一种永磁直流电机，它包括机壳（４）、磁瓦（５）、转子、电刷总成（３）及电刷端盖（１）和驱动端盖（９），转子由铁芯总成（７）、线圈（６）、换向器总成（２）、转轴（１０）及转子铁芯压紧圈（１６）构成，转子通过轴承（１３）安装在两端盖（１、９）之间，两端盖（１、９）固定在机壳（４）上，其特征是：所述的转轴（１０）直径相等，在电刷端盖（１）的轴承（１３）一侧的转轴（１０）上设置轴用弹性挡圈（１４），在驱动端盖（９）的轴承（１３）一侧的转轴（１０）上设置调整垫圈（１７）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本专利技术创造涉及一种电机，特别是一种永磁直流电机。二
技术介绍
现有的电动滑板车用永磁直流电机采用原来传统的永磁直流电机结构，主要存在以下几点不足之处一是电机转轴上设有多级轴挡，由于转轴的精度、同轴度和粗糙度要求高，因此，电机转轴加工难度大、效率低、报废率高，转子装配和整机装配也不便；二是电机转子铁芯总成为实芯结构，散热效果差、材料浪费、重量重，影响电机功率的稳定输出；三是电机端盖既无加强筋，又无散热片，在相同材料的情况下机械强度和散热性能差。三
技术实现思路
为了克服现有永磁直流电机转轴加工和装配的不便、散热效果差的弊病，本专利技术创造提供一种电机转轴直径相等、转子铁芯总成设有通风槽以有两端盖设有加强筋兼散热片的永磁直流电机。本专利技术创造解决其技术问题所采用的技术方案它包括机壳、定子、转子、电刷总成及电刷端盖和驱动端盖，转子由铁芯总成、线圈、换向器总成、转轴及转子铁芯压紧圈构成，转子通过轴承安装在两端盖之间，两端盖固定在机壳上，所述的转轴直径相等，在电刷端盖的轴承一侧的转轴上设置轴用弹性挡圈，在驱动端盖的轴承一侧的转轴上设置调整垫圈。所述转子铁芯总成上设置至少二个通风槽。所述的电刷端盖外表面设置幅射状加强筋兼散热片；驱动端盖外表面设置内凹加强筋兼散热片，内表面设置幅射状加强筋兼散热片。采用上述结构后，由于电机转轴直径相等，取消了电机转轴上的多级轴挡，转轴可采用无芯磨床加工而成，在不影响质量的前提下，既能提高加工精度、同轴度和粗糙度，又能方便转子和整机的装配；又由于转子铁芯总成上设有多个通风槽，转子散热效果好、材料省、重量轻，有利于电机功率的稳定输出；两端盖设有加强筋兼散热片提高机械强度和散热性能；具有结构简单、装配方便、生产效率高、重量轻、成本低等优点。四附图说明图1为本专利技术创造的结构示意图。图2为电刷端盖外表面加强筋兼散热片的结构分布示意图。图3为驱动端盖外表面内凹加强筋兼散热片的结构分布示意图。图4为驱动端盖内表面加强筋兼散热片的结构分布示意图。五具体实施方式图1、图2、图3和图4所示，为本专利技术创造一种永磁直流电机的具体实施方案，它包括机壳4、磁瓦5、转子、电刷总成3及电刷端盖1和驱动端盖9，转子由铁芯总成7、线圈6、换向器总成2、转轴10及转子铁芯压紧圈16构成，转子通过轴承13安装在两端盖1、9之间，两端盖1、9固定在机壳4上，机壳4固定在底座15上，转轴10直径相等，铁芯总成7、换向器总成2以及两轴承13直接安装在转轴上，在电刷端盖1的轴承13侧的转轴10上设置轴用弹性挡圈14，在驱动端盖9的轴承13侧的转轴10上设置调整垫圈17。为了加快转子散热，在转子铁芯总成7上设置至少二个通风槽8。为了提高机械强度和整机散热性能，电刷端盖1外表面设置幅射状加强筋兼散热片12，驱动端盖9外表面设置内凹加强筋兼散热片19及内表面设置幅射状加强筋兼散热片18。为了便于连接，转轴10输出端设有轴套11，链轮20固定在转轴10的输出端。权利要求1.一种永磁直流电机，它包括机壳(4)、磁瓦(5)、转子、电刷总成(3)及电刷端盖(1)和驱动端盖(9)，转子由铁芯总成(7)、线圈(6)、换向器总成(2)、转轴(10)及转子铁芯压紧圈(16)构成，转子通过轴承(13)安装在两端盖(1、9)之间，两端盖(1、9)固定在机壳(4)上，其特征是所述的转轴(10)直径相等，在电刷端盖(1)的轴承(13)一侧的转轴(10)上设置轴用弹性挡圈(14)，在驱动端盖(9)的轴承(13)一侧的转轴(10)上设置调整垫圈(17)。2.根据权利要求1所述的永磁直流电机，其特征是所述转子铁芯总成(7)上设置至少二个通风槽(8)。3.根据权利要求1或2所述的永磁直流电机，其特征是所述的电刷端盖(1)外表面设置幅射状加强筋兼散热片(12)。4.根据权利要求3所述的永磁直流电机，其特征是所述的驱动端盖(9)外表面设置内凹加强筋兼散热片(19)。5.根据权利要求4所述的永磁直流电机，其特征是所述的驱动端盖(9)内表面设置幅射状加强筋兼散热片(18)。6.根据权利要求5所述的永磁直流电机，其特征是所述的转轴(10)输出端设有轴套(11)。专利摘要本技术创造公开了一种永磁直流电机，它包括机壳(4)、磁瓦(5)、转子、电刷总成(3)及两端盖(1、9)，转子安装在两端盖(1、9)之间，两端盖(1、9)固定在机壳(4)上，所述的转轴(10)直径相等，在电刷端盖(1)的轴承(13)一侧的转轴(10)上设置轴用弹性挡圈(14)，在驱动端盖(9)的轴承(13)一侧的转轴(10)上设置调整垫圈(17)；转子铁芯总成(7)上设置通风槽(8)；两端盖(1、9)上设有加强筋兼散热片。采用上述结构后，转轴(10)一次加工而成，既能保证质量，又能方便装配；转子铁芯总成(7)上设通风槽(8)，转子散热效果好、材料省、重量轻，有利于电机功率的稳定输出；具有结构简单、装配方便、散热性能好、效率高、重量轻、成本低等优点。文档编号H02K5/15GK2563823SQ0226677公开日2003年7月30日 申请日期2002年8月29日 优先权日2002年8月29日专利技术者李金东 申请人:李金东本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李金东，
申请(专利权)人：李金东，
类型：实用新型
国别省市：
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