System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于热换管的管口扩孔设备制造技术_技高网

一种用于热换管的管口扩孔设备制造技术

技术编号:41130478 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 17:59
本发明专利技术涉及换热管加工领域,公开了一种用于热换管的管口扩孔设备,包括加工台,所述加工台的顶部安装有输送机构,其输送机构带动L形安装座进行来回移动。本发明专利技术设置有送料机构、移料机构、第一移动机构、第二移动机构和送料机构,送料机构可以在夹紧座上的换热管加工结束后,对夹紧座上进行送料工作,无需人工进行单个的对换热管进行添加处理,而移料机构可以将在夹紧座上加工好的换热管慢慢的移出,并且移到接料框上,第一移动机构可以带动U形座进行来回移动,而U形座上的第二移动机构可以带动接料框向下移动,进而可以将接料框上的换热管放置到承载板上对应的放料槽上,进而完成换热管的送料和接料工作,提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热管加工领域,尤其是涉及一种用于热换管的管口扩孔设备


技术介绍

1、换热管是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换,具有很高的导热性和良好的等温性;

2、换热管在进行加工工作时,需要对换热管的管口进行扩孔工作,就会使用到扩孔设备,但是,目前的扩孔设备在进行工作时,需要人工将换热管放置在扩孔设备上,然后扩孔结束后,需要人工将加工后的换热管取下,这样反复的操作,一方面降低了工作的效率,另一方面也增加了工作者的劳动强度。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供一种用于热换管的管口扩孔设备。

2、本专利技术提供的一种用于热换管的管口扩孔设备采用如下的技术方案:

3、一种用于热换管的管口扩孔设备,包括加工台,所述加工台的顶部安装有输送机构,其输送机构带动l形安装座进行来回移动,所述加工台的一端固定安装有两个固定架,在两个所述固定架上安装有用于支撑的底座,所述底座的顶部安装有夹紧座,所述底座的顶部位于夹紧座的两侧固定安装有支撑柱,在对应的所述支撑柱上安装有驱动结构,其驱动结构带动送料机构进行上下移动,位于所述夹紧座上安装有移料机构;

4、所述固定架上安装有第一移动机构,其第一移动机构带动u形座进行来回移动,所述u形座上安装有第二移动机构,其第二移动机构带动接料框进行上下移动,在所述接料框的下方放置有用于存料的承载座;

5、所述支撑柱上开设有开槽,所述送料机构包括在所述支撑柱顶部安装的第四伺服电机,所述第四伺服电机的输出端与第四丝杆的一端相连接,所述第四丝杆的另一端通过轴承与开槽底部安装的轴承座相安装,所述第四丝杆还与第四丝套块上开设的螺孔适配安装,所述第四丝套块的一端与支杆相连接,其支杆的另一端与第一送料边框相连接,所述第一送料边框与第二送料边框之间结合构成一个送料框;

6、所述第一送料边框的外壁上安装有u形条,所述u形条上设置有进行转动的转动丝杠,所述转动丝杠的一端通过轴承与u形条凸边内壁上安装有轴承座相安装,所述转动丝杠还与移动座上开设的螺孔之间适配安装,所述移动座的一端还与第二送料边框之间固定连接,所述第二送料边框的一侧壁临近底端设置有定位条,且定位条的一端插入到第一送料边框一侧壁上开设的对应的通孔中;

7、所述第一送料边框的外壁上临近底端设置有第一l形座,所述第一l形座的外壁上安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端与挡块之间相连接,所述挡块上开设有用于接料的限位槽,所述第一送料边框和第二送料边框的外壁上安装有电动杆,所述电动杆的输出端与用于对热换管进行限位支撑的限位凸头,所述挡块的顶部设置有导向块,其导向块在第一l形座上开设的导槽上进行移动。

8、优选的,所述第一移动机构包括安装在固定架外壁上的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与第一丝杆的一端相连接,所述第一丝杆的另一端通过轴承与对应固定架上安装的轴承座相安装,所述第一丝杆还与u形座侧壁上安装的第一丝套块上开设的螺孔之间适配安装,在两个所述固定架之间固定连接有第二导向杆,且第二导向杆穿出第一丝套块上开设的对应的通孔。

9、优选的,所述第二移动机构包括安装在u形座底部的第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与第二丝杆的输出端相连接,所述第二丝杆的一端还通过轴承与u形座内底壁上安装的轴承座相安装,所述第二丝杆还与第二丝套块上开设的螺孔之间适配安装,所述第二丝套块的一端与接料框之间固定安装。

