一种新式可调自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产装配辅助设备领域，尤其涉及一种新式可调自动锁螺丝机；所述滑动组件包括滑轨、上滑块和下滑块；所述滑轨贴设在支撑背板的端面上，锁紧组件通过锁紧架安装在上滑块上，螺丝固定组件安装在下滑块上，所述锁紧架和螺丝固定组件通过反推组件连接；所述限位组件固定在滑轨上，并位于螺丝固定组件的下方；采用本实用新型专利技术，整体构造简单，推杆结合电批实现了自动化的非手动锁螺丝，提高了整体的锁紧工作效率，减少了人力成本和时间成本，并且通过反推组件进一步的保证锁紧作业的高效的与安全，使得锁紧组件可以实时对螺丝施加核实的下压力，提高锁紧的成功率和效率。提高锁紧的成功率和效率。提高锁紧的成功率和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新式可调自动锁螺丝机


[0001]本技术涉及生产装配辅助设备领域，尤其涉及一种新式可调自动锁螺丝机。

技术介绍

[0002]随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品需要螺丝锁付，螺丝锁付机是生产当中不可缺少的部件；多数产品上均需打入或多或少的螺丝，对产品上的螺丝进行装配时一般采用传统的手拧紧方式，其浪费了大量的人力物力，工作效率低下。后来随着科学技术的飞速发展逐步出现了电动螺丝刀、气动螺丝刀等锁付机工具，替代手工拧紧的方式，提高了工作效率，减轻工人锁紧螺丝的工作强度。

