一种下盖点胶贴泡棉自动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下盖点胶贴泡棉自动机，包括输送带机构和固定基座，所述输送带机构包括有输送辊、传送带和第一电动机，所述输送带机构的外壁固定设有等距离分布的瓶盖输送柱，所述瓶盖输送柱的顶部一侧开有泡棉固定槽，所述固定基座的顶部一侧固定设有筛料筒，所述筛料筒的顶部一端连通有下料仓。本实用新型专利技术通过第二电机的输出轴带动转杆旋转，转杆通过转盘带动三个刮板旋转，通过刮板能够不断地翻炒瓶盖，瓶盖翻转过程中瓶盖的底部内壁和瓶盖输送柱的外壁重合时，随着多次翻炒筛料筒内的瓶盖，能够将经过下料口底部的瓶盖输送柱的外壁都嵌入瓶盖，便于将泡棉贴入瓶盖的内壁，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种下盖点胶贴泡棉自动机


[0001]本技术涉及瓶盖领域，具体涉及一种下盖点胶贴泡棉自动机。

技术介绍

[0002]下盖点胶贴泡棉机主要是应用于在瓶盖的底部内壁贴上一侧泡棉，能够瓶盖内壁贴上泡棉能够避免瓶内的物体和瓶盖接触，同时增加了瓶子的密封效果，避免瓶盖部位漏气，防止瓶内物体变质。
[0003]现有的瓶盖在贴泡棉时通常采用人工的方式给予瓶盖的底部贴上贴泡棉，不仅要将瓶盖的底部滴上胶水，还需要将泡沫推入瓶盖的底部内壁，不便于操作，步骤繁多，且工作效率低，而现有的给予瓶盖底部内壁贴泡棉时需要使用的贴泡棉自动机一体化程度低，通过需要多个机构完成贴泡棉，生产成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种下盖点胶贴泡棉自动机，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下盖点胶贴泡棉自动机，包括输送带机构和固定基座，所述输送带机构设于固定基座的顶部内壁，所述输送带机构包括有输送辊、传送带和第一电动机，所述输送带机构的外壁固定设有等距离分布的瓶盖输送柱，所述瓶盖输送柱的顶部一侧开有泡棉固定槽，所述固定基座的顶部一侧固定设有筛料筒，所述筛料筒的顶部一端连通有下料仓，所述筛料筒的一侧外壁通过固定板固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴通过连轴器固定设有转杆，所述转杆的两端内壁固定设有两个转盘，两个所述转盘的一侧固定设有三个等距离分布的刮板，所述刮板的外壁和筛料筒的内壁贴合，所述筛料筒的底部一侧开有下料口，所述下料口位于输送带机构的正上方。
>[0006]优选的，所述输送辊位于传送带的两端内壁，所述第一电动机的输出轴和输送辊的一端通过连轴器固定连接。
[0007]优选的，所述转杆的外壁贯穿于筛料筒的两侧外壁，所述转杆的外壁通过轴承和筛料筒的内壁活动连接，所述转杆的中轴线和筛料筒的中轴线重合。
[0008]优选的，所述固定基座的顶部一侧固定设有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部一侧固定设有竖直向下的泡棉下料筒。
[0009]优选的，相邻所述瓶盖输送柱的直线距离小于泡棉下料筒的内径，所述泡棉下料筒的底部外壁和瓶盖输送柱的顶部外壁最小垂线距离为0.5
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1mm，所述泡棉下料筒的内径和泡棉固定槽的内径相等，相邻所述瓶盖输送柱的直线距离小于瓶盖的直径，能够避免瓶盖个泡膜落入输送带机构的顶部，所述瓶盖输送柱的外壁轮廓和瓶盖的内壁轮廓相适配。
[0010]优选的，所述固定基座的顶部一侧固定设有第二支撑台，所述第二支撑台的顶部一侧固定设有竖直向下的点胶枪，能够给予瓶盖输送柱顶部设有的泡膜滴上胶水。
[0011]优选的，所述固定基座的顶部一侧固定设有固定片，所述固定片的一侧固定设有弹片，所述弹片的一端外壁固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离弹片的一端和固定片的外壁固定连接。
[0012]优选的，所述固定基座的顶部一侧固定设有两个立柱，两个所述立柱的一侧外壁通过轴承活动连接有一个压辊，所述压辊的底部外壁和瓶盖输送柱的顶部外壁最小直线距离为2
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3mm，所述压辊的外壁套接有1
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1.5mm的橡胶垫。
[0013]优选的，所述固定基座的底部一侧内壁固定设有导向片，所述导向片位于输送带机构的底部一侧，所述固定基座的底部一端设有第一接料桶，所述第一接料桶位于导向片的底部，所述固定基座的一侧外壁固定设有挂接块，所述固定基座的一侧外壁设有第二接料桶，所述第二接料桶的一侧外壁开有挂接口，所述第二接料桶通过挂接口和挂接块挂接在固定基座的一侧外壁上，所述第二接料桶位于固定片的底部一侧。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过第二电机的输出轴带动转杆旋转，转杆通过转盘带动三个刮板旋转，通过刮板能够不断地翻炒瓶盖，瓶盖翻转过程中瓶盖的底部内壁和瓶盖输送柱的外壁重合时，随着多次翻炒筛料筒内的瓶盖，能够将经过下料口底部的瓶盖输送柱的外壁都嵌入瓶盖，便于将泡棉贴入瓶盖的内壁，生产效率高。
