本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管直线度检测装置，涉及钢管直线度检测装置技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有气缸，所述气缸的底部固定有检测机构，所述底座的顶部固定有电机，所述电机的输出端上固定有转动杆，所述转动杆贯穿支撑板。该无缝钢管直线度检测装置，当对钢管进行直线度检测时，启动电机，通过转动杆、圆盘、夹紧机构、第一传动轮、传动带、第二传动轮、第一转杆、第一锥形齿轮、清理机构的配合，进而可以使刮板贴合钢管的检测部位进行往复移动，进而可以将钢管上附着的东西刮去，防止钢管检测的部位附着有东西，影响检测装置的检测结果。影响检测装置的检测结果。影响检测装置的检测结果。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管直线度检测装置
[0001]本技术涉及钢管直线度检测装置
，具体为一种无缝钢管直线度检测装置。
技术介绍
[0002]冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管，钢管的冷加工方法主要有冷拔和冷轧法。近年来随着科学技术的发展，又发展起来一种冷旋压法，用这种方法可以生产大直径、高精度的冷轧管和变断面冷轧管。
[0003]现有的在对无缝钢管进行直线度检测时，如果当无缝钢管检测的部位上附着有东西和一些铁屑等东西时，进而在对无缝钢管进行直线度检测可能会影响检测结果，而且可能会造成检测装置受损。鉴于此，我们提出了一种无缝钢管直线度检测装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝钢管直线度检测装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无缝钢管直线度检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有气缸，所述气缸的底部固定有检测机构，所述底座的顶部固定有电机，所述电机的输出端上固定有转动杆，所述转动杆贯穿支撑板，所述转动杆远离电机的一端固定有圆盘，所述圆盘远离电机的一侧固定有放置块，所述圆盘内设置有夹紧机构，所述底座内设置有清理机构。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有转钮，所述螺纹杆的另一端转动安装在圆盘的内壁，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧滑动安装在圆盘的内壁，所述螺纹套的另一侧固定有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端固定有橡胶夹紧板。
[0009]优选的，所述转动杆的外壁固定有第一传动轮，所述第一传动轮上绕设有传动带，所述传动带远离第一传动轮的一侧绕设在第二传动轮上。
[0010]优选的，所述第二传动轮的内壁上固定有第一转杆，所述第一转杆的一端转动安装在底座的内壁，所述第一转杆的另一端固定有第一锥形齿轮。
[0011]优选的，所述清理机构包括第二转杆，所述第二转杆的底部转动安装在底座的内壁，所述第二转杆的顶部固定有固定盘，所述第二转杆的外壁固定有第二锥形齿轮。
[0012]优选的，所述固定盘的顶部固定有第一固定块，所述第一固定块的外壁与传动板的内壁转动连接，所述传动板远离第一固定块的一侧内壁与第二固定块的外壁转动连接，
所述第二固定块的顶部固定有滑块，所述滑块的顶部滑动安装在底座的内壁。
[0013]优选的，所述滑块的顶部固定有连杆，所述连杆的顶部固定有刮板。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种无缝钢管直线度检测装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该无缝钢管直线度检测装置，当对钢管进行直线度检测时，启动电机，通过转动杆、圆盘、夹紧机构、第一传动轮、传动带、第二传动轮、第一转杆、第一锥形齿轮、清理机构的配合，进而可以使刮板贴合钢管的检测部位进行往复移动，进而可以将钢管上附着的东西刮去，防止钢管检测的部位附着有东西，影响检测装置的检测结果。
[0017](2)、该无缝钢管直线度检测装置，当对钢管进行夹紧时，将钢管放置在放置块上，转动转钮，通过螺纹杆、螺纹套、连接杆的配合，使橡胶夹紧板对放置块上的钢管进行夹紧。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A结构放大示意图；