10、优选的,所述接料框上开设有贯穿连通的接料槽,所述接料框的一侧壁上设置有第二l形座,所述第二l形座上安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端与l形挡板之间固定连接,所述l形挡板的一个侧边穿出接料框上开设的导向槽。

11、优选的,所述夹紧座上开设有连通的开口,所述夹紧座的外壁上设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端与夹紧块的外壁相连接,所述夹紧块的顶部设置有第一定位块,所述第一定位块的一端安装有凸杆,所述凸杆的一端穿出夹紧座顶部设置的第二定位块上开设的通孔。

12、优选的,所述移料机构包括安装在夹紧座上凸座上的第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端与第三丝杆之间适配安装,所述第三丝杆的另一端通过轴承与另一凸块上安装的轴承座相安装,所述第三丝杆还与第三丝套块上开设的螺孔之间适配安装,所述第三丝套块的一端固定连接有固定条,且固定条的一端穿出夹紧座上开设的移动槽,所述移动槽与开口之间相连通,所述固定条的底部安装有电动缸,其电动缸的输出端与推料块之间固定连接。

13、优选的,所述承载座的顶部设置有两个承载凸条,所述承载凸条上开设有弧形状的放料槽,所述承载凸条顶部开设的定位孔与承载板底部设置的对应的定位凸缘之间相适配,所述承载板的顶部也设置有承载凸条。

14、优选的,所述输送机构包括安装在加工台顶部安装的支撑座,所述支撑座的一端安装有液压缸,所述液压缸的输出端与l形安装座之间固定连接,所述l形安装座上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端轴的端口对扩孔头进行安装,在驱动电机的输出轴上安装有防护盘,所述l形安装座的顶部安装有凸块,其凸块上固定连接有第一导向杆,所述第一导向杆的一端穿出支撑座顶部设置的凸块上开设的对应的通孔。

15、综上所述,本专利技术包括以下有益技术效果:

16、1、本专利技术设置有送料机构、移料机构、第一移动机构、第二移动机构和送料机构,送料机构可以在夹紧座上的换热管加工结束后,对夹紧座上进行送料工作,无需人工进行单个的对换热管进行添加处理,而移料机构可以将在夹紧座上加工好的换热管慢慢的移出,并且移到接料框上,第一移动机构可以带动u形座进行来回移动,而u形座上的第二移动机构可以带动接料框向下移动,进而可以将接料框上的换热管放置到承载板上对应的放料槽上,进而完成换热管的送料和接料工作,提高工作的效率;

17、2、本专利技术在第一送料边框上安装有u形条,u形条上安装有进行转动的转动丝杠,转动丝杠转动后,使得第二送料边框的位置进行调节,使得第一送料边框和第二送料边框之间的距离进行调节,即可对多种长度的换热管进行存放工作,增加了功能性。

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【技术保护点】

1.一种用于热换管的管口扩孔设备,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部安装有输送机构,其输送机构带动L形安装座(5)进行来回移动,其特征在于:所述加工台(1)的一端固定安装有两个固定架(11),在两个所述固定架(11)上安装有用于支撑的底座(10),所述底座(10)的顶部安装有夹紧座(9),所述底座(10)的顶部位于夹紧座(9)的两侧固定安装有支撑柱(29),在对应的所述支撑柱(29)上安装有驱动结构,其驱动结构带动送料机构进行上下移动,位于所述夹紧座(9)上安装有移料机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述第一移动机构包括安装在固定架(11)外壁上的第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)的输出端与第一丝杆(13)的一端相连接,所述第一丝杆(13)的另一端通过轴承与对应固定架(11)上安装的轴承座相安装,所述第一丝杆(13)还与U形座(15)侧壁上安装的第一丝套块(16)上开设的螺孔之间适配安装,在两个所述固定架(11)之间固定连接有第二导向杆(14),且第二导向杆(14)穿出第一丝套块(16)上开设的对应的通孔。p>

