一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置，包括回型外壳和金属底座，所述回型外壳安装固定在金属底座的上端位置上。本实用新型专利技术通过伸缩夹持转杆结构，这样便于改变夹持位置，伸缩夹持转杆的伸缩套柱套接固定在回型外壳上，限位轴承块因内部的螺钉夹持凹块，从而便于固定夹持，这样螺钉夹持凹块便于圆周转动使用，使得螺钉夹持凹块便于带动废铜改变角度位置，松开锁紧螺栓，在转动调节螺杆后端的转动手轮盘，这样根据转动手轮盘的正反转动，使得转动调节螺杆便于在伸缩套柱内部前后移动，这样可以夹持不同长度的废铜进行转动打磨清除，而通过电机转动夹块器结构，从而便于夹持调节废铜的角度进行打磨清除。从而便于夹持调节废铜的角度进行打磨清除。从而便于夹持调节废铜的角度进行打磨清除。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置


[0001]本技术涉及废铜处理
，尤其涉及一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置。

技术介绍

[0002]废铜是指在按废铜产生的不同阶段可分为工业生产中生产的一次废铜，加工过程中产生的新废铜，消费者使用后产生的旧废铜。新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。旧废铜是指废弃的、用过的或生产企业外部产生的废铜。在对废铜表面处理时，这样就需要用到表面氧化铜清除装置，从而有效提高废铜利用率。
[0003]目前，可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置在处理时，不能根据处理需要来调节整体角度，而且不能根据废铜料长度来夹持固定，这样在处理时不是很便利。
[0004]因此，提出一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置，包括回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置，包括回型外壳(1)和金属底座(10)，其特征在于，所述回型外壳(1)安装固定在金属底座(10)的上端位置上，所述金属底座(10)的内部固定连接有废料收集盒(6)，所述回型外壳(1)的上端内壁固定连接有电机直线滑轨(7)，所述电机直线滑轨(7)的轨道周侧固定连接有驱动滑块(2)，所述驱动滑块(2)的内侧位于回型外壳(1)上固定连接有限位圆杆(8)，所述驱动滑块(2)的下端固定连接有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)的下端固定连接有打磨砂轮器(4)，所述回型外壳(1)的下端左侧固定连接有电机转动夹块器(5)，所述回型外壳(1)的下端右侧固定连接有伸缩夹持转杆(9)，所述打磨砂轮器(4)、电机转动夹块器(5)和电机直线滑轨(7)与外部控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置，其特征在于，所述伸缩夹持转杆(9)包括螺钉夹持凹块(91)、限位轴承块(92)、伸缩套柱(93)、转动手轮盘(94)、调节螺杆(95)和锁紧螺栓(96)，所述伸缩套柱(93)的内部固定连接有调节螺杆(95)，所述伸缩套柱(93)和调节螺杆(95)的连接处固定连接有锁紧螺栓(96)，所述调节螺杆(95)的下端固定连接有转动手轮盘(94)，所述调节螺杆(95)的上端固定连接有限位轴承块(92)，所述限位轴承块(92)的内部固定连接有螺钉夹持凹块(91)，所述伸缩套柱(93)固定连接在回型外壳(1)上。3.根据权利要求1所述的一种可提高废铜利用率的表面氧化铜清除装置，其特征在于，所述电机转动夹块器(5)包括限位凹块(51)、固定螺钉(52)和驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的上端固定连接有限位凹块(51)，所述限位凹块(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖超，陈奇峰，张建川，姚培辉，江建华，林卫建，骆鑫洪，
申请(专利权)人：江西汇盈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：