本实用新型专利技术涉及一种油缸端盖辅助加工装置，包括底座；支撑件，对称安装于所述底座上；加工台，开设有多个通孔并通过所述支撑件架装于所述底座的上方，所述加工台可绕与所述支撑件的架装点向前、向后翻转；载柱组，布置于所述加工台前后侧的所述底座上，用于支撑所述加工台；以及锁紧组件，布置于所述加工台上，用于径向夹紧油缸端盖。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种油缸辅助加工装置。提供一种油缸辅助加工装置。提供一种油缸辅助加工装置。
【技术实现步骤摘要】
一种油缸端盖辅助加工装置
[0001]本技术涉及油缸加工领域，尤其涉及一种油缸端盖辅助加工装置。
技术介绍
[0002]油缸的主要组件包括缸筒、油缸端盖以及活动安装在缸筒中的活塞组件。通常在加工的过程中，都是分别对各个组件进行加工，然后进行装配成为成品油缸。在对底盖进行加工的过程中，因为其特殊的结构导致固定不稳，从而存在影响加工精度的问题。因此设计一种用于固定油缸端盖，以便在其加工的过程中保持工件稳定性，以提高加工精度的油缸端盖辅助加工装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种油缸辅助加工装置。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种油缸端盖辅助加工装置，包括
[0005]底座；
[0006]支撑件，对称安装于所述底座上，具体地，支撑件与底座之间通过螺栓锁紧连接；
[0007]加工台，开设有多个通孔并通过所述支撑件架装于所述底座的上方，所述加工台可绕与所述支撑件的架装点向前、向后翻转；
[0008]载柱组，布置于所述加工台前后侧的所述底座上，用于支撑所述加工台，载柱组的位置选择要满足无干涉原则，即不能妨碍加工台向前、向后翻转；以及
[0009]锁紧组件，布置于所述加工台上，用于径向夹紧油缸端盖。
[0010]进一步地，所述加工台与所述支撑件之间为轴承连接，即加工台的两端向外延伸有转轴，转轴与支撑件之间轴承连接，便于加工台向前、向后翻转。
[0011]进一步地，所述载柱组包括前载柱和后载柱；所述前载柱布置于所述加工台的前端，所述后载柱布置于所述加工台的后端。
[0012]进一步地，所述锁紧组件包括底盘、放置于所述底盘中的锁紧块以及用于驱动所述锁紧块径向锁紧油缸端盖的转向盘；所述转向盘的径向外端向外延伸形成固定条，与锁紧状态下所述固定条位置相对应的加工台上设置有卡紧座。
[0013]进一步地，所述底盘中设置有导向轨道，所述锁紧块的下端向下延伸形成导向凸起，所述导向凸起放置于所述导向轨道中，所述锁紧块的上端向上延伸形成驱动凸起，所述驱动凸起与所述转向盘接触，并受所述转向盘驱动，具体地，转向盘上开设有多个用于放置驱动凸起的腰型孔，使得转动转向盘时，由转向盘驱动上述的驱动凸起，从而带动整个锁紧块在径向上向内或向外运动，从而实现夹紧和松开油缸端盖的操作。
[0014]进一步地，所述底盘与所述加工台可拆卸连接。
[0015]进一步地，所述通孔为与油缸端盖的端部外形相适配的矩形，便于油缸端盖的端部通过。
[0016]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：本技术通过锁紧组
件可以快速对油缸端盖进行锁紧，从而便于后续对油缸端盖的加工。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的锁紧组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的锁紧组件爆炸图。
[0022]附图中标号为：通孔00、底座10、支撑件20、加工台30、载柱组40、前载柱41、后载柱42、锁紧组件50、底盘51、导向轨道511、锁紧块52、导向凸起521、驱动凸起522、转向盘53、固定条531、卡紧座532。
具体实施方式
[0023]见图1至图4，本技术包括底座10；
[0024]支撑件20，对称安装于底座10上，具体地，支撑件20与底座10之间通过螺栓锁紧连接；
