本实用新型专利技术提供了一种适合稠油开采的石油机械装置，包括：搅拌桨叶，位于混合机械装置壳体内部，所述搅拌桨叶通过第一搅拌轴与混合机械装置壳体内部相固定；混合滤网筒，位于搅拌桨叶右侧，所述混合滤网筒侧面设置有进料筒槽；清洁刷头，位于混合滤网筒右侧，所述清洁刷头左端固定有连接杆；弧面型过滤网，位于混合机械装置壳体内部，所述弧面型过滤网左侧贴合有清洁刷头。本实用新型专利技术解决了稠油开采抽取送时，由于稠油流动性较差需要加水进行混合稀释，加入的水体无法与稠油充分混合，稠油只有局部发生稀释，导致输送管道发生堵塞，影响稠油开采输送的问题。油开采输送的问题。油开采输送的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适合稠油开采的石油机械装置
[0001]本技术涉及稠油开采领域，具体涉及一种适合稠油开采的石油机械装置。
技术介绍
[0002]稠油一般指重油。 重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、黏度高，其成分主要是碳氢化合物，另外含有部分的硫黄及微量的无机化合物，但稠油开采抽取送时，由于稠油流动性较差需要加水进行混合稀释，加入的水体无法与稠油充分混合，稠油只有局部发生稀释，导致输送管道发生堵塞，影响稠油开采输送的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种适合稠油开采的石油机械装置，以解决在稠油开采抽取送时，由于稠油流动性较差需要加水进行混合稀释，加入的水体无法与稠油充分混合，稠油只有局部发生稀释，导致输送管道发生堵塞，影响稠油开采输送的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种适合稠油开采的石油机械装置，包括：
[0005]搅拌桨叶，位于混合机械装置壳体内部，所述搅拌桨叶通过第一搅拌轴与混合机械装置壳体内部相固定；
[0006]混合滤网筒，位于搅拌桨叶右侧，所述混合滤网筒侧面设置有进料筒槽；
[0007]清洁刷头，位于混合滤网筒右侧，所述清洁刷头左端固定有连接杆；
[0008]弧面型过滤网，位于混合机械装置壳体内部，所述弧面型过滤网左侧贴合有清洁刷头。
[0009]进一步的，所述混合机械装置壳体上端表面设置有进水口，所述混合机械装置壳体左端连接有进油管道，所述混合机械装置壳体右端连接有输送管道。
[0010]进一步的，所述第一搅拌轴上端连接有驱动电机，所述驱动电机右侧安装有浓度检测仪，所述混合滤网筒固定在第二搅拌轴表面。
[0011]进一步的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴表面固定有传动轮；且两组传动轮通过传送皮带进行连接，所述驱动电机通过固定支架与混合机械装置壳体上端相固定。
[0012]进一步的，所述混合机械装置壳体表面设置有透明可视区，所述透明可视区右上方安装有控制面板，所述搅拌桨叶和混合滤网筒之间固定有分割板。
[0013]进一步的，所述连接杆通过轴固定件固定在第二搅拌轴表面，所述进料筒槽上下端固定有环形延长板块，所述混合机械装置壳体下端内部安装有加热带。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的适合稠油开采的石油机械装置利用搅拌轴带动搅拌桨叶旋转，对混合机械装置壳体内部的稠油和水进行混合、搅拌，使稠油进行稀释向右端流动，混合后稠油的经过从混合滤网筒侧面的进料筒槽进入，在搅拌轴带动下加快稠油的稀释效率，便于稠油和水的充分混合、稀释，便于对稀释后的稠油进行运输，通过弧面型过滤网来阻拦未完全混合的稠油，避免稠油堵塞输送管道，通过清洁刷头对弧面
型过滤网进行清洗，防止稠油堵住弧面型过滤网，便稠油的正常流通、传输，解决了影响稠油开采输送的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的适合稠油开采的石油机械装置正视结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的适合稠油开采的石油机械装置正视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的混合机械装置壳体内部俯视结构示意图。
