一种超级电容自动分料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超级电容自动分料机，其在机架上依次设置了上料机构、检测机构、分料机构以及输送机构，工作时，先通过上料机构将装夹满超级电容的排架送到机架上，之后通过输送机构将机架上的排架逐个送到检测机构中供检测机构对排架上的超级电容进行检测并判断是否合格，判断为合格的超级电容由分料机构从排架上取下并送至良品区收料，判断为不合格的超级电容则由分料机构送至不良品区，与传统的相比，本实用新型专利技术通过排架同时输送多个超级电容进行检测分料，优化整体运输过程，提高了生产效率，降低了生产成本，且适用于各标准超级电容生产线，能与生产线中的充电放置检测特性工序灵活对接，形成完整生产线，实用性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种超级电容自动分料机


[0001]本技术涉及超级电容生产设备领域，特别涉及一种超级电容自动分料机。

技术介绍

[0002]超级电容，又名化学电容，双电层电容器、黄金电容、法拉电容，是从上世纪七、八十年代发展起来的通过极化电解质来储能的一种电化学元件。它不同于传统的化学电源，是一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源，主要依靠双垫层和氧化还原赝电容电荷储存电能。但在其储能的过程中并不发生化学反应，这种储能过程时可逆的，也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。超级电容的生产包括制作和检测，在制作完成后，需要对其电路的短路和开路进行检测，以及对其电压、容量、内阻等特性进行测量，之后根据超级电容的特性进行分类。
[0003]超级电容生产后需要对其进行特性检测，一般为人工将超级电容装夹在夹具上输送至充电，之后再放置8
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10小时后对其进行特性检测，现有技术中的夹具只能装夹一个超级电容，一次只能运输一个超级电容，效率较低，为此申请人技术了一种可同时装夹多个超级电容的排架，如图1所示，排架包括长条形的底座和多个用于装夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超级电容自动分料机，其特征在于，包括：机架(1)；上料机构(2)，所述上料机构设于所述机架的一侧，用于将装夹满超级电容的排架(100)送至机架；检测机构，所述检测机构设于所述机架，用于检测排架上的超级电容并判断是否合格；分料机构(3)，所述分料机构设于所述机架对应所述检测机构下游，用于将检测机构判断为合格的超级电容从排架上取出后送入机架的良品区中进行收料，以及将检测机构判断为不合格的超级电容从排架上取出后送入机架的不良品区中进行收料，以及输送机构，所述输送机构设于所述机架，用于将上料机构输送至机架上的排架依次送至所述检测机构和分料机构以供检测机构做相对应的检测以及供分料机构做相对应的分料动作。2.如权利要求1所述的一种超级电容自动分料机，其特征在于：所述机架(1)设有与所述排架(100)相适并可供排架沿其横向移动的料道(5)，所述料道的前端与输送机构相对，机架(1)对应料道(5)的末端的位置还设有用于收集空排架的收料区(300)，在所述分料机构(3)将排架上所有的超级电容取走后，空排架可通过所述输送机构送至所述收料区中。3.如权利要求2所述的一种超级电容自动分料机，其特征在于：所述料道(5)包括相邻设置的第一料道(51)和第二料道(52)，所述检测机构设于机架(1)对应第一料道远离第二料道的一侧，所述分料机构(3)设于机架对应第二料道远离第一料道的一侧，第一料道(51)的出口端与第二料道(52)的入口端之间设有第一过渡机构(41)，所述第一过渡机构(41)用于将从第一料道(51)的出口端流出的排架纵向过渡到与第二料道(52)的入口端相对。4.如权利要求3所述的一种超级电容自动分料机，其特征在于：所述上料机构(2)包括第一输送带(21)和第二过渡机构(22)，第一输送带(21)的末端与所述第一料道(51)的入口端相对，第二过渡机构(22)设于第一输送带(21)的末端，用于将装夹满超级电容的排架(100)逐个从第一输送带(21)上纵向过渡到机架(1)并与所述第一料道(51)的入口端相对。5.如权利要求4所述的一种超级电容自动分料机，其特征在于：所述输送机构包括第一横向输送机构(42)、第二横向输送机构(43)以及第三过渡机构(44)，所述第一横向输送机构(42)用于将与第一料道(51)入口端的排架横向送入第一料道中，所述第二横向输送机构(43)用于将与第二料道(52)的入口端相对的排架横向送入第二料道中，所述第三过渡机构(44)用于将空排架从第二料道(52)的出口端过渡到收料区(300)中收料。6.如权利要求5所述的一种超级电容自动分料机，其特征在于：所述第一横向输送机构(42)包括第一伸缩气缸(421)和第一旋转电机(422)，所述第一伸缩气缸的活塞杆设有与排架(100)底部的插孔(103)相适的第一插件(423)，第一插件(423)可通过第一伸缩气缸(421)的活塞杆的伸缩动作在插入插孔和退出插孔(103)的位置之间移动，所述第一旋转电机(422)可通过第一丝杠结构驱动第一伸缩气缸相对机架(1)做横向往复移动以将位于第一料道(51)入口端的排架逐个横向送入第一料道中；所述第二横向输送机构(43)包括第二伸缩气缸(431)和第二旋转电机(432)，所述第二伸缩气缸(431)的活塞杆设有与排架(100)底部的插孔(103)相适的第二插件(433)，第二插件(433)可通过第二伸缩气缸(431)的活塞杆的伸缩动作在插入插孔(103)和退出插孔的位置之间移动，所述第二旋转电机(432)可通过第二丝杠结构驱动第二伸缩气缸相对机架做横向往复移动以将与第二料道入口端的排
架逐个横向送入第二料道中；所述第一过渡机构(41)包括第三伸缩气缸(411)和第三旋转电机(412)，所述第三伸缩气缸(411)的活塞杆设有与排架(100)底部的插孔(103)相适的第三插件(413)，第三插件可通过第三伸缩气缸的活塞杆的伸缩动作在插入插孔和退出插孔的位置之间移动，所述第三旋转电机可通过第三丝杠结构驱动第三伸缩气缸相对机架做纵向往复移动以将位于第一料道出口端的排架逐个纵向过渡到与第二料道的入口端相对；所述第二过渡机构(22)包括第四伸缩气缸(221)和第五伸缩气缸(222)，所述第四伸缩气缸(221)的活塞杆设有与排架(100)底部的插孔(103)相适的第四插件(223)，第四插件可通过第四伸缩气缸的活塞杆的伸缩动作在插入插孔和退出插孔的位置之间移动，所述第五伸缩气缸的活塞杆与第四伸缩气缸的缸体连接，用于驱动第四伸缩气缸相对机架做纵向往复移动以将第一输送带末端的排架逐个纵向过渡到与第一料道的入口端相对；所述第三过渡机构(44)包括第六伸缩气缸(441)和第七伸缩气缸(442)，所述第六伸缩气缸(441...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：东莞市仟泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：