成的划伤，由于内转子铁芯主体2上设有若干第一散热孔9，通孔12内壁上设有若干第三散热孔13，故使内转子铁芯主体2与外转子铁芯主体1具有散热效果。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子铁芯组件，包括外转子铁芯主体(1)和内转子铁芯主体(2)，其特征在于：所述外转子铁芯主体(1)上开设有若干卡合槽(3)，所述内转子铁芯主体(2)上固定设有若干连接块(4)，若干所述连接块(4)卡合在所述卡合槽(3)内，若干所述卡合槽(3)内设有缓冲板(5)，若干所述连接块(4)与所述缓冲板(5)通过锁紧螺栓(6)与所述外转子铁芯主体(1)连接，所述内转子铁芯主体(2)上设有轴孔(7)，所述轴孔(7)内壁设有减震层(8)。2.根据权利要求1所述的一种外转子铁芯组件，其特征在于：所述内转子铁芯主体(2)上设有若干第一散热孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种外转子铁芯组件，其特征在于：所述外转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦俊琦，邹楚楠，高雪源，吴波，沈跃钢，余敦龙，庄小飞，
申请(专利权)人：常州宝捷冲片有限公司，
类型：新型
国别省市：