本实用新型专利技术公开了一种粗铜生产尾气环保节能处理装置，包括储液箱和处理筒，所述处理筒底部和储液箱顶部之间通过螺栓连接，所述储液箱顶部外壁一角固定连接有进液管，所述储液箱一端外壁固定连接有排液管，所述处理筒一侧外壁固定连接有进气管，且进气管延伸至处理筒内部的一端固定连接有扩散管，所述处理筒远离扩散管的一侧固定连接有排气管，所述储液箱底部固定连接有抽液泵，且抽液泵一侧固定连接有折型管，所述折型管延伸至储液箱外部，所述折型管延伸至储液箱外部的另一端延伸至处理筒顶部内壁。本实用新型专利技术无需额外动力输入即可使横管在处理筒内部转动喷洒溶液对烟气进行吸收，达到环保节能的对烟气进行高效处理的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种粗铜生产尾气环保节能处理装置
[0001]本技术涉及粗铜生产
，尤其涉及一种粗铜生产尾气环保节能处理装置。
技术介绍
[0002]粗铜在生产时会产生二氧化硫等有害气体以及颗粒状烟气，需要对产生的烟气进行过滤以及净化后才能排放至大气中。
[0003]现有的粗铜生产尾气处理装置包括储液箱和处理筒，储液箱中储存能够吸收含硫气体的溶液，然后通过处理筒对烟气进行净化处理，但是，现有的粗铜生产尾气环保节能处理装置在处理烟气时，要想溶液能够充分的喷洒至烟气中需要通过转动电机等耗能设备驱动横管喷洒溶液，这样无疑会增加尾气处理的成本，不满足节能的需求，因此，亟需设计一种粗铜生产尾气环保节能处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗铜生产尾气环保节能处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粗铜生产尾气环保节能处理装置，包括储液箱和处理筒，所述处理筒底部和储液箱顶部之间通过螺栓连接，所述储液箱顶部外壁一角固定连接有进液管，所述储液箱一端外壁固定连接有排液管，所述处理筒一侧外壁固定连接有进气管，且进气管延伸至处理筒内部的一端固定连接有扩散管，所述处理筒远离扩散管的一侧固定连接有排气管，所述储液箱底部固定连接有抽液泵，且抽液泵一侧固定连接有折型管，所述折型管延伸至储液箱外部，所述折型管延伸至储液箱外部的另一端延伸至处理筒顶部内壁，所述折型管延伸至处理筒顶部内壁的一端固定连接有导液管，所述导液管下端转动连接有转筒，所述转筒外壁固定连接有多个横管，且横管外壁开设有多个喷液口，所述转筒内部开设有螺旋槽，且螺旋槽上端连通导液管，所述螺旋槽连通多个横管。
[0007]进一步的，所述导液管外壁靠近底部的位置开设有卡槽，且卡槽与转筒外壁靠近顶部的位置设置的卡块相适配。
[0008]进一步的，多个所述喷液口位于同一个横管上的呈等距发散形分布。
[0009]进一步的，所述扩散管设置为锥形，所述扩散管内壁固定连接有多个连接杆，且连接杆朝向彼此的一端固定连接有转动轴。
[0010]进一步的，所述转动轴外壁固定连接有多个风叶。
[0011]进一步的，所述处理筒底部和储液箱顶部之间设置有倒锥形漏斗。
[0012]进一步的，所述储液箱内壁设置有过滤板，且过滤板设置为倒梯形。
[0013]进一步的，所述过滤板一端延伸至储液箱一侧外壁，所述过滤板延伸至储液箱一侧外壁的一端设置有拉环。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、该粗铜生产尾气环保节能处理装置，通过设置有导液管、转筒、螺旋槽、横管和喷液口，在抽液泵将储液箱中的溶液抽至导液管中传送至转筒时，带有动力的溶液冲击螺旋槽，在螺旋槽独特的结构下，转筒获得横向的加速度，继而能够转动，使得转筒连接的横管能够转动喷洒溶液，便于对烟气中的含硫气体进行净化工作，无需额外的动力输入即可对烟气进行处理，达到环保节能的对烟气进行处理的目的。
[0016]2、该粗铜生产尾气环保节能处理装置，通过设置有扩散管、转动轴和风叶，在烟气进入处理筒时，带动风叶转动，使得风叶能够将烟气扩散开来快速遍布整个处理筒，提高烟气与溶液接触的效率，继而无需额外动力输入即可提高烟气被净化的效率。
