一种新型装配式的PC预制叠合板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型装配式的PC预制叠合板，包括第一叠合板，所述第一叠合板的右侧固定安装有第二叠合板，所述第二叠合板上设置有延伸到第一叠合板内部的卡接机构，所述第一叠合板上设置有与卡接机构相匹配的固定机构，所述第一叠合板上设置有与固定机构固定连接的限位机构，所述第一叠合板与第二叠合板上均设置有吊装机构；所述固定机构包括凹槽、贯通孔、固定槽、伸缩弹簧和钩杆。该新型装配式的PC预制叠合板，通过将第二叠合板的卡杆插入到凹槽内部，卡杆挤压钩杆压缩伸缩弹簧，直至伸缩弹簧复位带着钩杆卡入钩杆槽，即可将卡杆与钩杆固定住，从而完成第一叠合板与第二叠合板的安装，如此，实现了便于安装的目的。实现了便于安装的目的。实现了便于安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式的PC预制叠合板


[0001]本技术涉及叠合板
，具体为一种新型装配式的PC预制叠合板。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]现有的叠合板之间的连接通过专用胶进行，仅依靠此连接方式较容易导致连接部位的强度不够，连接处容易产生裂缝，且整个打胶的过程也较为的麻烦，使得叠合板安装起来较为麻烦，降低了叠合板的安装效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型装配式的PC预制叠合板，具备便于安装等优点，解决了现有的叠合板之间的连接通过专用胶进行，整个打胶的过程较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型装配式的PC预制叠合板，包括第一叠合板，所述第一叠合板的右侧固定安装有第二叠合板，所述第二叠合板上设置有延伸到第一叠合板内部的卡接机构，所述第一叠合板上设置有与卡接机构相匹配的固定机构，所述第一叠合板上设置有与固定机构固定连接的限位机构，所述第一叠合板与第二叠合板上均设置有吊装机构；
[0006]所述固定机构包括凹槽、贯通孔、固定槽、伸缩弹簧和钩杆，所述第一叠合板的正面开设有数量为两个的凹槽，两个所述凹槽内壁相对的一侧固定安装有开设在第一叠合板内部的贯通孔，所述第一叠合板的右侧开设有数量为两个且分别与两个所述贯通孔相连通的固定槽，两个所述固定槽内壁相背的一侧固定安装有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧相背的一侧固定安装有一端贯穿贯通孔并延伸到凹槽内部的钩杆。
[0007]进一步，所述卡接机构包括卡杆和钩杆槽，所述第二叠合板的左侧固定安装有数量为两个且一端延伸到固定槽内部的卡杆，两个所述卡杆相对的一侧开设有与钩杆相匹配的钩杆槽。
[0008]进一步，所述限位机构包括限位槽和限位块，两个所述固定槽的内壁左侧均固定安装有开设在第一叠合板上的限位槽，两个所述限位槽的内部均活动安装有一端与钩杆固定连接的限位块。
[0009]进一步，所述伸缩弹簧为45号钢弹簧，所述钩杆为不锈钢杆。
[0010]进一步，所述吊装机构包括仓体、吊板和缓冲弹簧，所述第一叠合板与第二叠合板的正面均固定安装有数量为两个的仓体，两个所述仓体内壁相对的一侧均与吊板活动连接，两个所述仓体的内壁前侧均固定安装有一端与吊板固定连接的缓冲弹簧。
[0011]进一步，两个所述仓体相对的一侧开设有吊板孔，所述吊板孔的大小与吊板的移
动范围相匹配。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该新型装配式的PC预制叠合板，通过设置的卡接机构，在使用时，将第二叠合板的卡杆插入到凹槽内部，卡杆挤压钩杆压缩伸缩弹簧，直至伸缩弹簧复位带着钩杆卡入钩杆槽，即可将卡杆与钩杆固定住，从而完成第一叠合板与第二叠合板的安装，如此，实现了便于安装的目的。
