一种高速状态下具备降噪的传功耦合结构，它包括传功系统、钩折推料机构、插折机构、压持机构和转移机构，通过钩折推料机构、插折机构、压持机构和转移机构与传功系统配合连接，传功系统驱动各个机构同步联动，耦合转移机构和插折机构的动作完成第一次折叠，耦合钩折推料机构、插折机构和压持机构完成第二次折叠，结构紧凑，占用空间小，驱动设备少能耗小，同时动作时噪音小。时噪音小。时噪音小。
【技术实现步骤摘要】
高速状态下具备降噪的传功耦合结构
[0001]本技术属于医疗用品生产设备
，涉及一种高速状态下具备降噪的传功耦合结构。
技术介绍
[0002]在医疗用品中，高速折叠机用于纱布片的生产，高速折叠机在高速运行状态下，其传动关系非常复杂，针对不同的部件需要采取不同的驱动方式，其中涉及到高速折叠机的径向折叠线，它是纱布片进行轴向折叠，形成纱布条后，再对纱布条进行径向折叠的一种系统，此系统目前采用流水线布局每个组成折叠部分，辅助设备多、线路长、驱动器件多，不仅需要占用大量的空间，还在于驱动设备多，功率大，同时工作时噪音大。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种高速状态下具备降噪的传功耦合结构，采用钩折推料机构、插折机构、压持机构和转移机构与传功系统配合连接，传功系统驱动各个机构同步联动，耦合转移机构和插折机构的动作完成第一次折叠，耦合钩折推料机构、插折机构和压持机构完成第二次折叠，结构紧凑，占用空间小，驱动设备少能耗小，同时动作时噪音小。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种高速状态下具备降噪的传功耦合结构，它包括传功系统、钩折推料机构、插折机构、压持机构和转移机构；所述钩折推料机构、插折机构、压持机构和转移机构皆与传功系统直接连接且同步联动；联动时，钩折推料机构的钩折板纵向伸缩，插折机构的插折板水平伸缩，压持机构的缓冲器水平侧向滑移穿过钩折推料机构的引导板，转移机构的空心轴带动吸附瓣旋转与钩折板配合。
[0005]所述传功系统包括伺服换向器两个输出端分别连接的主齿轮和插折偏心盘，主齿轮两侧配合有过渡齿轮，压边齿轮和转移齿轮分别与两个过渡齿轮啮合，钩折齿轮与转移齿轮啮合；传功系统设置于插折机构、压持机构和转移机构的一侧或两侧。
[0006]所述钩折推料机构包括钩折连杆连接的钩折偏心盘和滚珠座，横臂与滚珠座连接，滚珠座与光轴滑动配合，钩折板与横臂连接，钩折偏心盘与传功系统的钩折齿轮的轴端连接。
[0007]所述横臂上还连接有推板，推板位于收纳槽内与其滑动配合，位于收纳槽一侧还设置有引导板，钩折板沿引导板与收纳槽壁板之间的纵向折缝滑动，水平折缝与纵向折缝垂直交叉并贯穿引导板和收纳槽。
[0008]所述插折机构包括滑轨配合的滑块，以及与滑块连接的插折板和插折连杆，插折连杆的另一端与传功系统的插折偏心盘连接。
[0009]所述压持机构包括偏心槽凸轮配合的滚动轴承连接的支板，两个滑杆同一侧的两个端头分别与支板滑动配合和固定连接，直线轴承座与两个滑杆分别滑动配合和固定连接，缓冲器与直线轴承座连接。
[0010]所述转移机构包括空心轴连接的吸附瓣，吸附瓣端面设置的吸附孔与空心轴连通，吸附瓣沿径向设置有容纳槽，空心轴两端与转移齿轮连接。
[0011]所述钩折板为直角弯折平板，位于竖直边的内侧边沿为齿形边沿，多个缺口分布在齿形边沿内，水平段与横臂连接。
[0012]所述收纳槽为两端和一侧开口的矩形槽，位于水平折缝一侧的矩形槽内设置齿板。
[0013]本技术的主要有益效果在于：
[0014]采用一套或两套传功系统与各组成机构配合连接，结构紧凑，占用空间少，同时联动，并使多个动作同步耦合，整机功率小，节能，同步运行时噪音小。
[0015]通过联动对纱布条依次进行转移、第一次折叠、第二次折叠和收纳，其速度可控，且控制时只需要对伺服换向器的速度进行单一控制就能控制整个生产速度，从低速到高速皆可调，且不受影响。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术传功系统的等轴测示意图。
[0019]图3为本技术传功系统的主视示意图。
[0020]图4为本技术钩折推料机构的结构示意图。
[0021]图5为本技术插折机构的结构示意图。
[0022]图6为本技术压持机构的结构示意图。
[0023]图7为图6的主视示意图。
[0024]图8为本技术钩折板的结构示意图。
[0025]图9为本技术收纳槽与引导板和推板的位置关系图。
[0026]图10为图9的主视示意图。
