一种建筑用高强度混凝土制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑用高强度混凝土，包括装置仓，所述装置仓底面的四周均垂直固定有支撑柱，四个所述支撑柱的底面均固定连接有支撑板，所述装置仓的顶面且靠近左侧面处开设有进料口，所述装置仓的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸其左侧内壁处的第一转杆，所述第一转杆通过轴承与装置仓的左侧内壁活动连接，所述第一转杆的外周壁上套装有螺旋叶片，所述装置仓的右侧面固定安装有旋转电机。该建筑用高强度混凝土，通过螺旋叶片对砂和石进行初步搅拌混合，使砂石的混合比例达到标准规格，同时搅拌杆对砂、石以及水泥进行二次混合，提高混凝土的强度，避免因混凝土的强度低导致其使用效果差，降低建设成本。降低建设成本。降低建设成本。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用高强度混凝土


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑用高强度混凝土。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土在搅拌的过程中需要用到搅拌装置，现有的搅拌装置在对混凝土进行搅拌时，其操作步骤较为繁琐，且搅拌效果差，不能将砂和石进行充分混合，进而降低混凝土的强度，故而提出一种建筑用高强度混凝土，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑用高强度混凝土，具备充分混合的优点，解决了现有的搅拌装置在对混凝土进行搅拌时，其操作步骤较为繁琐，且搅拌效果差，不能将砂和石进行充分混合，进而降低混凝土的强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用高强度混凝土，包括装置仓，所述装置仓底面的四周均垂直固定有支撑柱，四个所述支撑柱的底面均固定连接有支撑板。
[0006]所述装置仓的顶面且靠近左侧面处开设有进料口，所述装置仓的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸其左侧内壁处的第一转杆，所述第一转杆通过轴承与装置仓的左侧内壁活动连接，所述第一转杆的外周壁上套装有螺旋叶片，所述装置仓的右侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述第一转杆的外周壁固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0007]所述装置仓的右侧面设有搅拌组件，用以对装置仓内的混凝土进行搅拌。
[0008]所述装置仓的内部设有清洗机构，用以对装置仓进行清洗。
[0009]所述装置仓的底面设有排料组件，用以对装置仓内部的混凝土排出。
[0010]进一步，所述装置仓的形状为内部中空的长方体，四个所述支撑柱以装置仓的中心点为中心呈等角度等距分布。
[0011]进一步，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装装置仓的右侧面上，所述驱动电机的输出端固定连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓左侧内壁处的第二转杆，所述第二转杆通过轴承与装置仓活动连接，所述第二转杆的顶面和底面均固定连接有数量为多个的搅拌杆。
[0012]进一步，所述驱动电机位于旋转电机的底部，位于同侧的多个所述搅拌杆从左往右呈线性等距分布。
[0013]进一步，所述清洗机构包括抽水泵，所述抽水泵固定连接在装置仓的左侧面上，所述装置仓正面内壁、背面内壁以及左侧内壁之间固定连接有蓄水仓，所述抽水泵的进水端
固定安装有进水管，所述抽水泵的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至蓄水仓内部处的出水管，所述出水管还贯穿装置仓，所述出水管均与装置仓以及蓄水仓固定连接，所述蓄水仓的顶面和底面均固定安装有数量为多个的高压喷头。
[0014]进一步，所述蓄水仓位于螺旋叶片和搅拌杆之间，所述蓄水仓的形状为内部中空的长方体，位于同侧的多个所述高压喷头从左往右呈线性等距分布。
[0015]进一步，所述排料组件包括固定板，所述固定板固定连接在装置仓的底面上，所述装置仓的底面开设有出料口，所述装置仓的底面固定连接一端贯穿并延伸至固定板右侧处的出料管，所述出料管和固定板固定连接，所述出料管的外周壁上固定安装有电动阀门。
[0016]进一步，所述出料口位于出料管的内部处，所述排料管向下倾斜且倾斜角度为锐角，所述固定板位于右侧的两个支撑柱之间。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]1、该建筑用高强度混凝土，通过螺旋叶片对砂和石进行初步搅拌混合，使砂石的混合比例达到标准规格，同时搅拌杆对砂、石以及水泥进行二次混合，提高混凝土的强度，避免因混凝土的强度低导致其使用效果差，降低建设成本；
