大型钢结构件多维振动时效及振动焊接激振器制造技术

本发明专利技术公开了一种大型钢结构件多维振动时效及振动焊接激振器，包括调节支架、安装底座、减振器、主支架、复位装置、固定支架、激振电磁铁和浮动式磁吸座。通过浮动式磁吸座吸附在钢结构件表面，无需固定夹具，对钢结构件表面的适应能力强，且安装与拆卸方便；采用高频电磁激振，激振频率高，激振方向可调节，可根据钢结构件焊缝及残余应力分布情况合理确定激振方向，缩短工时，可有效降低或匀化钢结构件残余应力，提高抗动载变形能力，稳定尺寸精度，降低能耗与生产成本；设有减振装置，可延长支撑结构件的使用寿命。本发明专利技术具有结构紧凑、振动焊接或振动时效处理效率高、效果显著、成本低，不受场地、环境、工序和工件形状限制等优点。工序和工件形状限制等优点。工序和工件形状限制等优点。

【技术实现步骤摘要】
大型钢结构件多维振动时效及振动焊接激振器


[0001]本专利技术属于特种机器人设备
，特别涉及一种对大型钢结构件进行多维振动时效处理和实施振动焊接用的高频激振器。

技术介绍

[0002]金属结构件在铸造、焊接、锻压和机械切削加工过程中，由于热胀冷缩和机械力造成的变形，在工件内部产生残余应力，致使工件处于不稳定状态，降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能，使工件在成品后使用过程中因残余应力的释放而产生变形和失效。尤其船舶、桥梁、重型机械设备等大型钢结构件焊接后必然会有残余应力，残余应力是导致其变形或者开裂的重要原因。因此，必须对这些工件进行消除残余应力的时效处理。时效有自然时效、热时效和振动时效三种基本工艺技术，而振动时效是使用振动时效设备对工件进行亚共振振动，消除残余应力的时效技术。自然时效由于时效周期太长，不能满足生产进度要求；热时效设备投资较大，时效成本很高，生产效率较低，应用有难度，且对大型、超大型设备或零件不适用；振动时效设备投资少，生产效率高，时效成本低，是比较理想的处理方法。振动时效对降低或匀化金属结构件残余应力，提高抗动载变形能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型钢结构件多维振动时效及振动焊接激振器，包括调节支架、安装底座、减振器、主支架、复位装置、固定支架、激振电磁铁和浮动式磁吸座，其特征在于：所述的调节支架包括支撑臂、侧臂和调姿缸，所述的支撑臂的前端与安装底座通过铰链相连接，所述的侧臂的后端通过焊接的方法与支撑臂的前端固连，所述的调姿缸的后端与侧臂的上端通过铰链相连接，调姿缸的前端与安装底座的外侧端通过铰链相连接；所述的安装底座通过减振器与主支架相连接，所述的复位装置的前端通过螺钉固定安装在固定支架上，所述的复位装置的后端套装在主支架的外侧端；所述的激振电磁铁的后端通过螺钉固定安装在主支架的中间部位，所述的激振电磁铁的前端置于固定支架内；两个浮动式磁吸座对称布置在固定支架的前端两侧，且所述的浮动式磁吸座的后端与固定支架通过螺钉或焊接的方法固连；在所述的固定支架的前侧面上还设有振动传感器，且所述的振动传感器通过螺钉与固定支架相连接；在所述的安装底座的外侧端设有四个对称布置的悬压板，且在所述的悬压板的后侧面设有两个凹窝，所述的悬压板的外侧端安装在减振器的后端；在位于上端的两个悬压板之间设有一个调节支座，且在所述的调节支座的后端设有调节耳座，所述的调节耳座与调姿缸的前端通过铰链相连接；在安装底座的后侧中间部位还设有支撑座，所述的支撑座的前端通过螺钉固定安装在安装底座上，且所述的支撑座与调节支架中的支撑臂的前端通过铰链相连接；在所述的主支架的前端设有电磁铁固定架，所述的电磁铁固定架与主支架之间通过焊接的方法相固连，所述的激振电磁铁的后端通过螺钉固定安装在主支架的电磁铁固定架内；在所述的主支架的中间设有工艺孔，在所述的主支架的外侧端设有四个对称布置的悬支座，且在四个悬支座上均设有导向孔；所述的减振器包括减...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成军，刘庆，沈豫浙，孙亚茹，李家宝，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：