一种液压缸铰接座焊接夹持工装制造技术

本申请提供一种液压缸铰接座焊接夹持工装，包括：底座、推板滑块、芯轴以及衬套。底座上方设有一对平行的推板，一对推板同时沿相向或相反的方向移动设置；推板朝底座的方向穿设有多颗压紧螺钉。滑块其中一块推板的外侧，滑块沿竖直方向移动设置，滑块设有芯轴，芯轴的轴线呈水平设置，并且与推板的移动方向平行，芯轴套设有衬套，使用时芯轴穿过铰支座两块板材的通孔，衬套位于两块板材之间。可用铰支座焊接时的夹持，使用方便，可保证铰支座两块板材之间具有预定间隔，保证两块板材平行以及板材的通孔同轴。的通孔同轴。的通孔同轴。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸铰接座焊接夹持工装


[0001]本技术属于液压缸生产制造
，尤其涉及一种液压缸铰接座焊接夹持工装。

技术介绍

[0002]为适应不同的安装连接结构，一些特殊场合使用的液压缸其底部会设置铰接座。铰接座通常由两块平行且间隔设置的金属板材制成，通过焊接的方式与液压缸及液压缸的底板相连，同时也起到加强筋的作用。制作铰支座的两块板材均加工有通孔，焊接时需要保证两块板材的通孔同轴，以及保证两块板材平行，并且使两块板材的之间具有预定的间隔。因此设计一套用于铰支座焊接夹持的工装时非常有必要的。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种液压缸铰接座焊接夹持工装，可用铰支座焊接时的夹持，使用方便，可保证铰支座两块板材之间具有预定间隔，保证两块板材平行以及板材的通孔同轴。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种液压缸铰接座焊接夹持工装，包括：底座、推板滑块、芯轴以及衬套。
[0006]底座上方设有一对平行的推板，一对推板同时沿相向或相反的方向移动设置；推板朝底座的方向穿设有多颗压紧螺钉。
[0007]滑块其中一块推板的外侧，滑块沿竖直方向移动设置，滑块设有芯轴，芯轴的轴线呈水平设置，并且与推板的移动方向平行，芯轴套设有衬套，使用时芯轴穿过铰支座两块板材的通孔，衬套位于两块板材之间。
[0008]进一步的，底座一侧沿竖直方向设有竖板，竖板沿竖直方向开设有条形孔，滑块沿竖直方向滑动设于条形孔，滑块顶部设有可转动的调节螺杆，调节螺杆穿过竖板的顶部，调节螺杆竖板顶部之间为螺纹配合。
[0009]进一步的，推板前端相对的侧壁均设有垫块，压紧螺钉穿设于垫块。
[0010]进一步的，底座开设有滑槽，滑槽与推板的移动方向平行，推板后端滑动设于滑槽内，滑槽内设有丝杆，丝杆两端具有旋向相反的螺纹段，丝杆两端的螺纹段分别与推板相连，两块推板相对于丝杆的中点同时相向或相反的方向移动。
[0011]进一步的，芯轴穿设有锁紧螺钉，用于固定衬套，固定衬套的中点位置与丝杆中点以及液压缸的轴线处于同一平面。
[0012]进一步的，芯轴可拆卸的安装于滑块。
[0013]本技术的有益效果在于：用于液压缸铰支座的焊接夹持，便于固定铰支座的焊接位置，确保铰支座安装位置精度，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0015]图1示出了本申请的整体结构图。
[0016]图2示出了本申请的一种实施例。
[0017]图中标记：底座
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1、竖板
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11、条形孔
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12、滑槽
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13、推板
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2、垫块
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21、压紧螺钉
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3、滑块
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4、调节螺杆
