实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，包括第一浓密机、连通第一浓密机底部沉砂口的洗砂机构、与洗砂机构相连通的第二浓密机、连通第二浓密机底部沉砂口的分级滤砂装置、与分级滤砂装置相连通的第三浓密机以及连通第三浓密机底部沉砂口的压滤装置；通过上述方式，实现了重选尾矿的干式排放，从而明显减少传统湿排模式下尾矿库的占地面积，节省建设投资；此外，也实现了在尾矿脱水的同时，对较粗粒级物料进行回收，作为建材原料，不但有效解决了河砂资源短缺，机制砂供应不足的问题，而且成功实现了选矿废水的循环再利用，进而实现了尾矿的综合利用，显著降低了生产运营成本，提高了矿山的整体经济效益和环境效益。和环境效益。和环境效益。

【技术实现步骤摘要】
实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置


[0001]本技术涉及矿山选矿
，特别是涉及一种实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置。

技术介绍

[0002]根据《建筑用砂》GB/T 14684
‑
2011的规定，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm、大于0.075mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，称为机制砂。近些年，为加强河道采砂管理，全国各省相继出台了河道采砂的管控办法及相关文件，河砂资源愈发短缺，已经难以满足建筑业的发展需求，因此机制砂的需求越来越大。
[0003]重选法作为黑色金属及有色金属等领域广泛应用的一种选矿方法，尤其是对锡、钨、锑、锰等矿石来说，重选更是选别的主要方法。而鉴于重选设备的有效处理粒径普遍较粗，例如，重介质选矿设备一般可处理的粒径范围为大于2mm，跳汰机一般可处理的粒径范围为大于0.1mm，枱浮、摇床、螺旋溜槽、圆锥选矿机可处理的粒径范围为大于0.074mm，离心选矿机、皮带溜槽的可处理粒径范围为大于0.01mm。由此可见，大部分重选尾矿都能够满足机制砂的粒度要求。因此，如果能够将这部分尾矿回收后再利用，即可有效缓解机制砂供应不足的问题。
[0004]此外，相对于传统的尾矿湿排模式，如果能够将尾矿浓缩脱水后以干式排放，还可显著减少尾矿库的占地面积，从而节省建设投资。同时，脱水过程中形成的废水也可拿来循环使用，既经济又环保，从而显著提高矿山的整体经济效益和环境效益。
[0005]因此，设计一种能够实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，意义重大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种投资省、能耗低、作业效率高、脱水效果好的重选尾矿脱水装置，以实现重选尾矿的综合利用，提升矿山的经济和环境效益。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，包括第一浓密机、连通所述第一浓密机底部沉砂口的洗砂机构、与所述洗砂机构相连通的第二浓密机、连通所述第二浓密机底部沉砂口的分级滤砂装置、与所述分级滤砂装置相连通的第三浓密机以及连通所述第三浓密机底部沉砂口的压滤装置；
[0009]所述分级滤砂装置包括连通所述第二浓密机底部沉砂口的分级装置以及连通所述分级装置出砂端的脱水筛分装置。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述洗砂机构包括连通所述第一浓密机底部沉砂口的洗砂机以及与所述洗砂机的出料槽通过第一胶带输送机相连通的第一储砂仓。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述洗砂机的洗槽溢出口连通所述第二浓密机。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述分级装置包括连通所述第二浓密机底部沉砂口的第一砂泵池以及与所述第一砂泵池通过第一渣浆泵相连通的旋流器组。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述脱水筛分装置包括脱水筛、承接所述脱水筛筛上物料的第二胶带输送机以及连接于所述第二胶带输送机末端的第二储砂仓。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述旋流器组的底部出砂端连通所述脱水筛。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述旋流器组的顶部溢流口连通所述第三浓密机。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述脱水筛的筛下矿浆输出端连通所述第三浓密机。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述压滤装置包括连通所述第三浓密机底部沉砂口的第二砂泵池以及与所述第二砂泵池通过第二渣浆泵相连通的压滤机。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述第一浓密机、所述第二浓密机、所述第三浓密机的顶部溢流口以及所述压滤机的出水嘴均连通尾水收集池。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术的实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，通过在浓密机的后方设置洗砂机构，实现了对重选尾矿中大于0.6mm粗粒级物料的分选；并通过将旋流器组与脱水筛配合联用，实现了对尾矿中0.074mm～0.6mm细粒级物料的分选；从而实现了对重选尾矿中大于0.074mm物料的回收再利用，有效缓解了河砂资源短缺，机制砂供应不足的问题。
[0021]2.本技术的实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，通过三次利用浓密机并配合压滤机的共同作用，成功实现了选矿废水的循环再利用，从而显著降低生产运营成本。
[0022]3.本技术的实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，通过将尾矿浓缩脱水后以干式排放，能够明显减少传统湿排模式下尾矿库的占地面积，节省建设投资。
[0023]4.本技术的实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，充分结合重选尾矿粒级较粗的特性，利用合理的流程设置和设备选型，在尾矿脱水的同时，对符合粒度要求的物料进行回收，提升了回收效率，也实现了尾矿的综合利用，提高了矿山的整体经济效益和环境效益。
附图说明
[0024]图1为本技术的实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置的示意图。
[0025]图2为本技术的实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置的工艺流程图。
[0026]附图标记
[0027]100
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实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置；10
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第一浓密机；20
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洗砂机构；21
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洗砂机；22
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第一胶带输送机；23
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第一储砂仓；30
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第二浓密机；411
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第一砂泵池；412
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第一渣浆泵；413
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旋流器组；42
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脱水筛分装置；421
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脱水筛；422
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第二胶带输送机；423
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第二储砂仓；50
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第三浓密机；60
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压滤装置；61
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第二砂泵池；62
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第二渣浆泵；63
‑
压滤机。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0029]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0030]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]请参阅图1至图2所示，本技术提供了一种实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置100，包括第一浓密机10、连通第一浓密机10底部沉砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，其特征在于，包括第一浓密机(10)、连通所述第一浓密机(10)底部沉砂口的洗砂机构(20)、与所述洗砂机构(20)相连通的第二浓密机(30)、连通所述第二浓密机(30)底部沉砂口的分级滤砂装置、与所述分级滤砂装置相连通的第三浓密机(50)以及连通所述第三浓密机(50)底部沉砂口的压滤装置(60)；所述分级滤砂装置包括连通所述第二浓密机(30)底部沉砂口的分级装置以及连通所述分级装置出砂端的脱水筛分装置(42)。2.根据权利要求1所述的实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，其特征在于：所述洗砂机构(20)包括连通所述第一浓密机(10)底部沉砂口的洗砂机(21)以及与所述洗砂机(21)的出料槽通过第一胶带输送机(22)相连通的第一储砂仓(23)。3.根据权利要求2所述的实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，其特征在于：所述洗砂机(21)的洗槽溢出口连通所述第二浓密机(30)。4.根据权利要求1所述的实现重选尾矿综合回收利用的高效脱水装置，其特征在于：所述分级装置包括连通所述第二浓密机(30)底部沉砂口的第一砂泵池(411)以及与所述第一砂泵池(411)通过第一渣浆泵(412)相连通的旋流器组(413)。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春虎，吕宏芝，黄虎辉，赵忠花，罗旋，万利利，徐春燕，马斌，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：