本发明专利技术公开一种喷胶机，包括：机座以及固定连接在机座顶部的防护壳，防护壳上安装有喷胶机构；其中，喷胶机构由安装于防护壳上用于对喷胶头位置移动的往复移动组件、安装于往复移动组件底部用于对喷胶头周向调节的旋转组件、安装于旋转组件底部用于对喷胶头角度调节的角度调节组件以及安装于角度调节组件底部用于对胶水喷涂的喷胶组件构成。本发明专利技术不仅通过横向移动、周向移动以及角度节的相互配合作用下，能够实现多方位喷涂，进而大大提升了喷胶的多样式。胶的多样式。胶的多样式。
【技术实现步骤摘要】
一种喷胶机
[0001]本专利技术属于喷胶机
，具体来说，涉及一种具有多种喷胶方式的喷胶机。
技术介绍
[0002]喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。
[0003]但是现有技术中的喷胶机在移动喷胶过程中，大多采用横向或竖向的方向进行运动，或者采用比较单一的喷胶控制方式，从而导致其无法适应当前对智能装备的发展要求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的喷胶机在工作过程中喷胶控制方式单一的问题，本专利技术提供了一种具有多种喷胶控制方式的喷胶机，其能够满足当前对智能装备的发展要求。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种喷胶机，包括：
[0007]机座以及固定连接在所述机座顶部的防护壳，所述防护壳上安装有喷胶机构；
[0008]其中，所述喷胶机构由安装于所述防护壳上用于对喷胶头位置移动的往复移动组件、安装于所述往复移动组件底部用于对喷胶头周向调节的旋转组件、安装于所述旋转组件底部用于对喷胶头角度调节的角度调节组件以及安装于所述角度调节组件底部用于对胶水喷涂的喷胶组件构成。
[0009]采用上述技术方案的喷胶机主要由机座、防护壳、喷胶机构、往复移动组件、旋转组件、角度调节组件以及喷胶组件组成，使得该喷胶机具备直线、旋转以及角度控制等多种喷胶方式。
[0010]进一步，所述往复移动组件包括固定连接在所述防护壳侧面顶部的正反转电机，所述正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套。
[0011]进一步，所述旋转组件包括固定连接在所述螺纹套底部的安装架，所述安装架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴。
[0012]进一步，所述角度调节组件包括固定连接在所述驱动轴底部的安装框，所述安装框的底部固定连接有安装座，所述安装座上通过连接轴转动安装有转板，所述转板的顶部固定连接有弧形杆，所述安装框上且对应所述弧形杆的位置开设有与所述弧形杆滑动连接的限位槽，所述安装框的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述弧形杆的边缘处固定连接有等距离排列的若干个齿牙，且所述驱动齿轮靠近所述弧形杆的一侧通过所述齿牙与所述弧形杆相互啮合。
[0013]进一步，所述喷胶组件包括固定连接在所述转板底部的挤出壳，所述挤出壳的侧面安装有进胶管，且所述进胶管与外接输送泵连接，所述挤出壳的底部固定安装有喷头，所述挤出壳内壁底部的两侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶部通过复位杆固
定连接，所述挤出壳的内壁上且对应所述复位杆的位置固定连接有密封隔板，所述密封隔板上开设有通槽，所述复位杆的顶部且对应所述通槽的位置固定连接有与所述通槽相匹配的密封堵头。
[0014]进一步，所述螺纹轴远离所述正反转电机的一端转动安装有限位轴承，且所述螺纹轴的端部通过所述限位轴承与所述防护壳转动连接。
[0015]进一步，所述往复移动组件还包括固定连接在所述防护壳内壁上的限位滑杆，所述限位滑杆上滑动连接有限位滑套，且所述限位滑套靠近所述螺纹套的一侧与所述螺纹套固定连接。
[0016]进一步，所述驱动轴上转动安装有与所述驱动轴相匹配的限位轴承套，所述限位轴承套的两侧均固定连接有L型限位架，且所述限位轴承套通过所述L型限位架与所述安装架的底部固定连接。
[0017]进一步，所述限位槽内壁的底部安装有对称设置的限位滚珠，且所述限位滚珠靠近所述弧形杆的一侧与所述弧形杆滚动连接。
[0018]进一步，所述喷胶组件还包括对称连接在所述挤出壳内壁底部的两个导向杆，两个所述导向杆上均滑动连接有导向套，且所述导向套靠近所述复位杆的一侧与所述复位杆的侧面固定连接。
[0019]本专利技术相比现有技术，具有如下有益效果：
[0020]1、本申请中的往复移动组件由正反转电机、螺纹轴以及螺纹套构成，打开正反转电机，正反转电机带动螺纹轴转动，并在螺纹套的螺纹作用下，带动螺纹套进行横向往复移动，从而便于对喷头进行横向移动；
[0021]2、本申请中的旋转组件由安装架、驱动电机以及驱动轴构成，打开驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轴转动，从而便于对喷头进行周向转动；
[0022]3、本申请中的角度调节组件由安装框、安装座、转板、弧形杆、限位槽、伺服电机以及驱动齿轮构成，伺服电机带动驱动齿轮转动，并在齿牙的啮合作用下，带动弧形杆绕安装座进行转动，从而便于对喷头进行角度调节；