3.根据权利要求1所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述第二移动机构包括安装在U形座(15)底部的第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的输出端与第二丝杆(18)的输出端相连接,所述第二丝杆(18)的一端还通过轴承与U形座(15)内底壁上安装的轴承座相安装,所述第二丝杆(18)还与第二丝套块(19)上开设的螺孔之间适配安装,所述第二丝套块(19)的一端与接料框(20)之间固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述接料框(20)上开设有贯穿连通的接料槽(52),所述接料框(20)的一侧壁上设置有第二L形座(53),所述第二L形座(53)上安装有第三气缸(54),所述第三气缸(54)的输出端与L形挡板(55)之间固定连接,所述L形挡板(55)的一个侧边穿出接料框(20)上开设的导向槽(56)。

5.根据权利要求1所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述夹紧座(9)上开设有连通的开口(42),所述夹紧座(9)的外壁上设置有第一气缸(40),所述第一气缸(40)的输出端与夹紧块(41)的外壁相连接,所述夹紧块(41)的顶部设置有第一定位块(49),所述第一定位块(49)的一端安装有凸杆(51),所述凸杆(51)的一端穿出夹紧座(9)顶部设置的第二定位块(50)上开设的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述移料机构包括安装在夹紧座(9)上凸座上的第三伺服电机(25),所述第三伺服电机(25)的输出端与第三丝杆(26)之间适配安装,所述第三丝杆(26)的另一端通过轴承与另一凸块上安装的轴承座相安装,所述第三丝杆(26)还与第三丝套块(27)上开设的螺孔之间适配安装,所述第三丝套块(27)的一端固定连接有固定条(58),且固定条(58)的一端穿出夹紧座(9)上开设的移动槽(43),所述移动槽(43)与开口(42)之间相连通,所述固定条(58)的底部安装有电动缸,其电动缸的输出端与推料块(59)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述承载座(21)的顶部设置有两个承载凸条(22),所述承载凸条(22)上开设有弧形状的放料槽(24),所述承载凸条(22)顶部开设的定位孔与承载板(23)底部设置的对应的定位凸缘之间相适配,所述承载板(23)的顶部也设置有承载凸条(22)。

8.根据权利要求1所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述输送机构包括安装在加工台(1)顶部安装的支撑座(2),所述支撑座(2)的一端安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端与L形安装座(5)之间固定连接,所述L形安装座(5)上安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端轴的端口对扩孔头(8)进行安装,在驱动电机(6)的输出轴上安装有防护盘(7),所述L形安装座(5)的顶部安装有凸块,其凸块上固定连接有第一导向杆(4),所述第一导向杆(4)的一端穿出支撑座(2)顶部设置的凸块上开设的对应的通孔。

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【技术特征摘要】

1.一种用于热换管的管口扩孔设备,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部安装有输送机构,其输送机构带动l形安装座(5)进行来回移动,其特征在于:所述加工台(1)的一端固定安装有两个固定架(11),在两个所述固定架(11)上安装有用于支撑的底座(10),所述底座(10)的顶部安装有夹紧座(9),所述底座(10)的顶部位于夹紧座(9)的两侧固定安装有支撑柱(29),在对应的所述支撑柱(29)上安装有驱动结构,其驱动结构带动送料机构进行上下移动,位于所述夹紧座(9)上安装有移料机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述第一移动机构包括安装在固定架(11)外壁上的第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)的输出端与第一丝杆(13)的一端相连接,所述第一丝杆(13)的另一端通过轴承与对应固定架(11)上安装的轴承座相安装,所述第一丝杆(13)还与u形座(15)侧壁上安装的第一丝套块(16)上开设的螺孔之间适配安装,在两个所述固定架(11)之间固定连接有第二导向杆(14),且第二导向杆(14)穿出第一丝套块(16)上开设的对应的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述第二移动机构包括安装在u形座(15)底部的第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的输出端与第二丝杆(18)的输出端相连接,所述第二丝杆(18)的一端还通过轴承与u形座(15)内底壁上安装的轴承座相安装,所述第二丝杆(18)还与第二丝套块(19)上开设的螺孔之间适配安装,所述第二丝套块(19)的一端与接料框(20)之间固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于热换管的管口扩孔设备,其特征在于:所述接料框(20)上开设有贯穿连通的接料槽(52),所述接料框(20)的一侧壁上设置有第二l形座(53),所述第二l形座(53)上安装有第三气缸(54),所述第三气缸(54)的输出端与l形挡板(55)之间固定连接,所述l形挡板(55)的一个侧边穿出接料框(20)上开设的导向槽(56)。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾健健
申请(专利权)人:张家港保税区恒隆钢管有限公司
类型:发明
国别省市:

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