[0017]3、该粗铜生产尾气环保节能处理装置，通过设置有倒梯形的过滤板和拉环，能够过滤掉溶液吸收烟气中含硫气体后产生的固体，并且当固体积累较多时能够直接通过拉环取出过滤板对其进行清理，无需更换过滤板。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种粗铜生产尾气环保节能处理装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种粗铜生产尾气环保节能处理装置的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种粗铜生产尾气环保节能处理装置的转筒和横管结构放大示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种粗铜生产尾气环保节能处理装置的转筒和导液管内部结构示意图。
[0022]图中：1、储液箱；2、拉环；3、进液管；4、进气管；5、处理筒；6、折型管；7、排气管；8、排液管；9、过滤板；10、风叶；11、转动轴；12、扩散管；13、转筒；14、抽液泵；15、导液管；16、横管；17、喷液口；18、螺旋槽；19、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，一种粗铜生产尾气环保节能处理装置，包括储液箱1和处理筒5，处理筒5底部和储液箱1顶部之间通过螺栓连接，储液箱1顶部外壁一角通过螺栓连接有进液管3，储液箱1一端外壁通过螺栓连接有排液管8，处理筒5一侧外壁通过螺栓连接有进气管4，且进气管4延伸至处理筒5内部的一端通过螺栓连接有扩散管12，处理筒5远离扩散管12的一侧通过螺栓连接有排气管7，储液箱1底部通过螺栓连接有抽液泵14，且抽液泵14一侧通过螺栓连接有折型管6，折型管6延伸至储液箱1外部，折型管6延伸至储液箱1外部的另一端延伸至处理筒5顶部内壁，折型管6延伸至处理筒5顶部内壁的一端通过螺栓连接有导液管15，导液管15下端转动连接有转筒13，转筒13外壁通过螺栓连接有多个横管16，且横管16外壁开设有多个喷液口17，转筒13内部开设有螺旋槽18，且螺旋槽18上端连通导液管15，螺旋槽18连通多个横管16，溶液被送至至转筒13时，带有动力的溶液冲击螺旋槽18，在螺旋槽18独特的结构下，转筒13获得横向的加速度，继而能够转动，使得转筒13连接的横管16能够转动喷洒溶液，便于对烟气中的含硫气体进行净化工作，无需额外的动力输入即可对烟气进行处理，达到环保节能的对烟气进行处理的目的。
[0028]本技术中，需要说明的是，导液管15外壁靠近底部的位置开设有卡槽19，且卡槽19与转筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗铜生产尾气环保节能处理装置，包括储液箱(1)和处理筒(5)，所述处理筒(5)底部和储液箱(1)顶部之间通过螺栓连接，所述储液箱(1)顶部外壁一角固定连接有进液管(3)，所述储液箱(1)一端外壁固定连接有排液管(8)，其特征在于，所述处理筒(5)一侧外壁固定连接有进气管(4)，且进气管(4)延伸至处理筒(5)内部的一端固定连接有扩散管(12)，所述处理筒(5)远离扩散管(12)的一侧固定连接有排气管(7)，所述储液箱(1)底部固定连接有抽液泵(14)，且抽液泵(14)一侧固定连接有折型管(6)，所述折型管(6)延伸至储液箱(1)外部，所述折型管(6)延伸至储液箱(1)外部的另一端延伸至处理筒(5)顶部内壁，所述折型管(6)延伸至处理筒(5)顶部内壁的一端固定连接有导液管(15)，所述导液管(15)下端转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)外壁固定连接有多个横管(16)，且横管(16)外壁开设有多个喷液口(17)，所述转筒(13)内部开设有螺旋槽(18)，且螺旋槽(18)上端连通导液管(15)，所述螺旋槽(18)连通多个横管(16)。2.根据权利要求1所述的一种粗铜生产尾气环保节能处理装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建川，赖超，田小弟，陈奇峰，姚培辉，
申请(专利权)人：江西汇盈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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