一种具有快速冷却功能的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种具有快速冷却功能的模具，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有箱体，箱体内壁的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离电动推杆的一端固定连接有第一齿槽板。该具有快速冷却功能的模具，通过电动推杆带动了伸缩杆向外推出，带动了第一齿槽板向外推出，由第一齿槽板向外推出带动了齿轮的转动，从而带动了第二齿槽板向外推出，从而带动了抽屉通过第一滑块与第二滑块的配合下向外推出，达到了自动弹出抽屉的效果，解决了由于不具备方便人们完成注塑后能够快速取出进行继续加工，导致冷却过快无法继续加工使产品良率大打折扣，给人们造成较大的经济损失的问题。经济损失的问题。经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有快速冷却功能的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]现有装置由于不具备方便人们完成注塑后能够快速取出进行继续加工，导致冷却过快无法继续加工，使产品良率大打折扣，给人们造成较大的经济损失，由于现在装置密封性较弱和没有对模具进行限位固定，导致人们在进行加工的时候较为容易混入空气中的杂质和在进行加工的时候由于没有对摸具进行限位导致偏移等，发生变形现象，降低了人们的产品良率，增加了人们的工作强度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有快速冷却功能的模具，具备更利于人们在完成注塑工作后能够快速的取出来进一步的进行加工和提高了密封性与对模具增加了限位固定装置等优点，解决了由于不具备方便人们完成注塑后能够快速取出进行继续加工，导致冷却过快无法继续加工，使产品良率大打折扣，给人们造成较大的经济损失和由于现在装置密封性较弱和没有对模具进行限位固定，导致人们在进行加工的时候较为容易混入空气中的杂质和在进行加工的时候由于没有对摸具进行限位导致偏移等，发生变形现象，降低了人们的产品良率，增加了人们的工作强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备更利于人们在完成注塑工作后能够快速的取出来进一步的进行加工和提高了密封性与对模具增加了限位固定装置等优点目的，本技术提供如下技术方案：包括第一支撑板，第一支撑板的上表面固定连接有箱体，箱体内壁的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离电动推杆的一端固定连接有第一齿槽板，第一齿槽板一侧齿牙与齿轮的一侧互相啮合，齿轮的内部转动连接有第一转动轴，第一转动轴的底端转动连接在箱体内壁的下表面，箱体内壁得一侧开设有第一滑槽，第一滑槽得内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块得一侧固定连接有抽屉，抽屉得一侧固定连接有第二齿槽板，第二齿槽板得一侧齿牙与齿轮得另一侧相互啮合，抽屉内壁靠近左侧的下表面固定连接有模具仓，模具仓的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的外圆周面固定连接有铝片，支撑杆的顶端固定连接有风扇。
[0008]第一支撑板靠近左侧的上表面固定连接有第二支撑板，第二支撑板内壁的下表面转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外圆周面螺纹连接有第一固定块，第一固定块的一侧固定连接有第二固定块，第二固定块的下表面固定连接有箱盖，第一螺纹杆的顶端固定连接在电机的输出端，电机的上表面固定连接在固定板的一侧，固定板的下表面固定连接
在挡板的上表面，挡板的下表面固定连接在第二支撑板的上表面。
[0009]优选的，铝片的数量为五个，每个所述铝片均纵向排列分布在支撑杆的外圆周面。
[0010]优选的，第一固定块的左右两侧面均固定连接有第一滑块，每个所述第一滑块的一侧与第二支撑板内壁的左右两侧面均通过凹槽滑动连接。
[0011]优选的，箱体内壁靠近右侧的上表面固定连接有第三支撑板，第三支撑板的上表面固定连接有固定垫，固定垫的内部通过第二转动轴转动连接有第一连接杆。
[0012]优选的，第一连接杆的表面通过凹槽滑动连接有第二螺纹杆的表面，第二螺纹杆靠近顶端外圆周面螺纹连接有螺母。