[0025]加工台30，开设有多个通孔00并通过支撑件20架装于底座10的上方，加工台30可绕与支撑件20的架装点向前、向后翻转；具体地，应理解为，初始位置可完成对油缸端盖的一面加工，向前翻转可实现对油缸端盖另一面的加工，向后翻转则是回到初始位置；也可以理解为，初始位置可完成对油缸端盖的一面加工，向后翻转可实现对油缸端盖另一面的加工，向前翻转则是回到初始位置；
[0026]载柱组40，布置于加工台30前后侧的底座10上，用于支撑加工台30，载柱组40的位置选择要满足无干涉原则，即不能妨碍加工台30向前、向后翻转；以及
[0027]锁紧组件50，布置于加工台30上，用于径向夹紧油缸端盖。
[0028]在一具体实施例中，加工台30与支撑件20之间为轴承连接，即加工台30的两端向外延伸有转轴，转轴与支撑件20之间轴承连接，便于加工台30向前、向后翻转。
[0029]在一具体实施例中，载柱组40包括前载柱41和后载柱42；前载柱41布置于加工台30的前端，后载柱42布置于加工台30的后端。
[0030]在一具体实施例中，锁紧组件50包括底盘51、放置于底盘51中的锁紧块52以及用于驱动锁紧块52径向锁紧油缸端盖的转向盘53；转向盘53的径向外端向外延伸形成固定条531，与锁紧状态下固定条531位置相对应的加工台30上设置有卡紧座532。
[0031]在一具体实施例中，底盘51中设置有导向轨道511，锁紧块52的下端向下延伸形成导向凸起521，导向凸起521放置于导向轨道511中，锁紧块52的上端向上延伸形成驱动凸起522，驱动凸起522与转向盘53接触，并受转向盘53驱动，具体地，转向盘53上开设有多个用于放置驱动凸起522的腰型孔，使得转动转向盘53时，由转向盘53驱动上述的驱动凸起522，从而带动整个锁紧块52在径向上向内或向外运动，从而实现夹紧和松开油缸端盖的操作。工作时，初始状态下，固定条531不与卡紧座532接触，此时锁紧块52在径向上远离油缸端盖，旋转转向盘53至固定条531卡进卡紧座532中，此时锁紧块52在径向上锁紧油缸端盖，锁
紧后即可进行后续加工操作，当一面加工完成后，翻转到另一面继续加工即可，加工完成后，反向转动转向盘53，将固定条531从卡紧座532中移出即可，此时油缸端盖处于被松开装态，即可取下油缸端盖。锁紧组件50可实现油缸端盖的快速拆装，提高工作效率。
[0032]在一具体实施例中，底盘51与加工台30可拆卸连接，具体为底盘51与加工台30通过螺栓锁紧连接。
[0033]在一具体实施例中，通孔00为与油缸端盖的端部外形相适配的矩形，便于油缸端盖的端部通过，矩形的设置便于对油缸端盖在周向上产生限位的作用。
[0034]以上的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸端盖辅助加工装置，其特征在于：包括底座(10)；支撑件(20)，对称安装于所述底座(10)上；加工台(30)，开设有多个通孔(00)并通过所述支撑件(20)架装于所述底座(10)的上方，所述加工台(30)可绕与所述支撑件(20)的架装点向前、向后翻转；载柱组(40)，布置于所述加工台(30)前后侧的所述底座(10)上，用于支撑所述加工台(30)；以及锁紧组件(50)，布置于所述加工台(30)上，用于径向夹紧油缸端盖。2.根据权利要求1所述的一种油缸端盖辅助加工装置，其特征在于：所述加工台(30)与所述支撑件(20)之间为轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种油缸端盖辅助加工装置，其特征在于：所述载柱组(40)包括前载柱(41)和后载柱(42)；所述前载柱(41)布置于所述加工台(30)的前端，所述后载柱(42)布置于所述加工台(30)的后端。4.根据权利要求1所述的一种油缸端盖辅助加工装置，其特征在于：所述锁紧组件(50)包括底...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗怀操，唐其，
申请(专利权)人：常州市超顺高压油缸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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