[0018]1、混合机械装置壳体；11、进水口；12、控制面板；13、透明可视区；14、分割板；2、浓度检测仪；3、进油管道；4、输送管道；5、搅拌桨叶；51、第一搅拌轴；52、驱动电机；53、固定支架；54、传送皮带；55、传动轮；56、第二搅拌轴；6、混合滤网筒；61、进料筒槽；62、延长板块；7、清洁刷头；71、连接杆；72、轴固定件；8、加热带；9、弧面型过滤网。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的适合稠油开采的石油机械装置正视结构示意图、图2为本技术实施例的适合稠油开采的石油机械装置正视剖面结构示意图、图3为本技术实施例的混合机械装置壳体内部俯视结构示意图。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种适合稠油开采的石油机械装置，包括：搅拌桨叶5、混合滤网筒6、清洁刷头7和弧面型过滤网9。
[0022]搅拌桨叶5，位于混合机械装置壳体1内部，搅拌桨叶5通过第一搅拌轴51与混合机械装置壳体1内部相固定。
[0023]混合滤网筒6，位于搅拌桨叶5右侧，混合滤网筒6侧面设置有进料筒槽61。
[0024]清洁刷头7，位于混合滤网筒6右侧，清洁刷头7左端固定有连接杆71。
[0025]弧面型过滤网9，位于混合机械装置壳体1内部，弧面型过滤网9左侧贴合有清洁刷头7。
[0026]稠油开采抽取送时，由于稠油流动性较差需要加水进行混合稀释，加入的水体无法与稠油充分混合，稠油只有局部发生稀释，导致输送管道发生堵塞，影响稠油开采输送的问题。因此，本技术的适合稠油开采的石油机械装置利用搅拌轴带动搅拌桨叶旋转，对混合机械装置壳体内部的稠油和水进行混合、搅拌，使稠油进行稀释向右端流动，混合后稠油的经过从混合滤网筒侧面的进料筒槽进入，在搅拌轴带动下加快稠油的稀释效率，便于稠油和水的充分混合、稀释，便于对稀释后的稠油进行运输，通过弧面型过滤网来阻拦未完全混合的稠油，避免稠油堵塞输送管道，通过清洁刷头对弧面型过滤网进行清洗，防止稠油堵住弧面型过滤网，便稠油的正常流通、传输，解决了影响稠油开采输送的问题。
[0027]混合机械装置壳体1上端表面设置有进水口11，混合机械装置壳体1左端连接有进油管道3，混合机械装置壳体1右端连接有输送管道4。
[0028]进水口11可连接水管，向混合机械装置壳体1内部加水，便于稠油的稀释，方便进
行输送。稠油从进油管道3送入混合机械装置壳体1内部，通过一系列的混合搅拌，最后得到稀释后的稠油排进输送管道4内进行输送。
[0029]第一搅拌轴51上端连接有驱动电机52，驱动电机52右侧安装有浓度检测仪2，混合滤网筒6固定在第二搅拌轴56表面。
[0030]浓度检测仪2用于检测混合机械装置壳体1内部的稠油浓度，来判断是否需要进行加水，便于得到适合的稠油浓度。混合滤网筒6对搅拌桨叶5未搅拌完全的稠油进行进一步混合搅拌，便于稠油的充分混合。
[0031]第一搅拌轴51和第二搅拌轴56表面固定有传动轮55；且两组传动轮55通过传送皮带54进行连接，驱动电机52通过固定支架53与混合机械装置壳体1上端相固定。
[0032]驱动电机52带动第一搅拌轴51进行旋转，通过传送皮带54传动第一搅拌轴51和第二搅拌轴56同时转动，使混合滤网筒6和搅拌桨叶5一起进行搅拌稠油，合理的利用机械传动。
[0033]混合机械装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适合稠油开采的石油机械装置，其特征在于，包括：搅拌桨叶（5），位于混合机械装置壳体（1）内部，所述搅拌桨叶（5）通过第一搅拌轴（51）与混合机械装置壳体（1）内部相固定；混合滤网筒（6），位于搅拌桨叶（5）右侧，所述混合滤网筒（6）侧面设置有进料筒槽（61）；清洁刷头（7），位于混合滤网筒（6）右侧，所述清洁刷头（7）左端固定有连接杆（71）；弧面型过滤网（9），位于混合机械装置壳体（1）内部，所述弧面型过滤网（9）左侧贴合有清洁刷头（7）。2.根据权利要求1所述的一种适合稠油开采的石油机械装置，其特征在于，所述混合机械装置壳体（1）上端表面设置有进水口（11），所述混合机械装置壳体（1）左端连接有进油管道（3），所述混合机械装置壳体（1）右端连接有输送管道（4）。3.根据权利要求1所述的一种适合稠油开采的石油机械装置，其特征在于，所述第一搅拌轴（51）上端连接有驱动电机（52），所述驱动电机（52）右侧安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：易居安，李刚，马院富，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司杏子川采油厂，
类型：新型
国别省市：
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