技术实现思路

[0003]本技术目的是在于提供一种安全可靠，自身旋转调节，便于调节与调整的气动点胶机构。
[0004]一种新式可调自动锁螺丝机，包括支撑背板、滑动组件、推动组件、锁紧组件、反推组件、螺丝固定组件和限位组件；
[0005]所述滑动组件包括滑轨、上滑块和下滑块；所述滑轨贴设在支撑背板的端面上，锁紧组件通过锁紧架安装在上滑块上，螺丝固定组件安装在下滑块上，所述锁紧架和螺丝固定组件通过反推组件连接；所述限位组件固定在滑轨上，并位于螺丝固定组件的下方；
[0006]进一步的，所述推动组件包括电动推杆和辅助杆；所述电动推杆固定在支撑背板的顶端，其伸缩端穿过支撑背板连接锁紧组件；所述辅助杆也穿过支撑背板辅助锁紧组件滑动；
[0007]进一步的，所述锁紧组件包括锁紧电批和替换螺头；所述锁紧电批被锁紧架夹持在上滑块上，所述替换螺头上端装配安装在锁紧电批末端，另一端伸入螺丝固定组件内；
[0008]进一步的，所述螺丝固定组件包括连接架、螺丝夹头和进料筒；所述连接架与下滑块固定连接，所述连接架通过反推组件与锁紧架连接；所述螺丝夹头卡设在连接架下端面，并且替换螺头穿过连接架伸入螺丝夹头中；所述进料筒倾斜开设在螺丝夹头外端面，连接外部的螺丝上料装置；
[0009]进一步的，所述反推组件包括反推滑杆和反推弹簧；所述反推滑杆穿过锁紧架，其末端固定在连接架上端面，所述反推弹簧绕设在反推滑杆上，并且其上端抵接锁紧架的下端面，下端抵接反推滑杆的上端面；
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]采用本技术，整体构造简单，推杆结合电批实现了自动化的非手动锁螺丝，提高了整体的锁紧工作效率，减少了人力成本和时间成本，并且通过反推组件进一步的保证锁紧作业的高效的与安全，使得锁紧组件可以实时对螺丝施加核实的下压力，提高锁紧的成功率和效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构意图；
[0013]图2是本技术的侧视示意图；
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参考图1
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2所示，一种新式可调自动锁螺丝机，包括支撑背板1、滑动组件2、推动组件3、锁紧组件4、反推组件6、螺丝固定组件7 和限位组件8；
[0016]所述滑动组件2包括滑轨21、上滑块22和下滑块23；所述滑轨 21贴设在支撑背板1的端面上，锁紧组件4通过锁紧架5安装在上滑块22上，螺丝固定组件7安装在下滑块23上，所述锁紧架5和螺丝固定组件7通过反推组件6连接；所述限位组件8固定在滑轨21 上，并位于螺丝固定组件7的下方；
[0017]进一步的，所述推动组件3包括电动推杆31和辅助杆32；所述电动推杆31固定在支撑背板1的顶端，其伸缩端穿过支撑背板1连接锁紧组件4；所述辅助杆32也穿过支撑背板1辅助锁紧组件4滑动；
[0018]本实施例中，推动电杆31为整体锁紧组件4的下压锁定提供动力，通过辅助杆32的辅助滑动，保证了整体的下压推动动作稳定高效，提高整体的工作效率和产品质量。
[0019]进一步的，所述锁紧组件4包括锁紧电批41和替换螺头42；所述锁紧电批41被锁紧架5夹持在上滑块22上，所述替换螺头42上端装配安装在锁紧电批41末端，另一端伸入螺丝固定组件7内；
[0020]本实施例中，锁紧电批41通过锁紧架5固定夹持，其夹持部位和高度，均可自由调整，可替换式的替换螺头42可以满足各式各样的螺丝锁定要求。
[0021]进一步的，所述螺丝固定组件7包括连接架71、螺丝夹头72和进料筒73；所述连接架71与下滑块23固定连接，所述连接架71通过反推组件6与锁紧架5连接；所述螺丝夹头72卡设在连接架71下端面，并且替换螺头42穿过连接架71伸入螺丝夹头72中；所述进料筒73倾斜开设在螺丝夹头72外端面，连接外部的螺丝上料装置；
[0022]本实施例中，所述进料筒73为倾斜式设计，便于外部的螺丝上料装置，将螺丝螺钉顺利送至螺丝夹头72中。
[0023]进一步的，所述反推组件6包括反推滑杆61和反推弹簧62；所述反推滑杆61穿过锁紧架5，其末端固定在连接架71上端面，所述反推弹簧62绕设在反推滑杆61上，并且其上端抵接锁紧架5的下端面，下端抵接反推滑杆61的上端面；
[0024]本实施例中，反推组件6为锁螺丝机的保护装置，通过反推弹簧 62的弹性势能，配合限位组件8；可以保证当推动组件3下压时，螺丝固定组件7不会出现刚性的碰撞，具有一定的缓冲，也能防止锁紧过程中锁紧组件4被施加的下压力过大。
[0025]采用本技术，整体构造简单，推杆结合电批实现了自动化的非手动锁螺丝，提高了整体的锁紧工作效率，减少了人力成本和时间成本，并且通过反推组件进一步的保证锁紧作业的高效的与安全，使得锁紧组件可以实时对螺丝施加核实的下压力，提高锁紧的
成功率和效率。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式可调自动锁螺丝机，其特征在于，包括支撑背板(1)、滑动组件(2)、推动组件(3)、锁紧组件(4)、反推组件(6)、螺丝固定组件(7)和限位组件(8)；所述滑动组件(2)包括滑轨(21)、上滑块(22)和下滑块(23)；所述滑轨(21)贴设在支撑背板(1)的端面上，锁紧组件(4)通过锁紧架(5)安装在上滑块(22)上，螺丝固定组件(7)安装在下滑块(23)上，所述锁紧架(5)和螺丝固定组件(7)通过反推组件(6)连接；所述限位组件(8)固定在滑轨(21)上，并位于螺丝固定组件(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种新式可调自动锁螺丝机，其特征在于，所述推动组件(3)包括电动推杆(31)和辅助杆(32)；所述电动推杆(31)固定在支撑背板(1)的顶端，其伸缩端穿过支撑背板(1)连接锁紧组件(4)；所述辅助杆(32)也穿过支撑背板(1)辅助锁紧组件(4)滑动。3.根据权利要求2所述的一种新式可调自动锁螺丝机，其特征在于，所述锁紧组件(4)包括锁紧电批(41)和替换螺头(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫刚，
申请(专利权)人：深圳市鸿达辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：