一种成型快的塑料制品成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型快的塑料制品成型模具，包括框架，框架的下端固定有置物台，置物台内设置有第一内腔，第一内腔的内壁上连通有限位孔，限位孔内滑动紧贴有限位杆，限位杆上固定有与置物台滑动贴合的置物板，置物板上固定有置物架，置物架上固定有安装板，安装板上固定有模具本体，相邻两个模具本体之间形成有第二内腔。本实用新型专利技术第二内腔可作为注塑腔，用于塑料的挤塑工作，配合第三内腔内通入循环的冷水，可实现降温，从而达到成型定型快的效果，模具本体采用对半拼接结构，能够更好的进行定型后的塑料物件拆卸。的进行定型后的塑料物件拆卸。的进行定型后的塑料物件拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种成型快的塑料制品成型模具


[0001]本技术涉及塑料制品模具
，具体为一种成型快的塑料制品成型模具。

技术介绍

[0002]塑料制品是日产过生活中比较常见的物件，种类很多，花样各异，涉及范围广，应用在各个领域。
[0003]大部分的塑料制品都是以注塑或吹塑进行生产制作，注塑的产品就是将塑料注入到模具内，冷却定型后，取出，适当修整边角，达到出售标准。
[0004]但是，目前的注塑模具，注塑空间封闭，一个注塑内腔配一个盖板的形式，在取料时，多需要顶出机构，但由于塑料粘附性问题，部分塑料制品很容易与模具内腔粘附，导致顶出机构在顶出时，边缘较薄的部分，易在顶出过程中，被拉扯断裂，从而出现残次品。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种成型快的塑料制品成型模具，以解决快速实现塑料制品生产的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型快的塑料制品成型模具，包括框架，所述框架的下端固定有置物台，所述置物台内设置有第一内腔，所述第一内腔的内壁上连通有限位孔，所述限位孔内滑动紧贴有限位杆，所述限位杆上固定有与置物台滑动贴合的置物板，所述置物板上固定有置物架，所述置物架上固定有安装板，所述安装板上固定有模具本体，相邻两个模具本体之间形成有第二内腔。
[0007]优选的，所述模具本体上设置有第三内腔，第三内腔的上下两端均固定嵌入有进水接口和出水接口，实现冷水循环，从而达到水冷降温，快速定型的效果。
[0008]优选的，所述框架上固定有缸体，缸体的活塞杆上固定有盖板，缸体为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
[0009]优选的，所述盖板上固定内嵌入有注塑头，注塑头与第二内腔的位置对应，能够向注塑用的第二内腔内注入挤出的塑料。
[0010]优选的，所述第一内腔的内壁两侧均固定嵌入有轴承，轴承内过盈配合有驱动轴，保证驱动轴的转动稳定。
[0011]优选的，所述驱动轴上设置有方向相反的两段螺纹凸起，螺纹凸起上螺纹设置有螺纹套，螺纹套与限位杆固定连接，能够使得两个模具本体能够对向的靠近或远离。
[0012]优选的，所述置物台上固定有电机，电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定，电机的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电，电机的壳体上通过导线连接有正反转开关，且型号为HY2
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8。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术第二内腔可作为注塑腔，用于塑料的挤塑工作，配合第三内腔内通
[0030]请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种成型快的塑料制品成型模具，包括框架1，框架1的下端固定有置物台11，置物台11内设置有第一内腔12，第一内腔12的内壁上连通有限位孔13，限位孔13内滑动紧贴有限位杆14，限位杆14上固定有与置物台11滑动贴合的置物板15，置物板15上固定有置物架16，置物架16上固定有安装板19，安装板19上固定有模具本体17，相邻两个模具本体17之间形成有第二内腔18。
[0031]请参阅图1，模具本体17上设置有第三内腔2，第三内腔2的上下两端均固定嵌入有进水接口21和出水接口22，实现冷水循环，从而达到水冷降温，快速定型的效果。
[0032]请参阅图1，框架1上固定有缸体3，缸体3的活塞杆上固定有盖板32，缸体3为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
[0033]请参阅图1，盖板32上固定内嵌入有注塑头31，注塑头31与第二内腔18的位置对应，能够向注塑用的第二内腔18内注入挤出的塑料。
[0034]请参阅图1，第一内腔12的内壁两侧均固定嵌入有轴承4，轴承4内过盈配合有驱动轴41，保证驱动轴41的转动稳定。
[0035]请参阅图1，驱动轴41上设置有方向相反的两段螺纹凸起42，螺纹凸起42上螺纹设置有螺纹套43，螺纹套43与限位杆14固定连接，能够使得两个模具本体17能够对向的靠近或远离。
[0036]请参阅图1，置物台11上固定有电机44，电机44的转轴与驱动轴41通过联轴器固定，电机44的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电，电机44的壳体上通过导线连接有正反转开关，且型号为HY2
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8。
[0037]本实施例在使用时：当需要进行塑料制品加工时，采用正反转开关，启动电机44，使其正转，然后驱动轴41带动螺纹凸起42转动，从而让螺纹套43活动，配合限位杆14在限位孔13内滑动，以及两段螺纹凸起42正反方向的效果，从而让两个模具本体17拼接，并在内部形成一个注塑用的第二内腔18。
[0038]然后通过缸体3的活塞杆推动，使得盖板32覆盖在第二内腔18的开口位置，通过注塑头31向第二内腔18注入定量的挤出塑料。
[0039]然后，通过进水接口21向第三内腔2内注入冷水，出水接口22使得冷水能够流出循环，从而实现对塑料的定型成型，在出来时，反向启动电机44，能够让两个合并的模具本体17进行开模。
[0040]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0041]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型快的塑料制品成型模具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的下端固定有置物台(11)，所述置物台(11)内设置有第一内腔(12)，所述第一内腔(12)的内壁上连通有限位孔(13)，所述限位孔(13)内滑动紧贴有限位杆(14)，所述限位杆(14)上固定有与置物台(11)滑动贴合的置物板(15)，所述置物板(15)上固定有置物架(16)，所述置物架(16)上固定有安装板(19)，所述安装板(19)上固定有模具本体(17)，相邻两个模具本体(17)之间形成有第二内腔(18)。2.根据权利要求1所述的一种成型快的塑料制品成型模具，其特征在于：所述模具本体(17)上设置有第三内腔(2)，第三内腔(2)的上下两端均固定嵌入有进水接口(21)和出水接口(22)。3.根据权利要求1所述的一种成型快的塑料制品成型模具，其特征在于：所述框架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，高帅，马权，
申请(专利权)人：杭州名门模型有限公司，
类型：新型
国别省市：