[0023]4、本申请中的喷胶组件由挤出壳、进胶管、喷头、复位弹簧、复位杆、密封隔板、密封堵头以及通槽构成，当进胶管内部有浇水通入挤出壳内部时，会对密封堵头进行挤压，从而可以带动密封堵头脱离通槽，进而可以将浇水通过通槽进行输送，并通过喷头喷出，当输送泵停止输送时，挤出壳内部压强减小，而在复位弹簧的弹力作用下，带动密封堵头向上堵住通槽，既能够避免浇水滴落所造成的浪费，又避免浇水堆积在喷胶头内出现的堵塞，从而提高了本专利技术喷胶机的实用性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术喷胶机的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术喷胶机的剖面结构示意图；
[0026]图3为本专利技术喷胶机中旋转组件的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术喷胶机中角度调节组件的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术喷胶机中喷胶组件的结构示意图。
[0029]图中标记说明：
[0030]1、机座；2、防护壳；3、喷胶机构；
[0031]301、往复移动组件；302、旋转组件；303、角度调节组件；304、喷胶组件；
[0032]3011、正反转电机；3012、螺纹轴；3013、螺纹套；
[0033]30131、限位滑杆；30132、限位滑套；
[0034]3021、安装架；3022、驱动电机；3023、驱动轴；
[0035]30231、限位轴承套；30232、L型限位架；
[0036]3031、安装框；3032、安装座；3033、转板；3034、弧形杆；3035、限位槽；3036、伺服电机；3037、驱动齿轮；
[0037]30341、限位滚珠；
[0038]3041、挤出壳；3042、进胶管；3043、喷头；3044、复位弹簧；3045、复位杆；3046、密封隔板；3047、密封堵头；3048、通槽；
[0039]30451、导向杆；30452、导向套。
具体实施方式
[0040]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0041]如图1
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5所示，本实施例提供一种喷胶机，包括机座1以及固定连接在机座1顶部的防护壳2，防护壳2上安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷胶机，其特征在于，包括：机座(1)以及固定连接在所述机座(1)顶部的防护壳(2)，所述防护壳(2)上安装有喷胶机构(3)；其中，所述喷胶机构(3)包括：往复移动组件(301)，其安装于所述防护壳(2)内顶部，用于控制喷胶头进行往复移动；旋转组件(302)，其安装于所述往复移动组件(301)底部，用于对喷胶头进行周向调节；角度调节组件(303)，其安装于所述旋转组件(302)底部，用于对喷胶头进行角度调节；以及喷胶组件(304)，其安装于所述角度调节组件(303)底部用于喷涂胶水。2.根据权利要求1所述的喷胶机，其特征在于，所述往复移动组件(301)包括：固定连接在所述防护壳(2)侧面顶部的正反转电机(3011)，所述正反转电机(3011)的输出轴上固定连接有螺纹轴(3012)，所述螺纹轴(3012)上螺纹连接有螺纹套(3013)。3.根据权利要求2所述的喷胶机，其特征在于，所述旋转组件(302)包括：固定连接在所述螺纹套(3013)底部的安装架(3021)，所述安装架(3021)上固定连接有驱动电机(3022)，所述驱动电机(3022)的输出轴上固定连接有驱动轴(3023)。4.根据权利要求3所述的喷胶机，其特征在于，所述角度调节组件(303)包括：固定连接在所述驱动轴(3023)底部的安装框(3031)，所述安装框(3031)的底部固定连接有安装座(3032)，所述安装座(3032)上通过连接轴转动安装有转板(3033)，所述转板(3033)的顶部固定连接有弧形杆(3034)，所述安装框(3031)上且对应所述弧形杆(3034)的位置开设有与所述弧形杆(3034)滑动连接的限位槽(3035)；伺服电机(3036)，其所述固定安装在安装框(3031)的背面，所述伺服电机(3036)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(3037)，所述弧形杆(3034)的边缘处设有等距离排列的若干个齿牙，且所述驱动齿轮(3037)靠近所述弧形杆(3034)的一侧通过所述齿牙与所述弧形杆(3034)相互啮合。5.根据权利要求4所述的喷胶机，其特征在于，所述喷胶组件(304)包括：固定连接在所述转板(3033)底部的挤出壳(3041)，所述挤出壳(304...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍学龙，
申请(专利权)人：深圳市鸿达辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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