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41、芯轴
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5、衬套
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6、丝杆
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7。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1、图2所示，一种液压缸铰接座焊接夹持工装，包括：底座1、推板2滑块4、芯轴5以及衬套6。
[0023]具体的，底座1固定安装，底座1上方设有一对平行推板2，一对推板2同时沿相向或相反的方向移动设置，用于推动夹持液压缸或松开液压缸。推板2朝底座1的方向穿设有多颗压紧螺钉3，用于压紧液压缸的底板，从而对液压缸进行定位。
[0024]具体的，滑块4其中一块推板2的外侧，滑块4沿竖直方向移动设置，滑块4设有芯轴5，芯轴5的轴线呈水平设置，并且与推板2的移动方向平行，芯轴5套设有衬套6，使用时芯轴5穿过铰支座两块板材的通孔，衬套6位于两块板材之间。通过滑块4的移动，适应铰支座通孔的高度位置。
[0025]优选的，如图1所示，底座1一侧沿竖直方向设有竖板11，竖板11沿竖直方向开设有条形孔12，滑块4沿竖直方向滑动设于条形孔12，滑块4顶部设有可转动的调节螺杆41，调节螺杆41穿过竖板11的顶部，调节螺杆41竖板11顶部之间为螺纹配合。
[0026]利用调节螺杆41控制滑块4上下移动，从而调节芯轴5的高度位置，以适应铰支座板材通孔的高度位置，同时还可利用调节螺杆41带动芯轴5将铰支座的板材向下压紧在液压缸的底板上，同时将液压缸进行固定。
[0027]优选的，如图1所示，推板2前端相对的侧壁均设有垫块21，压紧螺钉3穿设于垫块21。利用垫块21的宽度尺寸增加推板2与铰支座板材之间的间距，为焊枪预留足够的焊接空间。
[0028]优选的，如图1所示，底座1开设有滑槽13，滑槽13与推板2的移动方向平行，推板2后端滑动设于滑槽13内，滑槽13内设有丝杆7，丝杆7两端具有旋向相反的螺纹段，丝杆7两端的螺纹段分别与推板2相连，两块推板2相对于丝杆7的中点同时相向或相反的方向移动，当两侧的推板2夹持液压缸时，液压缸的轴线处于丝杆7中点处垂直面内。
[0029]进一步优选的，如图1、图2所示，芯轴5穿设有锁紧螺钉，用于固定衬套6，固定衬套6的中点位置与丝杆7中点以及液压缸的轴线处于同一平面，以此保证铰支座的两块板材对称设置于液压缸轴线的两侧。
[0030]优选的，芯轴5可拆卸的安装于滑块4，安装方式可采用螺纹连接或是孔与轴的配合连接。以便于根据铰支座板材通孔的直径更换相应的芯轴5，同时需要对衬套6进行相应的更换，以适应芯轴5直径的变化，以及适应铰支座板材间距的变化。
[0031]具体实施方式：将液压缸放置与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸铰接座焊接夹持工装，其特征在于，包括：底座（1），上方设有一对平行的推板（2），一对推板（2）同时沿相向或相反的方向移动设置；推板（2）朝底座（1）的方向穿设有多颗压紧螺钉（3）；滑块（4），其中一块推板（2）的外侧，滑块（4）沿竖直方向移动设置，滑块（4）设有芯轴（5），芯轴（5）的轴线呈水平设置，并且与推板（2）的移动方向平行，芯轴（5）套设有衬套（6），使用时芯轴（5）穿过铰支座两块板材的通孔，衬套（6）位于两块板材之间。2.根据权利要求1所述的一种液压缸铰接座焊接夹持工装，其特征在于，底座（1）一侧沿竖直方向设有竖板（11），竖板（11）沿竖直方向开设有条形孔（12），滑块（4）沿竖直方向滑动设于条形孔（12），滑块（4）顶部设有可转动的调节螺杆（41），调节螺杆（41）穿过竖板（11）的顶部，调节螺杆（41）竖板（11）顶部之间为螺纹配合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉辉，白波利，李索夫，
申请(专利权)人：四川长液丰源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：