[0020]图3为本技术圆盘俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术橡胶夹紧板侧视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、气缸；5、检测机构；6、电机；7、转动杆；8、支撑板；9、圆盘；10、夹紧机构；101、螺纹杆；102、转钮；103、螺纹套；104、连接杆；105、橡胶夹紧板；11、放置块；12、第一传动轮；13、传动带；14、第二传动轮；15、第一转杆；16、第一锥形齿轮；17、清理机构；171、第二转杆；172、第二锥形齿轮；173、固定盘；174、第一固定块；175、传动板；176、第二固定块；177、滑块；178、连杆；179、刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管直线度检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有顶板3，顶板3的底部固定有气缸4，气缸4的底部固定有检测机构5，通过启动气缸4，可以使检测机构5向下移动，使检测机构5与钢管相贴合。底座1的顶部固定有电机6，电机6的输出端上固定有转动杆7，转动杆7贯穿支撑板8，支撑板8固定在底座1的顶部，转动杆7远离电机6的一端固定有圆盘9，圆盘9远离电机6的一侧固定有放置块11，圆盘9内设置有夹紧机构10，底座1内设置有清理机构17。
[0025]上述夹紧机构10包括螺纹杆101，螺纹杆101的一端固定有转钮102，螺纹杆101的另一端转动安装在圆盘9的内壁，螺纹杆101的外壁螺纹连接有螺纹套103，螺纹套103的一侧滑动安装在圆盘9的内壁，螺纹套103的另一侧固定有连接杆104，连接杆104贯穿圆盘9的侧壁，且连接杆104可以在圆盘9的贯穿处进行上下移动。连接杆104远离螺纹套103的一端固定有橡胶夹紧板105，当对钢管进行检测时，将钢管放置在放置块11上，进而可以正转转
钮102，使螺纹杆101旋转，带动螺纹套103在螺纹杆101上向下移动，使螺纹套103带动连接杆104移动，使连接杆104带动橡胶夹紧板105向下移动，对放置块11上的钢管进行夹紧，使钢管固定在圆盘9的中心处，当启动电机6，使转动杆7旋转，进而可以带动圆盘9旋转，使钢管进行旋转，转动杆7的外壁固定有第一传动轮12，第一传动轮12上绕设有传动带13，传动带13远离第一传动轮12的一侧绕设在第二传动轮14上，第二传动轮14的内壁上固定有第一转杆15，第一转杆15的一端转动安装在底座1的内壁，第一转杆15的另一端固定有第一锥形齿轮16，当转动杆7进行旋转时，带动第一传动轮12旋转，通过传动带13，使第二传动轮14旋转，使第一转杆15旋转，带动第一锥形齿轮16旋转。
[0026]上述清理机构17包括第二转杆171，第二转杆171的底部转动安装在底座1的内壁，第二转杆171的顶部固定有固定盘173，第二转杆171的外壁固定有第二锥形齿轮172，第二锥形齿轮172与第一锥形齿轮16呈相互啮合状。固定盘173的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管直线度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定有检测机构(5)，所述底座(1)的顶部固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端上固定有转动杆(7)，所述转动杆(7)贯穿支撑板(8)，所述转动杆(7)远离电机(6)的一端固定有圆盘(9)，所述圆盘(9)远离电机(6)的一侧固定有放置块(11)，所述圆盘(9)内设置有夹紧机构(10)，所述底座(1)内设置有清理机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管直线度检测装置，其特征在于：所述夹紧机构(10)包括螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)的一端固定有转钮(102)，所述螺纹杆(101)的另一端转动安装在圆盘(9)的内壁，所述螺纹杆(101)的外壁螺纹连接有螺纹套(103)，所述螺纹套(103)的一侧滑动安装在圆盘(9)的内壁，所述螺纹套(103)的另一侧固定有连接杆(104)，所述连接杆(104)远离螺纹套(103)的一端固定有橡胶夹紧板(105)。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管直线度检测装置，其特征在于：所述转动杆(7)的外壁固定有第一传动轮(12)，所述第一传动轮(12)上绕设有传动带(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海峰，
申请(专利权)人：张家港保税区恒隆钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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