[0019]2、该建筑用高强度混凝土，通过抽水泵抽动外部水源处的水进入到装置仓内，能够提高混凝土的产出率，通过高压喷头对装置仓的内部进行冲洗，避免少量的混凝土堆积在装置仓内，影响其下次使用，降低混凝土的强度，该装置实现自动化生产，更加的方便实用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构的正视图。
[0022]图中：1装置仓、2第一转杆、3螺旋叶片、4进料口、5蓄水仓、6出水管、7抽水泵、8进水管、9高压喷头、10第二转杆、11搅拌杆、12支撑板、13出料口、14电动阀门、15出料管、16固定板、17支撑柱、18驱动电机、19旋转电机、20主动锥齿轮、21从动锥齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种建筑用高强度混凝土，包括装置仓1，装置仓1底面的四周均垂直固定有支撑柱17，四个支撑柱17的底面均固定连接有支撑板12。
[0025]装置仓1的顶面且靠近左侧面处开设有进料口4，装置仓1的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸其左侧内壁处的第一转杆2，第一转杆2通过轴承与装置仓1的左侧内壁活动连接，第一转杆2的外周壁上套装有螺旋叶片3，装置仓1的右侧面固定安装有旋转电机19，旋转电机19的输出端固定安装有主动锥齿轮20，第一转杆2的外周壁固定安装有与主动锥齿轮20啮合的从动锥齿轮21。
[0026]装置仓1的右侧面设有搅拌组件，用以对装置仓1内的混凝土进行搅拌。
[0027]装置仓1的内部设有清洗机构，用以对装置仓1进行清洗。
[0028]装置仓1的底面设有排料组件，用以对装置仓1内部的混凝土排出。
[0029]其中，装置仓1的形状为内部中空的长方体，四个支撑柱17以装置仓1的中心点为中心呈等角度等距分布。
[0030]具体的，将砂石依次通过进料口4的作用下投入到装置仓1内，进而启动旋转电机19，旋转电机19的输出端带动主动锥齿轮20旋转，通过主动锥齿轮20和从动锥齿轮21之间的啮合，带动第一转杆2旋转，进而使固定安装在第二转杆10上的螺旋叶片3旋转，对砂石进行混合。
[0031]本实施案例中，搅拌组件包括驱动电机18，驱动电机18固定安装装置仓1的右侧面上，驱动电机18的输出端固定连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓1左侧内壁处的第二转杆10，第二转杆10通过轴承与装置仓1活动连接，第二转杆10的顶面和底面均固定连接有数量为多个的搅拌杆11。
[0032]其中，驱动电机18位于旋转电机19的底部，位于同侧的多个搅拌杆11从左往右呈线性等距分布。
[0033]具体的，经过混合后的砂石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用高强度混凝土，其特征在于，包括装置仓(1)，所述装置仓(1)底面的四周均垂直固定有支撑柱(17)，四个所述支撑柱(17)的底面均固定连接有支撑板(12)；所述装置仓(1)的顶面且靠近左侧面处开设有进料口(4)，所述装置仓(1)的右侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸其左侧内壁处的第一转杆(2)，所述第一转杆(2)通过轴承与装置仓(1)的左侧内壁活动连接，所述第一转杆(2)的外周壁上套装有螺旋叶片(3)，所述装置仓(1)的右侧面固定安装有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出端固定安装有主动锥齿轮(20)，所述第一转杆(2)的外周壁固定安装有与主动锥齿轮(20)啮合的从动锥齿轮(21)；所述装置仓(1)的右侧面设有搅拌组件，所述装置仓(1)的内部设有清洗机构，所述装置仓(1)的底面设有排料组件。2.根据权利要求1所述的一种建筑用高强度混凝土，其特征在于：所述装置仓(1)的形状为内部中空的长方体，四个所述支撑柱(17)以装置仓(1)的中心点为中心呈等角度等距分布。3.根据权利要求1所述的一种建筑用高强度混凝土，其特征在于：所述搅拌组件包括驱动电机(18)，所述驱动电机(18)固定安装装置仓(1)的右侧面上，所述驱动电机(18)的输出端固定连接有一端垂直贯穿并延伸至装置仓(1)左侧内壁处的第二转杆(10)，所述第二转杆(10)通过轴承与装置仓(1)活动连接，所述第二转杆(10)的顶面和底面均固定连接有数量为多个的搅拌杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种建筑用高强度混凝土，其特征在于：所述驱动电机(18)位于旋转电机(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发宝，
申请(专利权)人：南通筑友智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：