[0016]通过泡棉下料筒的内壁和泡棉固定槽重合，泡棉下料筒内填充有的贴泡沫自动滑入泡棉固定槽的内壁，瓶盖输送柱通过点胶枪的底部时，能够给予贴泡膜的顶部滴上胶水，然后瓶盖输送柱移动到筛料筒的底部能够将瓶盖套入瓶盖输送柱的外壁，瓶盖输送柱顶部套接有的瓶盖能够受到压辊挤压，使泡膜通过胶水和瓶盖的底部内壁充分贴合，能够使瓶盖的底部内壁一次性贴上泡棉，一体化程度高，提高了瓶盖贴泡沫的效率，降低了瓶盖贴泡沫的生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术筛料筒剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1输送带机构、2固定基座、3第一电动机、4瓶盖输送柱、5泡棉固定槽、6第一支撑台、7泡棉下料筒、8第二支撑台、9点胶枪、10筛料筒、11下料仓、12固定板、13第二电机、14转杆、15转盘、16刮板、17下料口、18固定片、19压缩弹簧、20弹片、21立柱、22压辊、23导向片、24第一接料桶、25挂接块、26第二接料桶、27挂接口。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]实施例一
[0025]参照说明书附图1
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3，一种下盖点胶贴泡棉自动机，包括输送带机构1和固定基座2，输送带机构1设于固定基座2的顶部内壁，输送带机构1包括有输送辊、传送带和第一电动机3，输送辊位于传送带的两端内壁，第一电动机3的输出轴和输送辊的一端通过连轴器固定连接，输送带机构1的外壁固定设有等距离分布的瓶盖输送柱4，瓶盖输送柱4的顶部一侧开有泡棉固定槽5，固定基座2的顶部一侧固定设有筛料筒10，筛料筒10的顶部一端连通有下料仓11，筛料筒10的一侧外壁通过固定板12固定设有第二电机13，第二电机13的输出轴通过连轴器固定设有转杆14，转杆14的外壁贯穿于筛料筒10的两侧外壁，转杆14的外壁通过轴承和筛料筒10的内壁活动连接，转杆14的中轴线和筛料筒10的中轴线重合，转杆14的两端内壁固定设有两个转盘15，两个转盘15的一侧固定设有三个等距离分布的刮板16，刮板16的外壁和筛料筒10的内壁贴合，筛料筒10的底部一侧开有下料口17，下料口17位于输送带机构1的正上方。
[0026]实施例二
[0027]基于实施例一的基础上，固定基座2的顶部一侧固定设有第一支撑台6，第一支撑台6的顶部一侧固定设有竖直向下的泡棉下料筒7，固定基座2的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下盖点胶贴泡棉自动机，包括输送带机构(1)和固定基座(2)，所述输送带机构(1)设于固定基座(2)的顶部内壁，其特征在于：所述输送带机构(1)包括有输送辊、传送带和第一电动机(3)，所述输送带机构(1)的外壁固定设有等距离分布的瓶盖输送柱(4)，所述瓶盖输送柱(4)的顶部一侧开有泡棉固定槽(5)，所述固定基座(2)的顶部一侧固定设有筛料筒(10)，所述筛料筒(10)的顶部一端连通有下料仓(11)，所述筛料筒(10)的一侧外壁通过固定板(12)固定设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴通过连轴器固定设有转杆(14)，所述转杆(14)的两端内壁固定设有两个转盘(15)，两个所述转盘(15)的一侧固定设有三个等距离分布的刮板(16)，所述刮板(16)的外壁和筛料筒(10)的内壁贴合，所述筛料筒(10)的底部一侧开有下料口(17)，所述下料口(17)位于输送带机构(1)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种下盖点胶贴泡棉自动机，其特征在于：所述输送辊位于传送带的两端内壁，所述第一电动机(3)的输出轴和输送辊的一端通过连轴器固定连接。3.根据权利要求1所述的一种下盖点胶贴泡棉自动机，其特征在于：所述转杆(14)的外壁贯穿于筛料筒(10)的两侧外壁，所述转杆(14)的外壁通过轴承和筛料筒(10)的内壁活动连接，所述转杆(14)的中轴线和筛料筒(10)的中轴线重合。4.根据权利要求1所述的一种下盖点胶贴泡棉自动机，其特征在于：所述固定基座(2)的顶部一侧固定设有第一支撑台(6)，所述第一支撑台(6)的顶部一侧固定设有竖直向下的泡棉下料筒(7)。5.根据权利要求4所述的一种下盖点胶贴泡棉自动机，其特征在于：相邻所述瓶盖输送柱(4)的直线距离小于泡棉下料筒(7)的内径，所述泡棉下料筒(7)的底部外壁和瓶盖输送柱(4)的顶部外壁最小垂线距离为0.5
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊家鹏，
申请(专利权)人：东莞市本润机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：