一种小截面焊接H型钢组立工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小截面焊接H型钢组立工作台。该组立工作台包括H型钢组装台面、一号定位工装板、二号定位工装板以及端部限位工装。一号定位工装板和二号定位工装板的结构相同，每个定位工装板上均开设有尺寸与小截面H型钢大小相适应的工装板孔，一号定位工装板固定设置，二号定位工装板可活动。将需要组立的小截面H型钢的翼板和腹板分别插入两个定位工装板的相应工装板孔内，利用端部限位工装顶紧，使得小截面H型钢的一端平齐，使用钢楔调整H型钢的上翼板至合适的位置，依次采用定位焊点固，然后撤掉活动的定位工装板，取下小截面H型钢，送焊接工位即可。本实用新型专利技术能够方便地对小型截面钢梁进行组立，提高了小截面H型钢的组立效率。的组立效率。的组立效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小截面焊接H型钢组立工作台


[0001]本技术涉及一种小截面焊接H型钢组立工作台。

技术介绍

[0002]近几年钢结构建筑行业飞速发展，钢结构建筑结构形式也越来越多样化，由此衍生出钢结构的结构形式复杂，钢结构杆件截面规格多，连接节点多样性等特点。
[0003]目前，在一些施工项目中使用到了小截面H型钢梁。按照传统的焊接H钢的制作方法，是先用组立设备将三块钢板组立定位焊成为H形截面，再进行焊接。
[0004]然而，由于H型钢梁的截面太小，超出了组立机的最小H型钢截面加工范围，因此该类钢梁只能采取手工组立的方式，降低了小型焊接H型钢的组立效率。
[0005]基于，迫切需要提出一种自制工装，以提高小型焊接H型钢组立效率及经济效益。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种小截面焊接H型钢组立工作台，通过自制工装，对小型截面钢梁进行组立，以提高小截面H型钢的组立效率。
[0007]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：
[0008]一种小截面焊接H型钢组立工作台，包括：
[0009]H型钢组装台面、一号定位工装板、二号定位工装板以及端部限位工装；
[0010]其中，H型钢组装台面为长方形台面；
[0011]一号定位工装板和二号定位工装板分别位于H型钢组装台面长度方向上的相对端部，其中，一号定位工装板固定安装于H型钢组装台面上，二号定位工装板为可活动板；
[0012]一号定位工装板与二号定位工装板的结构相同，且采用方形平板；<br/>[0013]方形平板为竖向设置，在方形平板上对应H型钢的上翼板、腹板以及下翼板的位置分别设有上翼板孔、腹板孔以及下翼板孔；上翼板孔、腹板孔以及下翼板孔相互连通；
[0014]端部限位工装位于一号定位工装板所在端部，且固定安装于H型钢组装台面上；该端部限位工装包括一个平行于所述一号定位工装板的限位平板。
[0015]优选地，端部限位工装还包括一个加强板；
[0016]其中，该加强板为竖向设置，且与所述限位平板为垂直相连。
[0017]优选地，加强板采用梯形平板。
[0018]优选地，方形平板的下部设有两组支撑块；
[0019]每组支撑块分别设置于方形平板的下部一个边角位置。
[0020]优选地，每组支撑块有两个，且相对设置于方形平板的正侧表面以及负侧表面。
[0021]优选地，支撑块采用梯形块结构，其中支撑块与方形平板垂直相连。
[0022]优选地，一号定位工装板、二号定位工装板以及端部限位工装均是由铁板加工制成的。
[0023]本技术具有如下优点：
12以及下翼板13在组立时，分别插入定位工装板上对应的孔内。
[0045]在加工时，上翼板孔5的大小略大于上翼板的尺寸，二者留有一定宽度的调节缝隙。同理，腹板孔6的大小略大于腹板12的尺寸，下翼板孔7的大小略大于下翼板13的尺寸。
[0046]端部限位工装4位于一号定位工装板2所在端部，在本实施例1中为H型钢组装台面1 的左端部，其中，端部限位工装4位于一号定位工装板2的左侧。
[0047]端部限位工装4固定安装于H型钢组装台面1上。
[0048]如图3至图5所示，该端部限位工装4包括一个平行于一号定位工装板2的限位平板8 以及一个加强板9，其中，限位平板8和加强板9均为竖向设置。
[0049]该加强板9与限位平板8为垂直相连，其连接位置位于限位平板8的中部。
[0050]本实施例中加强板9优选采用梯形平板。
[0051]此外，为了保证一号定位工装板2和二号定位工装板3的使用可靠性以及牢固性，在相应的定位工装板的下部还分别设置两组支撑块10。
[0052]以设置在一号定位工装板2的支撑块10为例说明：
[0053]一号定位工装板2的下部设有两组支撑块，其中一组支撑块10位于一号定位工装板2的前下部边角位置，另一组支撑块10位于一号定位工装板2的后下部边角位置。
[0054]每组支撑块10有两个，其中一个设置于一号定位工装板2的正侧表面(例如图1中一号定位工装板2的右侧表面)，另一个设置于一号定位工装板2的负侧表面(例如图1中一号定位工装板2的左侧表面)，以上两个支撑块10相对布置。
[0055]支撑块10例如通过焊接的方式连接于一号定位工装板2的表面上。
[0056]本实施例中支撑块10优选采用梯形块结构，其中支撑块10与一号定位工装板垂直相连。
[0057]在二号定位工装板3上的支撑块10设置方式与上述方式相同，此处不再赘述。
[0058]本实施例通过设置支撑块10，利于保证一号定位工装板2和二号定位工装板3使用时的可靠性以及牢固性，从而保证组立工作台的使用稳定性。
[0059]一号定位工装板2、二号定位工装板3以及端部限位工装4均是由铁板加工制成的。
[0060]本实施例中组立工作台的使用过程如下：
[0061]将需要组立的小截面H型钢的翼板(包括上翼板11和下翼板13)以及腹板12分别插入一号定位工装板2和二号定位工装板3的相应工装板孔内。
[0062]其中，小截面H型钢的翼板以及腹板的左端利用端部限位工装顶紧，使得小截面H型钢的左端平齐，使用钢楔调整H型钢的上翼板至合适的位置，然后依次采用定位焊点固。
[0063]最后撤掉活动的定位工装板，取下小截面H型钢，送焊接工位即可。
[0064]由上述过程不难看出，本技术述及的组立工作台结构简单，通过自制工装能够方便地对小型截面钢梁进行组立，从而大大提高了小截面H型钢的组立效率。
[0065]当然，以上说明仅仅为本技术的较佳实施例，本技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本技术的保护。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小截面焊接H型钢组立工作台，其特征在于，包括H型钢组装台面、一号定位工装板、二号定位工装板以及端部限位工装；其中，H型钢组装台面为长方形台面；一号定位工装板和二号定位工装板分别位于H型钢组装台面长度方向上的相对端部，其中，一号定位工装板固定安装于H型钢组装台面上，二号定位工装板为可活动板；一号定位工装板与二号定位工装板的结构相同，且采用方形平板；方形平板为竖向设置，在方形平板上对应H型钢的上翼板、腹板以及下翼板的位置分别设有上翼板孔、腹板孔以及下翼板孔；上翼板孔、腹板孔以及下翼板孔相互连通；端部限位工装位于一号定位工装板所在的端部，且固定安装于H型钢组装台面上；该端部限位工装包括一个平行于所述一号定位工装板的限位平板。2.根据权利要求1所述的小截面焊接H型钢组立工作台，其特征在于，所述端部限位工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国芬，方永梅，陈须康，张明欣，
申请(专利权)人：青建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：