[0013]优选的，第二螺纹杆的底端固定连接在第三固定块的上表面，第三固定块的内部通过转轴转动连接在固定垫的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有快速冷却功能的模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有快速冷却功能的模具，通过电动推杆带动了伸缩杆向外推出，带动了第一齿槽板向外推出，由第一齿槽板向外推出带动了齿轮的转动，从而带动了第二齿槽板向外推出，从而带动了抽屉通过第一滑块与第二滑块的配合下向外推出，达到了自动弹出抽屉的效果，解决了由于不具备方便人们完成注塑后能够快速取出进行继续加工，导致冷却过快无法继续加工，使产品良率大打折扣，给人们造成较大的经济损失的问题。
[0016]2、该具有快速冷却功能的模具，通过第二支撑板、第一螺纹杆、第一固定块、第一滑块、第二固定块、箱盖、第三固定块、固定垫、第一连接杆、第二螺纹杆和螺母的配合下，达到了提高了该装置密封性与对模具增加了限位固定的效果，解决了由于现在装置密封性较弱和没有对模具进行限位固定，导致人们在进行加工的时候较为容易混入空气中的杂质和在进行加工的时候由于没有对摸具进行限位导致偏移等，发生变形现象，降低了人们的产品良率，增加了人们的工作强度的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术三维立体结构剖视图；
[0018]图2为本技术正面结构剖视图；
[0019]图3为本技术抽屉结构示意图；
[0020]图4为本技术三维立体结构剖面图。
[0021]其中：1第一支撑板、2箱体、3第二支撑板、4挡板、5固定板、6电机、7螺纹杆、8第一滑块、9第一固定块、10第二固定块、11箱盖、12第一齿槽板、13第二齿槽板、14抽屉、15第二滑块、16第一滑槽、17电动推杆、18齿轮、19第一转动轴、20伸缩杆、21模具仓、22风扇、23铝片、24螺母、25螺纹杆、26第一连接杆、27第二转动轴、28固定垫、29第三固定块、30支撑杆、31第三支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面固定连接有箱体2，箱体2内壁靠近右侧的上表面固定连接有第三支撑板31，第三支撑板31的上表面固定连接有固定垫28，固定垫28的内部通过第二转动轴27转动连接有第一连接杆26，第一连接杆26的表面通过凹槽滑动连接有第二螺纹杆25的表面，第二螺纹杆25的底端固定连接在第三固定块29的上表面，第三固定块29的内部通过转轴转动连接在固定垫28的内部，通过设置第二螺纹杆25，达到了限制第一连接杆26角度的作用，第二螺纹杆25靠近顶端外圆周面螺纹连接有螺母24，通过设置螺母24，达到了限制第二螺纹杆25的位置效果，使该装置实现了对与摸具进行限位固定的效果，防止在进行加工的过程中发生偏移情况，箱体2内壁的一侧固定连接有电动推杆17，电动推杆17的一端固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20远离电动推杆17的一端固定连接有第一齿槽板12，第一齿槽板12一侧齿牙与齿轮18的一侧互相啮合，齿轮18的内部转动连接有第一转动轴19，第一转动轴19的底端转动连接在箱体2内壁的下表面，箱体2内壁得一侧开设有第一滑槽16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的模具，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有箱体(2)，箱体(2)内壁的一侧固定连接有电动推杆(17)，电动推杆(17)的一端固定连接有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)远离电动推杆(17)的一端固定连接有第一齿槽板(12)，第一齿槽板(12)一侧齿牙与齿轮(18)的一侧互相啮合，齿轮(18)的内部转动连接有第一转动轴(19)，第一转动轴(19)的底端转动连接在箱体(2)内壁的下表面，箱体(2)内壁得一侧开设有第一滑槽(16)，第一滑槽(16)得内壁滑动连接有第二滑块(15)，第二滑块(15)得一侧固定连接有抽屉(14)，抽屉(14)得一侧固定连接有第二齿槽板(13)，第二齿槽板(13)得一侧齿牙与齿轮(18)得另一侧相互啮合，抽屉(14)内壁靠近左侧的下表面固定连接有模具仓(21)，模具仓(21)的上表面固定连接有支撑杆(30)，支撑杆(30)的外圆周面固定连接有铝片(23)，支撑杆(30)的顶端固定连接有风扇(22)；第一支撑板(1)靠近左侧的上表面固定连接有第二支撑板(3)，第二支撑板(3)内壁的下表面转动连接有第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)的外圆周面螺纹连接有第一固定块(9)，第一固定块(9)的一侧固定连接有第二固定块(10)，第二固定块(10)的下表面固定连接有箱盖(11)，第一螺纹杆(7)的顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祖武，
申请(专利权)人：杭州名门模型有限公司，
类型：新型
国别省市：