本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，属于轴承检测技术领域，其包括检测箱，所述检测箱内设置有支撑板，所述支撑板上表面的四周均设置有第一固定座，所述第一固定座的内壁和旋转架的内壁与同一个第一转轴的外表面相互卡接，所述旋转架的内壁和第二固定座的内壁与同一个第二转轴的外表面相互卡接。该用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，通过设置连接件、第一丝杆、螺纹套、蜗轮和蜗杆，保证了其支撑的稳定性，从而避免了轴承在检测的过程中出现晃动导致检测不准的情况，该支撑装置通过蜗杆、蜗轮和丝杆的相互配合，可以对轴承的高度进行调节，使得检测箱可以对轴承进行全面检测，从而保证检测箱检测的准确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置
[0001]本技术属于轴承检测
，具体为一种用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置。
技术介绍
[0002]圆柱滚子轴承是一种滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承，现有的轴承在检测过程中容易出现晃动从而导致其检测不准的情况，且现有的轴承在检测过程中难以对轴承的位置进行调整，导致检测设备难以对轴承进行全面检测。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，解决了现有的轴承在检测过程中容易出现晃动从而导致其检测不准的情况，且现有的轴承在检测过程中难以对轴承的位置进行调整，导致检测设备难以对轴承进行全面检测的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，包括检测箱，所述检测箱内设置有支撑板，所述支撑板上表面的四周均设置有第一固定座，所述第一固定座的内壁和旋转架的内壁与同一个第一转轴的外表面相互卡接，所述旋转架的内壁和第二固定座的内壁与同一个第二转轴的外表面相互卡接，所述第二固定座的上表面与连接板的下表面固定连接，所述旋转架的右侧面与连接件的左侧面固定连接，所述连接件的下表面与第一丝杆的顶端固定连接，所述第一丝杆的外表面与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺纹套的外表面与蜗轮的内壁固定连接，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面相啮合，所述蜗杆的右端与第一电机的输出端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述蜗杆的外表面与联轴器的内壁相互卡接，所述蜗杆的外表面与固定板的内壁相互卡接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一电机的外表面与安装座的上表面固定连接，所述安装座的下表面与支撑板的上表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述检测箱的上表面与箱门的下表面通过销轴铰接，所述箱门的右侧面设置有防尘板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述连接板的上表面分别与两个竖板的下表面固定连接，两个竖板的相对面与同一个夹持板的外表面搭接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述竖板的内壁与第二丝杆的外表面螺纹连接，所述第二丝杆的外表面套接有把手。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述夹持板内设置有轴承，所述轴承的内壁与传动杆的外表面相互卡接，所述传动杆的右端与第二电机的输出端固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，通过设置连接板、连接件、第一丝杆、螺纹套、蜗轮和蜗杆，当需要对轴承的位置进行调节时，工作人员启动第一电机，第一电机通过蜗杆、蜗轮和螺纹套带动第一丝杆向上移动，第一丝杆向上移动的过程中带动连接件向上移动，连接件向上移动的过程中即可通过旋转架和第二固定座带动连接板向上移动，从而实现的轴承的位置调节，该支撑装置通过第一固定座和第二固定座的相互配合，保证了其支撑的稳定性，从而避免了轴承在检测的过程中出现晃动导致检测不准的情况，该支撑装置通过蜗杆、蜗轮和丝杆的相互配合，可以对轴承的高度进行调节，使得检测箱可以对轴承进行全面检测，从而保证检测箱检测的准确性。
[0016]2、该用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，通过设置传动杆和夹持板，可以对轴承进行夹持固定，避免轴承在检测的过程中由于晃动导致检测不准的情况，该支撑装置通过传动杆和第二电机的相互配合，可以将轴承进行旋转，从而提高了轴承检测的效率。
[0017]3、该用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，通过设置联轴器和固定板，保证了蜗杆传动的稳定性，避免蜗杆在传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况，安装板便于工作人员对第一电机进行安装的同时，也保障了第一电机传动的稳定性，该支撑装置通过箱门和防尘板的相互配合，在不使用检测箱时，可以防止外界的杂物和灰尘进入到检测箱内造成污染。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术蜗杆立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术蜗轮立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术夹持板立体的结构示意图；
[0022]图中：1检测箱、2支撑板、3第一固定座、4旋转架、5第一转轴、6第二固定座、7第二转轴、8连接板、9连接件、10第一丝杆、11螺纹套、12蜗轮、13蜗杆、14联轴器、15第一电机、16安装座、17固定板、18竖板、19夹持板、20第二丝杆、21把手、22传动杆、23第二电机、24箱门、25轴承。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，包括检测箱1，检测箱1内设置有支撑板2，支撑板2上表面的四周均设置有第一固定座3，第一固定座3的内壁和旋转架4的内壁与同一个第一转轴5的外表面相互卡接，旋转架4的内壁和第二固定座6的内壁与同一个第二转轴7的外表面相互卡接，第二固定座6的上表面与连接板8的下表面固定连接，旋转架4的右侧面与连接件9的左侧面固定连接，连接件9的下表面与第一丝杆10的顶端固定连接，第一丝杆10的外表面与螺纹套11的内壁螺纹连
接，螺纹套11的外表面与蜗轮12的内壁固定连接，蜗轮12的外表面与蜗杆13的外表面相啮合，蜗杆13的右端与第一电机15的输出端固定连接。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，蜗杆13的外表面与联轴器14的内壁相互卡接，蜗杆13的外表面与固定板17的内壁相互卡接，第一电机15的外表面与安装座16的上表面固定连接，安装座16的下表面与支撑板2的上表面固定连接，检测箱1的上表面与箱门24的下表面通过销轴铰接，箱门24的右侧面设置有防尘板，通过设置联轴器14和固定板17，保证了蜗杆13传动的稳定性，避免蜗杆13在传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况，通过设置安装板16，便于工作人员对第一电机15进行安装的同时，也保障了第一电机15传动的稳定性，通过设置箱门24和防尘板，在不使用检测箱1时，可以防止外界的杂物和灰尘进入到检测箱1内造成污染。
[0026]具体的，如图2和图4所示，连接板8的上表面分别与两个竖板18的下表面固定连接，两个竖板18的相对面与同一个夹持板19的外表面搭接，竖板18的内壁与第二丝杆20的外表面螺纹连接，第二丝杆20的外表面套接有把手21，夹持板19内设置有轴承25，轴承25的内壁与传动杆22的外表面相互卡接，传动杆22的右端与第二电机23的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面的四周均设置有第一固定座(3)，所述第一固定座(3)的内壁和旋转架(4)的内壁与同一个第一转轴(5)的外表面相互卡接，所述旋转架(4)的内壁和第二固定座(6)的内壁与同一个第二转轴(7)的外表面相互卡接，所述第二固定座(6)的上表面与连接板(8)的下表面固定连接，所述旋转架(4)的右侧面与连接件(9)的左侧面固定连接，所述连接件(9)的下表面与第一丝杆(10)的顶端固定连接，所述第一丝杆(10)的外表面与螺纹套(11)的内壁螺纹连接，所述螺纹套(11)的外表面与蜗轮(12)的内壁固定连接，所述蜗轮(12)的外表面与蜗杆(13)的外表面相啮合，所述蜗杆(13)的右端与第一电机(15)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱滚子轴承轴度检测支撑装置，其特征在于：所述蜗杆(13)的外表面与联轴器(14)的内壁相互卡接，所述蜗杆(13)的外表面与固定板(17)的内壁相互卡接。3.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：于庆义，刘禹彤，
申请(专利权)人：瓦房店鑫耀轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。