[0014]2、该新型装配式的PC预制叠合板，通过设置的吊装机构，在吊装叠合板时，可将吊具与吊板固定住，在吊装的过程中，随着吊具的摆动会带着吊板挤压缓冲弹簧，随着缓冲弹簧的伸缩可以缓冲吊装过程中叠合板受到的冲击力，保护叠合板，有助于提升叠合板吊装时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术吊装机构结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1第一叠合板、2第二叠合板、3卡接机构、31卡杆、32钩杆槽、4固定机构、41凹槽、42贯通孔、43固定槽、44伸缩弹簧、45钩杆、5限位机构、51限位槽、52限位块、6吊装机构、61仓体、62吊板、63缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种新型装配式的PC预制叠合板，包括第一叠合板1，第一叠合板1的右侧固定安装有第二叠合板2，第二叠合板2上设置有延伸到第一叠合板1内部的卡接机构3，第一叠合板1上设置有与卡接机构3相匹配的固定机构4，第一叠合板1上设置有与固定机构4固定连接的限位机构5，第一叠合板1与第二叠合板2上均设置有吊装机构6；
[0021]固定机构4包括凹槽41、贯通孔42、固定槽43、伸缩弹簧44和钩杆45，第一叠合板1的正面开设有数量为两个的凹槽41，两个凹槽41内壁相对的一侧固定安装有开设在第一叠合板1内部的贯通孔42，第一叠合板1的右侧开设有数量为两个且分别与两个贯通孔42相连通的固定槽43，两个固定槽43内壁相背的一侧固定安装有伸缩弹簧44，两个伸缩弹簧44相背的一侧固定安装有一端贯穿贯通孔42并延伸到凹槽41内部的钩杆45，在使用时，将第二叠合板2的卡杆31插入到凹槽41内部，卡杆31挤压钩杆45压缩伸缩弹簧44，直至伸缩弹簧44复位带着钩杆45卡入钩杆槽32，即可将卡杆31与钩杆45固定住，从而完成第一叠合板1与第二叠合板2的安装。
[0022]本实施例中，卡接机构3包括卡杆31和钩杆槽32，第二叠合板2的左侧固定安装有数量为两个且一端延伸到固定槽43内部的卡杆31，两个卡杆31相对的一侧开设有与钩杆45
相匹配的钩杆槽32。
[0023]本实施例中，限位机构5包括限位槽51和限位块52，两个固定槽43的内壁左侧均固定安装有开设在第一叠合板1上的限位槽51，两个限位槽51的内部均活动安装有一端与钩杆45固定连接的限位块52，在使用时，限位块52可对钩杆45的移动范围进行限制，使其在移动过程中不会产生方位偏移，能够竖直升降。
[0024]本实施例中，伸缩弹簧44为45号钢弹簧，45号钢为高碳钢具有弹性好抗折能力强的优点，钩杆45为不锈钢杆，不锈钢具有优良的抗腐蚀性，使用寿命长。
[0025]本实施例中，吊装机构6包括仓体61、吊板62和缓冲弹簧63，第一叠合板1与第二叠合板2的正面均固定安装有数量为两个的仓体61，两个仓体61内壁相对的一侧均与吊板62活动连接，两个仓体61的内壁前侧均固定安装有一端与吊板62固定连接的缓冲弹簧63，在吊装叠合板时，可将吊具与吊板62固定住，在吊装的过程中，随着吊具的摆动会带着吊板62挤压缓冲弹簧63，随着缓冲弹簧63的伸缩可以缓冲吊装过程中叠合板受到的冲击力，保护叠合板。
[0026]本实施例中，两个仓体61相对的一侧开设有吊板孔，吊板孔的大小与吊板62的移动范围相匹配，在使用时，可对吊板62的移动方向进行限位，使其能够竖直移动。
[0027]上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式的PC预制叠合板，包括第一叠合板(1)，其特征在于：所述第一叠合板(1)的右侧固定安装有第二叠合板(2)，所述第二叠合板(2)上设置有延伸到第一叠合板(1)内部的卡接机构(3)，所述第一叠合板(1)上设置有与卡接机构(3)相匹配的固定机构(4)，所述第一叠合板(1)上设置有与固定机构(4)固定连接的限位机构(5)，所述第一叠合板(1)与第二叠合板(2)上均设置有吊装机构(6)；所述固定机构(4)包括凹槽(41)、贯通孔(42)、固定槽(43)、伸缩弹簧(44)和钩杆(45)，所述第一叠合板(1)的正面开设有数量为两个的凹槽(41)，两个所述凹槽(41)内壁相对的一侧固定安装有开设在第一叠合板(1)内部的贯通孔(42)，所述第一叠合板(1)的右侧开设有数量为两个且分别与两个所述贯通孔(42)相连通的固定槽(43)，两个所述固定槽(43)内壁相背的一侧固定安装有伸缩弹簧(44)，两个所述伸缩弹簧(44)相背的一侧固定安装有一端贯穿贯通孔(42)并延伸到凹槽(41)内部的钩杆(45)。2.根据权利要求1所述的一种新型装配式的PC预制叠合板，其特征在于：所述卡接机构(3)包括卡杆(31)和钩杆槽(32)，所述第二叠合板(2)的左侧固定安装有数量为两个且一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发宝，
申请(专利权)人：南通筑友智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：