一种汇流带原料自动放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种汇流带原料自动放料装置，包括机架以及摆杆控制机构，机架侧面安装有导向轮以及放料盘，机架侧面固定连接有定位杆，导向轮套设且滑动连接定位杆，导向轮设置在放料盘上方，摆杆控制机构包括旋转座、进行角位移行程的摆杆以及摆动轮，旋转座转动连接在机架的一端部，摆动轮安装在摆杆远离旋转座的端部。本实用新型专利技术通过放料盘以及摆杆控制机构进行主动柔性放料，其具有放料精度高优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流带原料自动放料装置


[0001]本技术涉及光伏汇流带
，具体涉及一种汇流带原料自动放料装置。

技术介绍

[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，多应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。随新能源领域的崛起，业内对汇流焊带的需求日益增长，其质检标准同样在严格化。
[0003]现有技术中，汇流带的放料时，通常采用被动放料的方式，汇流带随牵引设备，容易产生汇流带摩擦放料盘的情况，容易损伤汇流带以及放料盘，有时牵引速度与放料盘的放料速度不匹配，会造成产线的卡死，造成人力物力的浪费，其放料精度差，难以满足汇流带产线的需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种汇流带原料自动放料装置，通过放料盘以及摆杆控制机构进行主动柔性放料，其具有放料精度高优点。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种汇流带原料自动放料装置，包括机架以及摆杆控制机构，所述机架侧面安装有导向轮以及放料盘，所述机架侧面固定连接有定位杆，所述导向轮套设且滑动连接所述定位杆，所述导向轮设置在所述放料盘上方，所述摆杆控制机构包括旋转座、进行角位移行程的摆杆以及摆动轮，所述旋转座转动连接在所述机架的一端部，所述摆动轮安装在所述摆杆远离所述旋转座的端部。
[0007]优选地，所述旋转座设置在所述导向轮与所述放料盘之间，所述摆杆一端部贯穿所述旋转座设置，所述摆杆远离所述旋转座的一端固定连接有限位座，所述限位座上端转动连接所述摆动轮。
[0008]优选地，所述限位座朝向所述机架的端面设有限位滑块，所述机架侧面设有弧形的导轨，所述限位滑块滑动连接所述导轨。
[0009]优选地，所述摆杆控制机构还包括驱动马达，所述驱动马达输出端传动连接所述旋转座以驱动所述摆杆进行角位移，所述驱动马达安装在所述机架内部。
[0010]优选地，所述机架内安装有传动电机与减速机，所述减速机输出端传动连接有传动轴，所述放料盘套接所述传动轴。
[0011]优选地，所述传动轴端部安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母侧面与所述放料盘接触。
[0012]优选地，所述机架侧面转动连接用于确定牵引方向与牵引高度的固定轮，所述固定轮设置在所述摆杆控制机构的上端。
[0013]本技术的有益效果为：通过旋转的放料盘以及摆杆控制机构进行主动柔性放料，导向轮匹配汇流带的缠绕在放料盘的位置，摆动轮角位移调节汇流带输送长度，固定轮确定牵引方向与牵引高度，可有效提高放料精度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术摆杆控制机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的实施例作详细说明。
[0019]请参阅图1
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图3，本实施例提供了一种汇流带原料自动放料装置，包括机架1以及摆杆控制机构6，所述机架1侧面安装有导向轮8以及放料盘5，所述机架1侧面固定连接有定位杆7，所述导向轮8套设且滑动连接所述定位杆7，所述导向轮8设置在所述放料盘5上方，所述摆杆控制机构6包括旋转座62、进行角位移行程的摆杆63以及摆动轮65，所述旋转座62转动连接在所述机架1的一端部，所述摆动轮65安装在所述摆杆63远离所述旋转座62的端部。
[0020]其旋转座62设置在所述导向轮8与所述放料盘5之间，所述摆杆63一端部贯穿所述旋转座62设置，所述摆杆63远离所述旋转座62的一端固定连接有限位座64，所述限位座64上端转动连接所述摆动轮65，限位座64朝向所述机架1的端面设有限位滑块66，所述机架1侧面设有弧形的导轨12，所述限位滑块66滑动连接所述导轨12。
[0021]其摆杆控制机构6还包括驱动马达61，所述驱动马达61输出端传动连接所述旋转座62以驱动所述摆杆63进行角位移，所述驱动马达61安装在所述机架1内部，驱动马达61可配置精密摆杆63控制器以控制摆杆63的摆动速度。
[0022]所述机架1内安装有传动电机2与减速机3，所述减速机3输出端传动连接有传动轴4，所述放料盘5套接所述传动轴4，其传动轴4滑动连接机架1，所述传动轴4端部安装有锁紧螺母9，所述锁紧螺母9侧面与所述放料盘5接触，以增强连接强度，促进传动的稳定性。
[0023]所述机架1侧面转动连接用于确定牵引方向与牵引高度的固定轮11，所述固定轮11设置在所述摆杆控制机构6的上端。
[0024]本技术工作原理如下，通过放料盘5以及摆杆控制机构6进行主动柔性放料，将装载汇流带10的放料盘5安置于传动轴4上，锁紧螺母9紧固传动轴4与放料盘5的连接，通过外界牵引设备驱动汇流带10放料，传动电机2配合减速机3输出适配于传动轴4放料的转速，以进行主动放料，其放料盘5在旋转过程中，汇流带10依次转移至导向轮8、摆动轮65以及固定轮11处，在汇流带10转移过程中，导向轮8随汇流带10的缠绕放料盘5的位置在定位杆7上进行相应滑动，促进汇流带10的有序放料，可减少汇流带10对放料盘5的损伤；设置的摆杆控制机构6有利于汇流带10的柔性放料，由于汇流带10缠绕在放料盘5上，汇流带10卷成筒状，放料后，其筒状汇流带10的外径不同，通常外界的牵引速度为定值，可通过摆杆控制机构6控制汇流带10的输送长度，以使放料速度与牵引速度一致，具体的，驱动马达61驱动旋转座62与摆杆63发生转动，摆杆63带动限位座64以及摆动轮65进行角位移摆动，限位滑块66滑动导轨12，导轨12构成对限位座64的导向，以促进放料的精度。
[0025]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化与改进。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流带原料自动放料装置，其特征在于，包括机架以及摆杆控制机构，所述机架侧面安装有导向轮以及放料盘，所述机架侧面固定连接有定位杆，所述导向轮套设且滑动连接所述定位杆，所述导向轮设置在所述放料盘上方，所述摆杆控制机构包括旋转座、进行角位移行程的摆杆以及摆动轮，所述旋转座转动连接在所述机架的一端部，所述摆动轮安装在所述摆杆远离所述旋转座的端部。2.根据权利要求1所述的一种汇流带原料自动放料装置，其特征在于：所述旋转座设置在所述导向轮与所述放料盘之间，所述摆杆一端部贯穿所述旋转座设置，所述摆杆远离所述旋转座的一端固定连接有限位座，所述限位座上端转动连接所述摆动轮。3.根据权利要求2所述的一种汇流带原料自动放料装置，其特征在于：所述限位座朝向所述机架的端面设有限位滑块，所述机架侧面设有弧形的导轨，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，胡小刚，张伟，张强，
申请(专利权)人：江苏太阳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：