[0027]图中：传功系统1，伺服换向器11，主齿轮12，插折偏心盘13，过渡齿轮14，压边齿轮15，转移齿轮16，钩折齿轮17，钩折推料机构2，钩折连杆21，钩折偏心盘22，滚珠座23，横臂24，光轴25，钩折板26，推板27，收纳槽28，引导板29，插折机构3，滑轨31，滑块32，插折板33，插折连杆34，压持机构4，偏心槽凸轮41，滚动轴承42，支板43，滑杆44，直线轴承座45，缓冲器46，转移机构5，空心轴51，吸附瓣52，吸附孔53，容纳槽54。
具体实施方式
[0028]如图1~图10中，一种高速状态下具备降噪的传功耦合结构，它包括传功系统1、钩折推料机构2、插折机构3、压持机构4和转移机构5；所述钩折推料机构2、插折机构3、压持机构4和转移机构5皆与传功系统1直接连接且同步联动；联动时，钩折推料机构2的钩折板26纵向伸缩，插折机构3的插折板33水平伸缩，压持机构4的缓冲器46水平侧向滑移穿过钩折推料机构2的引导板29，转移机构5的空心轴51带动吸附瓣52旋转与钩折板26配合。使用时，传功系统1驱动各个机构同步联动，耦合转移机构5和插折机构3的动作完成第一次折叠，耦合钩折推料机构2、插折机构3和压持机构4完成第二次折叠，结构紧凑，占用空间小，驱动设
备少能耗小，同时动作时噪音小。
[0029]优选的方案中，所述传功系统1包括伺服换向器11两个输出端分别连接的主齿轮12和插折偏心盘13，主齿轮12两侧配合有过渡齿轮14，压边齿轮15和转移齿轮16分别与两个过渡齿轮14啮合，钩折齿轮17与转移齿轮16啮合；传功系统1设置于插折机构3、压持机构4和转移机构5的一侧或两侧。使用时，传功系统1主要用于做功传递，将伺服换向器11的两个输出合理分配给各个机构，使其能够将各个机构集成在一起，并受其主动控制，从而使整机控制简单化，在低速至高速间皆可任意调整。
[0030]优选地，当传功系统1为两套时，其中一侧的钩折齿轮17可取消，至采用一个钩折齿轮17驱动钩折推料机构2，不仅节能，还能保持两个钩折推料机构2的动作同步。
[0031]优选的方案中，所述钩折推料机构2包括钩折连杆21连接的钩折偏心盘22和滚珠座23，横臂24与滚珠座23连接，滚珠座23与光轴25滑动配合，钩折板26与横臂24连接，钩折偏心盘22与传功系统1的钩折齿轮17的轴端连接。使用时，钩折推料机构2是通过钩折齿轮17连接的钩折偏心盘22驱动的，受钩折连杆21与钩折偏心盘22偏心连接的结构，驱动滚珠座23和横臂24纵向来回运动，从而使钩折板26深入吸附瓣52的容纳槽54内将纱布条勾出，并在回退的时候进行折叠。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速状态下具备降噪的传功耦合结构，其特征是：它包括传功系统（1）、钩折推料机构（2）、插折机构（3）和压持机构（4）；所述钩折推料机构（2）、插折机构（3）和压持机构（4）皆与传功系统（1）直接连接且同步联动；联动时，钩折推料机构（2）的钩折板（26）纵向伸缩，插折机构（3）的插折板（33）水平伸缩，压持机构（4）的缓冲器（46）水平侧向滑移穿过钩折推料机构（2）的引导板（29）。2.根据权利要求1所述的高速状态下具备降噪的传功耦合结构，其特征是：所述传功系统（1）包括伺服换向器（11）两个输出端分别连接的主齿轮（12）和插折偏心盘（13），主齿轮（12）两侧配合有过渡齿轮（14），压边齿轮（15）和转移齿轮（16）分别与两个过渡齿轮（14）啮合，钩折齿轮（17）与转移齿轮（16）啮合；传功系统（1）设置于插折机构（3）、压持机构（4）和转移机构（5）的一侧或两侧。3.根据权利要求1所述的高速状态下具备降噪的传功耦合结构，其特征是：所述钩折推料机构（2）包括钩折连杆（21）连接的钩折偏心盘（22）和滚珠座（23），横臂（24）与滚珠座（23）连接，滚珠座（23）与光轴（25）滑动配合，钩折板（26）与横臂（24）连接，钩折偏心盘（22）与传功系统（1）的钩折齿轮（17）的轴端连接。4.根据权利要求3所述的高速状态下具备降噪的传功耦合结构，其特征是：所述横臂（24）上还连接有推板（27），推板（27）位于收纳槽（28）内与其滑动配合，位于收纳槽（28）一侧还设置有引导板（29），钩折板（26）沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔金海，张道兵，刘福林，杨子龙，
申请(专利权)人：奥美医疗用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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