一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置，属于纺丝设备技术领域。一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置，将安装底板固定在定型辊上方，使得当用户按压连接板一端时，固定座以及与固定座中部固定连接的转轴，设置于转轴上的转动座也跟随转动，在转动座转动到一定角度时转动座上端的限位杆与连杆A或连杆B上端外侧抵压接触，从而带动连杆A或连杆B在中轴杆上转动，此时连杆A和连杆B上端之间固定设置的复位弹簧受力压缩，直至刮丝刀或清扫刷将定型辊上的杂物清理干净后松开；此时复位弹簧伸张并推动连杆A和连杆B复位，直至整个组件复位。至整个组件复位。至整个组件复位。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置


[0001]本技术涉及纺丝设备
，更具体地说，涉及一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置。

技术介绍

[0002]在化学纤维的纺丝工艺中，需要利用定型辊对丝束进行加热牵伸和热定型。在使用粘性较大的原料进行纺丝的过程中，经常出现粘辊现象，定型辊表面的杂丝如果不能得到及时清理，长期使用后易产生断头、毛丝和疵点，增加了废丝量。因此，需要一种纺丝定型辊的清杂丝装置，来定期对定型辊表面，同时需要满足自动复位的要求，防止人为因素造成的损坏。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置，包括平衡板，所述平衡板左右两侧分别与支撑组件和复位组件活动连接，所述平衡板下方设置有定型辊；
[0007]所述平衡板左端通过转轴与支撑组件上端轴心活动连接，所述平衡板上活动套接有移动块，所述移动块前端与清扫刷上端固定连接，所述移动块后端与刮丝刀上端固定连接。
[0008]优选地，所述复位组件包括：安装底板、侧面板、中轴杆、连杆A、连杆B以及复位弹簧；
[0009]所述安装底板通过固定螺丝固定安装在外部机器上，所述安装底板一侧焊接有侧面板，所述侧面板中部与中轴杆端部固定连接，所述中轴杆上靠近一端的位置与连杆A下端转动连接，所述中轴杆上靠近另一端的位置与连杆B下端转动连接，所述复位弹簧一端与连杆A上端内侧固定连接，所述复位弹簧另一端与连杆B上端固定连接。
[0010]优选地，所述复位组件还包括转轴、转动座以及限位杆；
[0011]所述侧面板上部与转轴中部外侧转动连接，所述转轴上靠近复位弹簧的一端固定设置有转动座，所述转动座上端侧面对称焊接有两个限位杆，两个所述限位杆外侧分别与连杆A以及连杆B上端外侧活动接触。
[0012]优选地，所述复位组件还包括固定座和连接板；所述转轴上远离复位弹簧的一端还固定连接有固定座，所述固定座与连接板下表面固定连接，所述连接板左端与平衡板右端固定连接。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本技术通过将安装底板固定在定型辊上方，使得当用户按压连接板一端时，固定座以及与固定座中部固定连接的转轴，设置于转轴上的转动座也跟随转动，在转动座转动到一定角度时转动座上端的限位杆与连杆A或连杆B上端外侧抵压接触，从而带动连杆A或连杆B在中轴杆上转动，此时连杆A和连杆B上端之间固定设置的复位弹簧受力压缩，直至刮丝刀或清扫刷将定型辊上的杂物清理干净后松开；此时复位弹簧伸张并推动连杆A和连杆B复位，直至整个组件复位。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构左侧示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构右侧示意图；
[0018]图3为本技术的复位组件结构拆分示意图；
[0019]图中标号说明：101、平衡板；102、支撑组件；103、移动块；104、清扫刷；105、刮丝刀；201、安装底板；202、侧面板；203、中轴杆；204连杆A；205、连杆B；206、复位弹簧；207、转轴；208、转动座；209、限位杆；210、固定座；211、连接板。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案：
[0024]一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置，包括平衡板101，平衡板101左右两侧分别与支撑组件102和复位组件活动连接，平衡板101下方设置有定型辊；
[0025]平衡板101左端通过转轴与支撑组件102上端轴心活动连接，平衡板101上活动套接有移动块103，移动块103前端与清扫刷104上端固定连接，移动块103后端与刮丝刀105上端固定连接。
[0026]复位组件包括：安装底板201、侧面板202、中轴杆203、连杆A204、连杆B205以及复位弹簧206；
[0027]安装底板201通过固定螺丝固定安装在外部机器上，安装底板201一侧焊接有侧面板202，侧面板202中部与中轴杆203端部固定连接，中轴杆203上靠近一端的位置与连杆A204下端转动连接，中轴杆203上靠近另一端的位置与连杆B205下端转动连接，复位弹簧
206一端与连杆A204上端内侧固定连接，复位弹簧206另一端与连杆B205上端固定连接。
[0028]复位组件4还包括转轴207、转动座208以及限位杆209；
[0029]侧面板202上部与转轴207中部外侧转动连接，转轴207上靠近复位弹簧206的一端固定设置有转动座208，转动座208上端侧面对称焊接有两个限位杆209，两个限位杆209外侧分别与连杆A204以及连杆B205上端外侧活动接触。
[0030]复位组件4还包括固定座210和连接板211；转轴207上远离复位弹簧206的一端还固定连接有固定座210，固定座210与连接板211下表面固定连接，连接板211左端与平衡板101右端固定连接。
[0031]本技术还设置有复位组件，通过将安装底板201固定在定型辊上方，使得当用户按压连接板211一端时，固定座210以及与固定座210中部固定连接的转轴207，设置于转轴207上的转动座208也跟随转动，在转动座208转动到一定角度时转动座208上端的限位杆209与连杆A204或连杆B205上端外侧抵压接触，从而带动连杆A204或连杆B205在中轴杆203上转动，此时连杆A204和连杆B205上端之间固定设置的复位弹簧208受力压缩，直至刮丝刀105或清扫刷104将定型辊上的杂物清理干净后松开；此时复位弹簧408伸张并推动连杆A404和连杆B4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置，包括平衡板(101)，其特征在于：所述平衡板(101)左右两侧分别与支撑组件(102)和复位组件活动连接，所述平衡板(101)下方设置有定型辊；所述平衡板(101)左端通过转轴与支撑组件(102)上端轴心活动连接，所述平衡板(101)上活动套接有移动块(103)，所述移动块(103)前端与清扫刷(104)上端固定连接，所述移动块(103)后端与刮丝刀(105)上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动复位纺丝定型辊的清杂丝装置，其特征在于：所述复位组件包括：安装底板(201)、侧面板(202)、中轴杆(203)、连杆A(204)、连杆B(205)以及复位弹簧(206)；所述安装底板(201)通过固定螺丝固定安装在外部机器上，所述安装底板(201)一侧焊接有侧面板(202)，所述侧面板(202)中部与中轴杆(203)端部固定连接，所述中轴杆(203)上靠近一端的位置与连杆A(204)下端转动连接，所述中轴杆(203)上靠近另一端的位置与连杆B(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秦峰，孙跃军，
申请(专利权)人：安徽同光邦飞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：