一种无刷电机的基座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种无刷电机的基座结构，包括动子铁芯和底板，所述动子铁芯朝向底板的一面向内凹陷设置有T型槽，还包括设置在T型槽内的拉杆，还包括将拉杆与底板连接的紧固件；动子铁芯开有T型槽，槽内安装拉杆，提高了铁心内螺纹的质量，降低紧固件松脱的可能性，增强了直线电机运行的可靠性；底板采用沉孔、内六角紧固件便于直线电机的装配及维护。内六角紧固件便于直线电机的装配及维护。内六角紧固件便于直线电机的装配及维护。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机的基座结构


[0001]本技术涉及一种无刷电机，特别涉及一种无刷电机的基座结构。

技术介绍

[0002]动子底板是承载平板直线电机动子绕组和铁心的主要构件，底板面积和厚度较大，因此动子底板和铁心之间一般采用螺纹连接。传统的直线电机动子铁芯与底板的连接结构是直接在动子铁芯和底板上开螺纹孔，通过紧固件将二者连接在一起；但是机床在运行过程中，直线电机加速度较大，动子底板和铁心承受着较大的电磁和机械应力，且由于动子铁芯是由硅钢片叠压而成，叠压系数一般介于0.94～0.97之间，故而有可能造成螺纹质量不高，紧固件有松脱的可能，给直线电机和机床的可靠运行造成隐患；故而在此我们提供一种无刷电机的基座结构，采用新式的直线动子铁芯和底板的连接方式，有效提高动子铁芯和底板连接的螺纹质量，从而降低紧固件松脱的可能性，增强直线电机运行的可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种无刷电机的基座结构。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无刷电机的基座结构，包括动子铁芯和底板，所述动子铁芯朝向底板的一面向内凹陷设置有T型槽，还包括设置在T型槽内的拉杆，还包括将拉杆与底板连接的紧固件。
[0005]通过采用上述技术方案，动子铁芯开有T型槽，槽内安装拉杆，提高了铁心内螺纹的质量，降低紧固件松脱的可能性，增强了直线电机运行的可靠性；底板采用沉孔、内六角紧固件便于直线电机的装配及维护。
[0006]作为优选，所述拉杆与T型槽焊接。
[0007]作为优选，所述紧固件与底板之间设置有垫片。
[0008]作为优选，还包括设置在动子铁芯上用于便利动子铁芯叠压的工艺孔。
[0009]作为优选，所述紧固件采用内六角螺栓。
[0010]作为优选，所述紧固件插入孔为沉孔。
[0011]作为优选，还包括设置在动子铁芯上的导向槽，所述导向槽设置在动子铁芯上表面，所述动子铁芯下表面还设置有与导向槽配合的导向板。
[0012]通过采用上述技术方案，这种设置便利了动子铁芯的叠压，提高了生产效率；动子铁芯在叠压过程中，导向槽与导向板配合，可以使动子铁芯快速叠压。
[0013]作为优选，所述导向槽的截面形状为半圆形。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、动子铁芯开有T型槽，槽内安装拉杆，提高了铁心内螺纹的质量，降低紧固件松脱的可能性，增强了直线电机运行的可靠性；底板采用沉孔、内六角紧固件便于直线电机的装配及维护。
附图说明
[0016]图1是实施例中整体结构示意图；
[0017]图2是实施例中部分结构示意图Ⅰ；
[0018]图3是实施例中部分结构示意图Ⅱ；
[0019]图4是实施例中整体结构剖视图；
[0020]图5是实施例中动子铁芯结构剖视图。
[0021]图中，1、动子铁芯；11、T型槽；12、拉杆；13、工艺孔；14、卡接珠；15、导向槽；16、导向板；2、底板；3、紧固件；31、垫片。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]实施例：
[0025]一种无刷电机的基座结构，如图1、2所示，包括动子铁芯1和底板2，动子铁芯1朝向底板2的一面向内凹陷设置有T型槽11，还包括设置在T型槽11内的拉杆12，还包括将拉杆12与底板2连接的紧固件3；动子铁芯开有T型槽，槽内安装拉杆12，提高了铁心内螺纹的质量，降低紧固件3松脱的可能性，增强了直线电机运行的可靠性；底板2采用沉孔、内六角紧固件便于直线电机的装配及维护。
[0026]如图1所示，拉杆12与T型槽11焊接。
[0027]如图3、4所示，紧固件3与底板2之间设置有垫片31，底板2设置有供紧固件3设置的插入孔。
[0028]如图3所示，还包括设置在底板2上用于便利动子铁芯1叠压的工艺孔13。
[0029]如图1所示，紧固件3采用内六角螺栓。
[0030]如图1所示，紧固件3插入孔为沉孔。
[0031]如图5所示，还包括设置在动子铁芯1上的导向槽15，每个动子铁芯上都有很多绕线槽，绕线槽将一个完整的导向槽15分割成若干子芯体，导向槽15在每个子芯体上都设置，导向槽15设置在动子铁芯上表面，动子铁芯1下表面还设置有与导向槽15配合的导向板16，最下层的动子铁芯1的下表面有导向板16；这种设置便利了动子铁芯的叠压，提高了生产效率；动子铁芯在叠压过程中，导向槽与导向板配合，可以使动子铁芯快速叠压。
[0032]如图4所示，导向槽15的截面形状为半圆形。
[0033]工作原理：
[0034]动子铁芯开有T型槽，槽内安装拉杆12，提高了铁心内螺纹的质量，降低紧固件3松脱的可能性，增强了直线电机运行的可靠性；底板2采用沉孔、内六角紧固件便于直线电机的装配及维护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机的基座结构，包括动子铁芯(1)和底板(2)，其特征在于：所述动子铁芯(1)朝向底板(2)的一面向内凹陷设置有T型槽(11)，还包括设置在T型槽(11)内的拉杆(12)，还包括将拉杆(12)与底板(2)连接的紧固件(3)。2.根据权利要求1所述一种无刷电机的基座结构，其特征在于：所述拉杆(12)与T型槽(11)焊接。3.根据权利要求2所述一种无刷电机的基座结构，其特征在于：所述紧固件(3)与底板(2)之间设置有垫片(31)。4.根据权利要求3所述一种无刷电机的基座结构，其特征在于：还包括设置在动子铁芯(1)上用于便利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴震，
申请(专利权)人：常州蓓斯特宝马电机有限公司，
类型：新型
国别省市：