一种缸体内壁打磨用夹具制造技术

一种缸体内壁打磨用夹具，包括夹持机构，夹持机构上设有一对上限机构，上限机构作用于缸体的上端，并用于缸体竖向限位；夹持机构包括底板，底板成形有一对矩形孔，矩形孔的长度方向位于同一条直线上，底板下壁几何中心位置处安装有转动座，转动座上设有夹持丝杆，夹持丝杆两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆的两端分别设有一个移动座，每个移动座的两侧均设有凸板，凸板均铰接有连接板，连接板的一端均设有连接销，位于同侧的每对连接销上端均设有工形移动座，工形移动座均穿于矩形孔，工形移动座上端均安装有L形安装板，L形安装板均安装有夹持件。本实用新型专利技术在进行缸体内壁打磨时，方便对缸体进行夹持，夹持后不会在缸体的外壁上留下夹痕。下夹痕。下夹痕。

【技术实现步骤摘要】
一种缸体内壁打磨用夹具


[0001]本技术涉及液压缸加工相关
，尤其涉及一种缸体内壁打磨用夹具。

技术介绍

[0002]液压缸是一种将压力变化转化为往复直线或者往复摆动的机构，其中的缸体部分为了确保气密性，因此对其内壁的粗糙程度具有较高的要求，因此当缸体加工完成后一般需要对其内壁进行精细打磨，而现有的在进行缸体的精细打磨时，一般采用简易工具钳进行夹持，这种夹持方式夹持稳定性较差，同时夹持后常在缸体的外壁上留下夹痕，同时当打磨完成后也不方便进行退刀操作。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种缸体内壁打磨用夹具，以解决上述现有技术的不足，在进行缸体内壁打磨时，方便对缸体进行夹持，夹持后不会在缸体的外壁上留下夹痕，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种缸体内壁打磨用夹具，包括夹持机构，夹持机构上设有一对上限机构，上限机构作用于缸体的上端，并用于缸体竖向限位；
[0006]夹持机构包括底板，底板成形有一对矩形孔，矩形孔的长度方向位于同一条直线上，底板下壁几何中心位置处安装有转动座，转动座上设有夹持丝杆，夹持丝杆两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆的两端分别设有一个移动座，每个移动座的两侧均设有凸板，凸板均铰接有连接板，连接板的一端均设有连接销，位于同侧的每对连接销上端均设有工形移动座，工形移动座均穿于矩形孔，工形移动座上端均安装有L形安装板，L形安装板均安装有夹持件。
[0007]进一步地，夹持件的内壁成形有V形夹槽，V形夹槽的内壁设有软质橡胶垫。
[0008]进一步地，夹持件成形有避让槽。
[0009]进一步地，上限机构包括安装于底板上壁的下固板，下固板设有T形导轨，T形导轨上套设有穿套，穿套向上延伸地设有一对竖杆，竖杆的上端设有上板，竖杆上均套设有弹簧，弹簧的下端设有活动板，活动板套设于竖杆，活动板向上延伸地设有上延柱，上延柱穿于上板，上延柱的上端设有上限板。
[0010]上述技术方案的优点在于：
[0011]本技术在进行缸体内壁打磨时，方便对缸体进行夹持，夹持后不会在缸体的外壁上留下夹痕，同时在夹持时能对缸体的上端进行限位，从而确保了缸体夹持的稳定性，具有较强的实用性。
附图说明
[0012]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0013]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0020]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
图2所示，一种缸体内壁打磨用夹具，包括夹持机构1，夹持机构1上设有一对上限机构2，上限机构2作用于缸体的上端，并用于缸体竖向限位。该夹具中的夹持机构1方便对缸体进行无夹痕的夹持，同时也提高了夹持的稳定性，并且方便对不同外形结构的缸体进行夹持，扩大了缸体可夹持的范围。上限机构2对缸体的上端起着限位的效果，当打磨完成后方便退刀操作，同时在夹持时也能确保夹持的平衡度。
[0023]夹持机构1包括底板10，底板10成形有一对矩形孔11，矩形孔11的长度方向位于同一条直线上，底板10下壁几何中心位置处安装有转动座12，转动座12上设有夹持丝杆13，夹
持丝杆13两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆13的两端分别设有一个移动座14，每个移动座14的两侧均设有凸板15，凸板15均铰接有连接板16，连接板16的一端均设有连接销17，位于同侧的每对连接销17上端均设有工形移动座18，工形移动座18均穿于矩形孔11，工形移动座18上端均安装有L形安装板19，L形安装板19均安装有夹持件190，夹持件190的内壁成形有V形夹槽191，V形夹槽191的内壁设有软质橡胶垫，夹持件190成形有避让槽192。该机构在进行缸体的夹持时，转动夹持丝杆13，并在夹持丝杆13的带动下两个移动座14同时远离或者同时靠近，当两个移动座14同步远离时将通过连接板16带动工形移动座18相互靠近，而当两个移动座14同步靠近时将通过连接板16带动工形移动座18相互远离，而当工形移动座18在相互靠近时，最终能够将缸体夹持在V形夹槽191内，其中，V形夹槽191的设置提高了可夹持的范围，而为了进一步地提高可夹持的范围，因此在夹持件190上还设置了避让槽192，同时两个夹持件190上的避让槽192为交错设置。这种夹持方式稳定性强，同时方便操作。同时为了避免在缸体的外壁上留下夹痕，因此在V形夹槽191的内壁上设置了相应的软质层。
[0024]上限机构2包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸体内壁打磨用夹具，其特征在于，包括夹持机构（1），夹持机构（1）上设有一对上限机构（2），上限机构（2）作用于缸体的上端，并用于缸体竖向限位；夹持机构（1）包括底板（10），底板（10）成形有一对矩形孔（11），矩形孔（11）的长度方向位于同一条直线上，底板（10）下壁几何中心位置处安装有转动座（12），转动座（12）上设有夹持丝杆（13），夹持丝杆（13）两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆（13）的两端分别设有一个移动座（14），每个移动座（14）的两侧均设有凸板（15），凸板（15）均铰接有连接板（16），连接板（16）的一端均设有连接销（17），位于同侧的每对连接销（17）上端均设有工形移动座（18），工形移动座（18）均穿于矩形孔（11），工形移动座（18）上端均安装有L形安装板（19），L形安装板（19）均安装有夹持件（190...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡火炼，李索夫，白波利，
申请(专利权)人：四川长液丰源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：